- •1. История развития науки об организации производства
- •2. Современные теории организации производства
- •3. Внешние и внутренние факторы организации производства
- •4. Порядок, модели и основные принципы организации производства
- •5. Миссия и цель функционирования предприятия
- •6. Функции, методы и принципы производственного управления
- •7. Специализация и кооперирование, концентрация и комбинирование производства
- •8. Особенности современного этапа изучения сферы услуг
- •10. Качественные изменения сферы услуг
- •14. История развития торговли. Экономическая и социальная функции торговли
- •9. Особенности развития сферы услуг
- •15. Экономические основы предприятий торговли
- •15. Типы торгового предприятия
- •16. Понятие «бытового обслуживание населения», этапы его становления как отрасли услуг
- •17. Понятие и история становления туризма
- •17. Основы экономики предприятий туризма
- •18. Понятие производственных систем
- •19. Виды производственных систем
- •20. Организация нового и прекращение деятельности действующего предприятия
- •28. Сущность и принципы планирования
- •29. Требования к качеству планов
- •30. Организация работ по планированию
- •31. Стратегический маркетинг
- •32. Формирование рыночной стратегии организации
- •34. Основы оперативно-календарного планирования (окп)
- •35. Производственный процесс
- •36. Производственный цикл
- •37. Организация инструментального обслуживания производства
- •38. Организация ремонтного хозяйства
- •39. Организация транспортно-складского хозяйства
- •40. Типы производства
- •41. Особенности производственных структур предприятия
- •42. Принципы рациональной организации производственного процесса
- •43. Понятие мотивации
- •44. Основные принципы, лежащие в основе трудовой мотивации
- •45. Удовлетворенность трудом и рабочие показатели
- •46. Способы улучшения мотивации труда
- •47. Проблемы и препятствия на пути воздействия на трудовую мотивацию персонала
- •48.Сущность и система показателей качества продукции
- •49. Инструменты повышения качества продукции
- •50. Организация контроля качества продукции
- •51. Сертификация продукции и систем качества
- •52. Кадровое планирование
- •53. Морально-психологические основы создания работоспособного коллектива
- •54. Установление требований к руководителю, выбор стиля руководства
- •55. Принципы управления персоналом
- •56. Организация трудовых процессов
- •11. Сущность и виды сервисного обслуживания
- •12. Критерии сервисного обслуживания
- •13. Защита прав потребителей
40. Типы производства
Тип производства - это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, типом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.
Уровень специализации рабочих мест выражается рядом показателей, характеризующих конструктивно-технологические и организационно-плановые особенности продукции и производства. К таким показателям относятся: удельный вес специализированных рабочих мест в подразделении; число закрепленных за ними наименований деталеопераций; среднее число операций, выполняемых на рабочем месте за определенный период времени. Среди этих показателей последний наиболее полно характеризует организационные и экономические особенности, соответствующие конкретному типу производства, уровню специализации рабочих мест.
Этот уровень определяется коэффициентом закрепления операций (Кзо), который определяют как отношение числа различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест. Так как Кзо. отражает частоту смены различных операций и связанную с этим периодичность обслуживания рабочего различными информационными и вещественными элементами производства, то
Кзо=m/n, (11)
где m – суммарное число различных операций, выполняемых за планируемый период;
n – явочное число рабочих подразделения, выполняющих эти операции.
Показатель Кзо объединяет в себе значительное число факторов, определяющих степень стабильности производственных условий на рабочих местах. Все параметры, влияющие на Кзо условно можно объединить в три группы: первая группа – параметры конструктивно-технологического порядка, определяющие основу производственного процесса; вторая – объемные параметры, характеризующие статику производственного процесса; третья – календарные параметры, определяющие динамику производственного процесса.
К первой группе относятся такие параметры, как коэффициент подготовительно-заключительного времени, число операций, нормы времени операций, число наименований изделий.
Ко второй группе параметров относятся: явочное число основных рабочих, фонд времени рабочего, программа выпуска, коэффициент выполнения норм времени, число рабочих мест.
Третья группа включает следующие параметры: размер и ритм партии изделий, ритм выпуска изделия, коэффициент межоперационного времени, длительность производственного цикла партии изделий. Кзо влияет на специализированные навыки рабочих, трудоемкость обработки и оплату труда рабочих участка, затраты на переналадки и периодичность в обслуживании со стороны мастера, планировщика, наладчика, а также на оплату рабочих в ожидании обслуживания, т. е. на себестоимость выпускаемой продукции.
Коэффициент Кзо характеризует среднее время выполнения одной операции или совокупности схожих операций при групповой технологии. Следовательно, он связан с размером партии изделий, которая изготовляется непрерывно на каждой операции. Изменение размера партии, в свою очередь, сказывается на длительности производственного цикла и величине незавершенного производства. Наличие как увеличивающихся, так и уменьшающихся затрат при однонаправленном изменении Кзо свидетельствует о необходимости поиска оптимальной величины Кзо.
Номенклатура изготовляемых на рабочих местах изделий может быть постоянной и переменной. К постояннойноменклатуре относятся изделия, изготовление которых продолжается сравнительно долгое время, т. е. год и более. При постоянной номенклатуре изготовление и выпуск могут быть непрерывными и периодическими, повторяющимися через определенные промежутки времени. При переменной номенклатуре изготовление и выпуск изделий повторяются через неопределенные промежутки.
По степени специализации, величине и постоянству номенклатуры изготовляемых изделий все рабочие места делятся на следующие группы:
1. Рабочие места массового производства, специализированные на выполнении одной непрерывной повторяющейся операции.
2. Рабочие места серийного производства, на которых выполняется несколько различных операций, повторяющихся через определенные промежутки времени.
3. Ра6очие места единичного производства, на которых выполняется большое число различных операций, повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе не повторяющихся.
В зависимости от значения Кзо рабочие места серийного производства подразделяются на: крупно-, средне- и мелкосерийные:
1. при 1 <= Кзо < 10 рабочие места относятся к крупносерийному производству;
2. при 10 <= Кзо < 20 рабочие места соответствуют среднесерийному производству;
3. при 20<= Кзо <=40 – мелкосерийному производству.
Тип производства определяется по преобладающей группе рабочих мест.
Массовый тип производства характеризуется непрерывным изготовлением ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах.
Серийный тип производства обусловливается изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией. Серийный тип производства подразделяется также на крупно-, средне- и мелкосерийный в зависимости от преобладающей группы рабочих мест.
Единичный тип производства характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе не повторяющихся, на рабочих местах, не имеющих определенной специализации.
Характеристики различных типов производства.
Особенностью массового производства является изготовление однотипной продукции в больших объемах в течение длительного времени. Важнейшей особенностью массового производства является ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Завод или цех выпускают одно-два наименования изделий. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.
Серийное производство – наиболее распространенный тип производства. Характеристика: родственные изделия по конструктивно-технологическим признакам и повторяемость выпуска изделий. Это позволяет организовать выпуск продукции ритмично. Выпуск изделий происходит в больших или относительно больших количествах. Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это дает рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки, приобрести навыки и усовершенствовать приемы обработки.
Основные особенности единичного производства заключаются в том, что программа состоит обычно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма маленький удельный вес унифицированных деталей. Выполняемые заказы обычно не повторяются, поэтому затраты на детальную разработку технологических процессов экономически не оправданы.