1.11.2.3. Планировка цеха

Планировка цеха должна обеспечивать поточность производства. Отсутствие потока при высокой производительности технологических процессов приводит к быстрому скоплению большого межоперационного задела, что требует больших производственных площадей и наличия промежуточных складов.

При планировке цеха должны быть созданы условия для организации гибкого автоматизированного производства, обеспечивающие возможность быстрого перехода к выпуску новой продукции без остановки производства.

Нельзя заранее задаваться твердо установленными нормами площади на единицу оборудования. Это может быть только ориентировочный вариант. Размеры площади являются результатом тщательно продуманной планировки, сопоставления нескольких вариантов и выполнения технико-экономического расчета.

При планировке цеха следует учитывать различие в технологических процессах (особенно при массовом и крупносерийном производствах) между цехами крупной (особо крупной) и средней штамповки и цехами мелкой (особо мелкой) штамповки. В цехах крупной и средней штамповки в большинстве случаев отрезка от рулона или вырубка из него заготовок осуществляется на автоматических линиях, размещаемых на заготовительных участках, и на линию прессов штамповочных участков поступают уложенные в пачки штучные заготовки.

Если используется лента в виде рулонов и ее ширина соответствует размерам штампуемых деталей, то на линию прессов штамповочных участков она поступает непосредственно со склада металла (минуя заготовительный участок) и штампуется на прессах этих участков, снабженных автоматическими подачами. И только лента, ширина которой больше ширины ленты, необходимой по технологическому процессу, распускается (разрезается) на заготовительном участке на многодисковых ножницах на ленты требуемой ширины.

Существуют также установки, состоящие из разматывающего устройства и автоматизированного пресса, на котором можно штамповать среднегабаритные детали (по две-четыре одновременно) непосредственно из широкорулонного материала. Они размещаются на штамповочных участках. Раскрой металла во всех случаях производится на заготовительном участке.

Рис.22. Схема пролета средней штамповки шириной 30 м [1]: 1,2 – прессы двойного и простого действия соответственно; 3 – место для выдвижного стола; 4,5 – первый и второй выдвижные столы; 6 – механизм загрузки заготовок; 7 – межоперационный транспорт или другой механизм.

Рис.23. Схема пролета мелкой штамповки шириной 30 м [1]: 1 – мелкий пресс-автомат или пресс с автоматической подачей; 2 – тара для деталей

На рис.22 и 23 приведены схемы размещения и рекомендуемые расстояния (табл.52) между линиями прессов, отдельными прессами, их расстояния до элементов зданий применительно к массовому и крупносерийному производству. Схемы приводятся только для средней и мелкой штамповки, исходя из возможностей дипломного проектирования.

Рис.24. Схема пролета мелкой штамповки шириной 30 м [1]: 1 – пресс кривошипный (открытый); 2 – тара или бункер с заготовками; 3 – тара или бункер для деталей

Рис.25. Схема пролета средней штамповки шириной 24 м [1]: 1, 2 – прессы двойного и простого действия соответственно; 3 – место выдвижного стола; 4 – механизм загрузки заготовок; 5 – межоперационный транспортер

Рис.26. Схема пролета средней штамповки шириной 30 м [1]: 1 – пресс; 2 – механизм загрузки заготовок; 3 – межоперационный транспортер или другой механизм (при установке прессов, у которых балка выталкивателя демонтируется вбок, размер Г должен быть не менее длины ползуна)

Рис.27. Схема пролета средней штамповки шириной 24 м [1]: 1 – пресс; 2 – механизм загрузки заготовок; 3 – рольганг. Два соседних пресса установлены на одной раме и имеют общий фундамент

Рис.28. Схема пролета мелкой штамповки шириной 24 м [1]:

1 – мелкий пресс-автомат или пресс с автоматической подачей; 2 – тара для деталей. При наличии приводной рулонницы и правильного устройства размер «д» может быть увеличен.

Рис.29. Схема пролета мелкой штамповки шириной 24 м [1]: 1, 2 – прессы кривошипные силой до 0,4 и 0,63-1,0 МН соответственно; 3, 4 – тара или бункер для заготовок и тара для деталей соответственно.

В табл.52 приведены расстояния между линиями прессов, прессами и от прессов до элементов здания для схем рис.22 – 29.

Примерные схемы установки листоштамповочных многопозиционных прессов-автоматов в штамповочном пролете приведены на рис.30.

Рис.30. Примерные схемы установки листоштамповочных многопозиционных прессов-автоматов в штамповочном пролете [1]: 1 – листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат; 2 – листоштамповочный пресс-автомат для последовательной штамповки; 3 – рулонница; 4 – устройство для подачи штучных заготовок; 5 – стол для рулонов: 6 – тара для отштампованных деталей.

Расстояния между оборудованием и от оборудования до элементов здания при среднем и мелкосерийном производстве указаны в табл.53 для вариантов расположения оборудования, приведенных на рис.31 [1].

Таблица 53

Расстояния между оборудованием и от оборудования до элементов здания (рис.31) в среднем и мелкосерийном производстве, м [1]

Прессы силой, МН	Обозначение (рис.31, а)
 0,25	0,6	0,7	1,4	0,6	0,5	0,8	0,8	1,8	0,8
0,41,0	0,6	0,7	1,4	0,6	0,5	1,01,4	1,21,4	2,1	1,0
1,252,5	0,6	0,7	1,4	0,6	0,5	1,72,2	1,52,0	2,8	1,3

Прессы силой, МН	Обозначение (рис.31,б)						Обозначение (рис.31, в)
 0,25	0,6	1,2		1,41,7	2,52,8	1,0	0,6	0,9	0,8	1,7
0,41,0	0,8	1,5		2,02,5	3,04,0	1,21,5	0,7	1,0	1,0	2,5
1,252,5	1,01,5	1,82,2		2,5-3,0	3,54,5	1,82,2	0,8	1,3	1,2	3,0

В табл.54 указаны данные для расчета цеховых складов в цехах листовой штамповки.

Таблица 54

Данные для расчета цеховых складов в цехах листовой штамповки

Наименование	Поставка	Способ хранения	Максимальная высота хранения, м	Средняя масса, т на 1м2 площади при полной высоте укладки, м	Коэффициент использования общей площади склада
1	2	3	4	5	6
Основные исходные материалы
Прокат листовой	В пачках	Штабель	4	812	0,350,40
		Стеллаж	810	1416	0,300,55
Прокат широкорулонный	В рулонах	На подставках	45	1012	0,350,40
		Стеллаж	810	1618	0,300,55
Лента шириной <100 мм	В бунтах	Штабель	4	24	0,350,40
		Стеллаж	810	46	0,300,55
Лента шириной 100300 мм	В бунтах	На подставках	4	68	0,350,40
		Стеллаж	810	1214	0,300,55

Окончание таблицы 54

1	2	3	4	5	6
Полоса	В пачках (в связках)	Штабель	4	810	0,350,40
Заготовки
Карточки прямоугольные	Стопами на поддонах	Штабель	4	68	0,250,30
		Стеллаж	1012	1315	0,300,55
Карточки сложной конфигурации	То же	Штабель	4	57	0,200,55
		Стеллаж	1012	1214	0.250,55
Штампованные детали
Тонколистовые:
Мелкие	В таре	Штабель	56	1,52	0,350,45
		Стеллаж	926	28	0,300,55
Средние	То же	Штабель	56	11,2	0,350,45
		Стеллаж	926	28	0,300,55