- •Организация производства на предприятиях нефтегазового комплекса Учебное пособие
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Основы теории организации
- •1.1. Сущность курса «Организация производства»
- •1.2. Виды организационных структур
- •1.3. Производственная структура
- •1.4. Законы организации в статике (структурах) и динамике (процессах)
- •1.5. Отечественный опыт формирования и развития науки об организации производства
- •II этап: 1934-1965 годы.
- •III этап: с 1966 г. По настоящее время.
- •2. Организация комплексного обслуживания производства
- •2.1. Организация материально-технического обеспечения производства
- •2.2. Организация энергетического хозяйства
- •2.3. Организация инструментального хозяйства
- •2.4. Организация ремонтного хозяйства
- •2.5. Организация транспортного и складского хозяйства
- •2.6. Организация и обслуживание рабочих мест
- •2.7. Значение и особенности организации технического обслуживания производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности
- •3. Теоретические основы организации производственных процессов на предприятии
- •3.1. Понятие производственного процесса и его составных частей
- •3.2. Классификация производственных процессов
- •Классификация производственных процессов
- •3.3. Методика расчета производственного цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном сочетании производственных операций
- •3.4. Принципы организации производственных процессов
- •4. Типы и методы организации производства
- •4.1. Типы производства. Их технико-экономическая характеристика
- •Характеристика типов организации производства
- •4.2. Методы организации производства
- •Классификация поточных линий
- •Взаимосвязь между формами поточного производства и типом производства
- •4.3. Концентрация производства
- •4.4. Специализация производства
- •Влияние факторов на выбор характера специализации
- •4.5. Кооперирование производства
- •4.6. Комбинирование производства
- •5. Производственная структура предприятий нефтяной и газовой промышленности
- •5.1. Состав подразделений организационной и производственной структуры предприятия
- •5.2. Типы производственной структуры предприятия. Факторы формирования производственной структуры предприятия
- •5.3. Производственная структура бурового предприятия
- •5.4. Производственная структура нефтегазодобывающего предприятия
- •5.5. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •6. Организация основного производства на буровых предприятиях
- •6.1. Особенности организации производственного процесса строительства нефтяных и газовых скважин
- •6.2. Организация цикла строительства нефтяных и газовых скважин
- •Структура производственного цикла строительства скважин
- •Формы организации работ по строительству скважин
- •6.3. Организация вышкомонтажных работ
- •Количественный и квалификационный состав вышкомонтажных бригад
- •6.4. Организация процесса бурения и испытания скважин
- •Численный и квалификационный состав вахты буровой бригады
- •6.5. Организация работ по цементированию скважин
- •7. Организация основного производства на нефтегазодобывающем предприятии
- •7.1. Особенности организации производственного процесса добычи нефти и газа
- •7.2. Организация работ по поддержанию пластового давления
- •7.3. Организация процесса непосредственной добычи нефти
- •Количественный и квалификационный состав специализированной бригады операторов по добыче нефти и газа
- •Количественный и квалификационный состав комплексной бригады операторов по добыче нефти и газа
- •7.4. Организация перекачки и подготовки нефти
- •7.5. Организация капитального и текущего подземного ремонта скважин
- •Количественный и квалификационный состав вахты бригады текущего подземного ремонта скважин
- •Количественный и квалификационный состав вахты бригады капитального подземного ремонта скважин
- •8. Организация производственной инфраструктуры на предприятиях нефтяной и газовой промышленности
- •8.1. Тенденции и закономерности развития организации отраслевого производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности
- •8.2. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях
- •Длительность и структура ремонтного цикла бурового и нефтепромыслового оборудования
- •8.3. Организация энергетического обеспечения производственных процессов
- •Источники энергоснабжения предприятия
- •8.4. Организация транспортного обслуживания производства
- •8.5. Организация материально-технического обеспечения производства
- •8.6. Организация складского хозяйства на предприятии
- •9. Оценка уровня организации производства на предприятии
- •9.1. Методические основы расчета показателей уровня организации производства
- •9.2. Методика расчета обобщающего показателя уровня организации производства
- •Классификация методик количественной оценки уровня организации труда
- •Классификация методик количественной оценки уровня организации производства
- •Результаты ранжирования показателей уровня организации бурового производства
- •Список использованной и рекомендуемой литературы
- •Организация производства на предприятиях нефтегазового комплекса
- •664003, Г. Иркутск, ул. Ленина,11.
