Тема 5. Классификация затрат рабочего времени

Изучение данной темы следует начинать с термина «рабочее место», под которым понимается основной элемент производственной системы, необходимый для решения двух групп задач:

- первую группу составляют технологические, организационные и эргономические задачи, связанные с проектированием технологических и трудовых процессов, совершенствованием условий труда, оперативным регулированием производства;

- вторую — задачи планирования численности персонала, анализа рынка труда и обеспечения занятости.

Количество рабочих мест, соответствующее двум указанным аспектам, не всегда совпадает: в первом случае рабочее место может быть индивидуальным или коллективным, а во втором — всегда предназначено для одного человека.

Затем изучается понятие «производственная операция». При нормировании труда производственный процесс делят на операции, которые в свою очередь расчленяются на отдельные элементы, приемы, трудовые действия и движения. Производственная операция - это часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним рабочим или бригадой. Производственный процесс совершается в порядке перехода от одной операции к другой.

В процессе изучения темы следует уяснить, что производственный процесс можно рассматривать как процесс суммирования затрат времени на изготовляемую продукцию. Это позволяет определить, какие затраты времени являются необходимыми и должны быть нормированными. Для этого составляется классификация затрат рабочего времени, которая может осуществляться по отношению к разным элементам производственного процесса: предмету труда, работникам и оборудованию.

Данную тему следует завершать изучением классификации:

- затрат рабочего времени по отношению к предмету труда и оборудованию;

- затрат рабочего времени по отношению к работникам.

Тема 6. Система норм и нормативов труда. Методы нормирования труда

При изучении данной темы следует учитывать, что нормирование труда это проблема комплексная, связанная с организацией производства, планированием и управлением. Документы, регламентирующие нормы и нормативы: ТК РФ, СНиП, СанПиН, ЕНиР, ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ и так далее. Нормы и нормативы необходимы для минимизации затрат ресурсов при выполнении работы, поэтому студент должен выучить отличие норм от нормативов.

Нормы — это абсолютные показатели, характеризующие максимально допустимые затраты или минимально возможные результаты при изготовлении единицы продукции или выполнении единицы работы заданного качества. Они охватывают технологический процесс, организацию производства, качество продукции и т.д.

Нормативы — это относительные показатели, воплощающие количественную характеристику плановых затрат и результатов производства (коэффициент использования металла, коэффициент сменности оборудования и тому подобное).

В дальнейшем изучаются классификации норм и нормативов. Следует учесть, что нормированное задание определяет необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены одним работником или бригадой (звеном) за данный отрезок времени (смену, сутки, месяц). Нормированное задание определяет необходимый результат деятельности работников, однако в отличие от нее оно может устанавливаться не только в натуральных единицах, но и в нормо-часах, и нормо-рублях. Норма выработки может рассматриваться как частный случай нормированного задания.

Методы нормирования труда следует начинать с изучения факторов, влияющих на нормы труда: технических, экономических, психофизиологических и социальных факторов.

В первую очередь следует уяснить, что в нормировании труда наибольшее внимание уделяется техническим факторам: параметрам технологического процесса, оборудованию, инструменту, приспособлениям; техническим требованиям к качеству продукции. К техническим факторам относят учитываемые в нормах характеристики обслуживания оборудования и рабочих мест.

Затем следует переходить к изучению экономических факторов: характеристики объемов произведенной продукции, затраты ресурсов различных видов, показатели продуктивности, условия на рынках продукции и ресурсов; возможности расширения производства, получения кредитов; ставки налогов и так далее.

В дальнейшем изучаются психофизиологические факторы (показатели, характеризующие влияние трудового процесса на организм работающих - затраты их энергии, степень утомления и тому подобное).

Наряду с этим изучаются социальные факторы (содержательность труда, его разнообразие, наличие в нем творческих элементов, характер взаимоотношений в коллективах и тому подобное).

Следующим этапом является изучение сущности комплексного обоснования норм труда: выбор оптимального варианта нормы либо определяющих ее характеристик технологического и трудового процесса. Для этой цели применяются аналитические методы. Аналитические методы можно классифицировать по трем признакам: методике получения исходных данных; степени дифференциации трудового процесса и характеру зависимости норм труда от факторов, влияющих на их величину. По методике получения исходных данных аналитические методы делятся на аналитически-расчетные, при которых базой расчета норм являются нормативные материалы, и аналитически-исследовательские, при которых исходная информация получается путем наблюдений или экспериментов.

Аналитически-расчетные методы обеспечивают необходимую степень обоснованности норм при значительно меньших по сравнению с исследовательскими методами затратах на сбор исходной информации. По степени дифференциации трудового процесса аналитические методы делятся на дифференциальные и укрупненные.

Дифференцированные методы предполагают детальное расчленение трудового процесса на элементы (до трудовых действий), исследование факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента, проектирование последовательности и длительности выполнения элементов операции с учетом передового производственного опыта. Эти методы применяются при необходимости высокой точности нормирования трудовых операций, обусловленной большими объемами выпуска продукции.

Укрупненные методы предполагают расчленение трудового процесса до комплексов приемов и операций. Необходимое время обычно устанавливается на основе укрупненных нормативов и типовых норм.

Аналитические методы делятся на прямые и косвенные:

- при использовании прямых методов эти нормы рассчитываются на основе установления функциональных зависимостей величин норм от трудоемкости соответствующих работ,

- при использовании косвенных методов устанавливаются статистические зависимости норм от факторов, косвенно влияющих на трудоемкость соответствующих работ. По содержанию косвенные методы являются «пограничными» между аналитическими и суммарными методами.

Нормы, установленные аналитическими методами, называют технически обоснованными или научно-обоснованными.

Далее необходимо изучить коэффициенты выполнения норм.

Структуру нормативов времени следует начинать с изучения последовательности проектирования трудовых процессов и расчета норм: 1) нормы времени и выработки; 2) варианты норм обслуживания и численности; 3) варианты режимов труда и отдыха; 4) варианты регламента обслуживания оборудования и рабочих мест; 5) варианты разделения и кооперации труда; 6) варианты приемов труда и 7) варианты режимов работы оборудования.

Единство нормативов должно обеспечиваться по следующим направлениям: сводимости нормативов по элементам производственных процессов и изделий; типу производства; точности нормативов; факторам, влияющим на величину необходимых затрат труда, и зависимостям между величинами факторов и нормативов; степени освоения работы; темпу и интенсивности труда.

В дальнейшем следует изучить принципы сводимости нормативов в зависимости от соблюдения определенных соотношений при разработке систем нормативов различной степени укрупнения. Для конкретного производственного процесса агрегация нормативов времени обработки поверхностей деталей должна определять их технологическую трудоемкость; трудоемкость изделия должна быть равна суммарной трудоемкости изготовления и сборки его элементов. Можно выделить три подхода к определению численности персонала: маржиналистский, экспертно-статистический и аналитически-нормативный.

Тему следует завершать изучением факторов, влияющих на выбор вариантов изготовления продукции и степени стабильности производственных условий на рабочих местах: тип производства, номенклатура выпуска изделий и так далее. При изучении данной темы следует учесть, что нерационально организованный трудовой процесс приводит к утомлению и снижению работоспособности.

В общем случае разработка нормативов включает следующие основные этапы: 1) подготовительную работу; 2) исследование производственных процессов; 3) установление нормативных зависимостей, разработку проекта сборника нормативов; 4) проверку нормативов в производственных условиях; 5) корректировку нормативов по результатам проверки, их согласование и утверждение.