2. Организация комплексного обслуживания производства
2.1. Организация материально-технического обеспечения производства
Материально-техническое обеспечение производства как компонент логистики и обеспечивающей подсистемы системы производственного менеджмента во многом определяет качество процесс переработки входа системы в ее выход – готовый продукт. При низком качестве входа системы невозможно получить высокое качество ее выхода. Процесс материально-технического обеспечения производства направлен на своевременную поставку на склады пред приятия или сразу на рабочие места требуемых в соответствии бизнес-планом материально-технических ресурсов. В состав материально-технических ресурсов входят: сырье, материалы, комплектующие изделия, покупное технологическое оборудование и технологическая оснастка (приспособления, режущий и мерительный инструменты), новые транспортные средства, погрузочно-разгрузочное оборудование, вычислительная техника и другое оборудование, а также покупное топливо, энергия, вода и т. Д. Другими словами, все, что поступает на предприятие в вещественной форме и в виде энергии, относится к элементам материально-технического обеспечения производства.
Цели материально-технического обеспечения производства:
- своевременное обеспечение подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества;
- улучшение использования ресурсов: повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов изготовления продукции, обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций и др.;
- анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкурентов поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности поставляемых материальных ресурсов либо смене поставщика конкретного вида ресурса. Ради повышения качества «входа» предприятиям не следует бояться смены неконкурентоспособных поставщиков ресурсов.
Для достижения перечисленных целей на предприятии необходимо постоянно выполнять следующие работы:
1) проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков по конкретным видам ресурсов. Выбор поставщиков рекомендуется осуществлять исходя из следующих требований: наличие у поставщика лицензии и достаточного опыта работы в данной области; высокий организационно-технический уровень производства; надежность и прибыльность работы; обеспечение конкурентоспособности выпускаемых товаров; приемлемая (оптимальная) их цена; простота схемы и стабильность поставок;
2) нормирование потребности в конкретных видах ресурсов;
3) разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода ресурсов;
4) поиск каналов и форм материально-технического обеспечения производства;
5) разработка материальных балансов;
6) планирование материально-технического обеспечения производства ресурсами;
7) организация доставки, хранения и подготовки ресурсов к
производству;
8) организация обеспечения ресурсами рабочих мест;
9) учет и контроль использования ресурсов;
10) организация сбора и переработки отходов производства;
11) анализ эффективности использования ресурсов;
12) стимулирование улучшения использования ресурсов.
Всеми перечисленными работами должен заниматься отдел материально-технического обеспечения производства, находящийся в подчинении у заместителя руководителя предприятия по производству. Поскольку качество работы отдела во многом определяет качество производственного процесса, то он должен быть укомплектован высококвалифицированными специалистами. Кроме того, многие решаемые отделом вопросы носят комплексный характер, требуют знаний в области маркетинга, логистики, техники, технологии, экономики, нормирования, прогнозирования, организации производства, межпроизводственных связей.
Структура отдела материально-технического обеспечения производства представляется состоящей из следующих бюро:
- маркетинга поставщиков ресурсов;
- нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами;
- управления запасами;
- обеспечения рабочих мест ресурсами;
- управления эффективностью использования ресурсов.
В свою очередь, каждое бюро может состоять (в зависимости от размера предприятия) из групп, отвечающих за конкретную проблему или объект. Например, бюро маркетинга можно подразделять либо по группам ресурсов (оборудование, технологическая оснастка, сырье, материалы, комплектующие изделия), либо по функциям маркетинга (группа информационного обеспечения, группа изучения имиджа поставщиков, группа изучения конкурентоспособности поставщиков и их товаров, группа цен, группа связей с общественностью). Очевидно, что при формировании бюро по предметному признаку требуются специалисты, владеющие всеми функциями маркетинга. При формировании бюро по функциональному признаку специалисты должны хорошо разбираться в особенностях всех видов ресурсов, используемых предприятием.
Бюро нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами можно поручить выполнение следующих функций: разработка методов оптимизации использования ресурсов в условиях данного предприятия; разработка нормативов расхода важнейших видов ресурсов по основным объектам предприятия; анализ эффективности использования ресурсов на предприятии; разработка стратегических и тактических норм и нормативов; разработка материальных балансов; разработка плана обеспечения предприятия и его подразделений материально-техническими ресурсами (входит в состав бизнес-плана предприятия).
Бюро управления запасами могло бы заниматься следующими вопросами: расчет нормативов различных видов запаса (оборотный, страховой, расходный) по видам ресурсов, оптимизация запасов по видам ресурсов, организация пополнения запасов, учет и контроль использования ресурсов, техническое обеспечение управления запасами.
Бюро обеспечения рабочих мест ресурсами должно решать следующие вопросы: оснащение основным и вспомогательным оборудованием, инвентарем, тарой, устройствами охраны труда и санитарно-гигиеническими устройствами; организация оперативного обеспечения рабочих мест технологической оснасткой, материалами, комплектующими изделиями, полуфабрикатами, топливно-энергетическими ресурсами; учет, контроль и анализ использования ресурсов на рабочем месте.
Бюро управления эффективностью использования ресурсов могло бы заниматься выявлением факторов улучшения использования ресурсов (по видам), установлением зависимостей между организационно-техническими и экономическими показателями, организацией учета и контроля использования ресурсов в целом по предприятию, разработкой мероприятий по улучшению использования различных видов ресурсов, организацией их внедрения и стимулирования. По аналогии с бюро маркетинга структуру остальных бюро отдела материально-технического обеспечения производства можно формировать по функциональному либо предметному признаку. Процесс движения ресурсов включает:
- привлечение ресурсов для выполнения маркетинговых исследований, НИОКР, организационно-технологической подготовки производства, производства продукции и выполнения услуг, гарантийного обслуживания товаров предприятия, капитального строительства. В свою очередь, привлечение ресурсов для производства продукции и оказания услуг подразделяется на ресурсы для изготовления продукции, предоставления услуг, ремонтно-эксплуатационных нужд; для капитального строительства – на новое строительство, расширение производства, техническое перевооружение, реконструкцию;
- использование ресурсов по одному из перечисленных направлений;
- восстановление ресурсов (при необходимости);
- утилизацию или списание ресурсов.
Планирование материально-технического обеспечения производства включает комплекс работ по анализу удельных расходов материальных ресурсов за отчетный период, использованию технологического оборудования и оснастки, прогнозированию и нормированию отдельных видов ресурсов на плановый период, разработке материальных балансов по видам ресурсов, источникам поступления и вышеперечисленным направлениям использования. Перечисленные работы по планированию весьма трудоемки. Они выполняются экономистами и плановиками при участии других специалистов. Менеджеры не принимают участия в разработке планов, их задача – проверить соблюдение принципов планирования, состав плановых документов, их качество.
Факторами улучшения использования ресурсов являются:
- применение к процессам движения ресурсов совокупности научных подходов менеджмента;
- оптимизация формирования и использования ресурсов;
- совершенствование конструкции или структуры продукции;
- совершенствование технологии изготовления продукции;
- применение материалов с заранее заданными свойствами;
- применение оптимальных для данных условий форм и методов обеспечения ресурсами;
- стимулирование улучшения использования ресурсов.
Формы обеспечения ресурсами: а) через товарно-сырьевые биржи; б) прямые связи; в) аукционы, конкурсы; г) спонсорство д) собственное производство и др. Конкретную форму (метод) обеспечения материально-техническими ресурсами предприятие выбирает исходя из особенностей ресурса, продолжительности его получения, числа предложений, качества и цены ресурса и других факторов. При определении формы обеспечения предприятия ресурсами следует изучать надежность поставщика и уровень конкурентоспособности выпускаемой им продукции. При заключении с поставщиками контрактов (договоров) следует помнить о необходимости отражения в них количественных и качественных показателей, конкретных форм поставок, сроков, санкций и др.
