- •Загальні правила проведення випробувань матеріалів
- •Оформлення звіту по лабораторній роботі
- •Загальні відомості про добір проб (вибірок) для проведення випробувань
- •Методи добору проб
- •Особливості добору та приготування проб волокон та ниток
- •Лабораторна робота № 1 Визначення параметрів кліматичних умов оточуючого середовища
- •Завдання:
- •Загальні відомості:
- •Методика виконання роботи
- •Реєстрація відносної вологості та температури повітря гігрографами та термографами
- •Кондиціонування матеріалів перед випробуваннями
- •Контрольні запитання
- •Відносна вологість повітря, %, що визначається за допомогою простого психрометра.
- •Відносна вологість повітря, %, що визначається за допомогою аспіраційного психрометра.
- •Методика виконання роботи Визначення вологості ниток та текстильних полотен у сушильному апараті
- •Визначення вологості ниток та текстильних полотен у сушильній шафі
- •Практична робота № 3 Світлова мікроскопія текстильних волокон
- •Завдання:
- •Загальні відомості:
- •Методика виконання роботи
- •Натуральні текстильні волокна Бавовна
- •Натуральний шовк
- •Штучні волокна Віскозні волокна
- •Ацетілцелюлозні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Натуральні текстильні волокна
- •Штучні текстильні волокна
- •Синтетичні текстильні волокна
- •Розпізнавання волокон рослинного та тваринного походження за характером горіння
- •Характер горіння натуральних волокон
- •Характер горіння хімічних волокон
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 4 Визначення основних структурних характеристик текстильних ниток
- •Завдання
- •Загальні відомості Визначення лінійної густини, діаметру пряжі та швейних ниток
- •Визначення характеристик скрученості пряжі та швейних ниток
- •Методика виконання работи Визначення лінійної густини пряжі та ниток
- •Визначення напрямку крутіння, числа скручень, складень та укрутки ниток та пряжі
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 5 Визначення напівциклових розривних характеристик пряжі та швейних ниток.
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Будова та принцип дії розривної машини рм-3-1
- •Методика виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 6 Визначення повної деформації та її компонентів при одноцикловому розтягуванні текстильних та швейних ниток
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Методика виконання роботи
- •Будова та принцип дії релаксометра рм-5
- •Найменування проби _____________________________________ Величина навантаження __________________________________
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 7 Визначення характеристик ниток при багатократному розтягуванні
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Методика виконнання роботи
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 8 Визначення витривалості пряжі та швейних ниток при багатократному згинанні
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Методика виконнання роботи
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 9 Визначення нерівноважності та жорсткості при скручуванні пряжі та швейних ниток
- •Завдання
- •Характеристики типу приладу км-20-2м
- •Методика виконнання роботи Визначення нерівноважності ниток
- •Визначення жорсткості ниток
- •Контрольні запитання
- •Загальні відомості
- •Бавовняні швейні нитки
- •Характеристика бавовняних швейних ниток
- •Методика виконання роботи Бавовняна пряжа
- •Нормативні показники якості до основної кардної бавовняної пряжі
- •Бавовняні нитки
- •Контрольні запитання
- •Практична робота №11 Вивчення та аналіз асортименту текстильних ниток
- •Завдання:
- •Загальні відомості
- •Методика виконання роботи
- •Результати аналізу текстильних ниток (пряжі) за різними класифікаційними ознаками
- •Математична обробка результатів вимірювання властивостей текстильних матеріалів
- •Класифікація помилок вимірювання
- •Запис результатів вимірювань
- •Математична обробка результатів експерименту
- •Нормальний закон розподілу
- •Методи виключення грубих помилок
- •Середні значення та їх оцінки
- •Приклад 5
- •Статистичні методи встановлення емпіричних залежностей
- •Кореляційні залежності
- •Перелік діючої нормативної документації Випробування
- •Технологія текстильного виробництва
- •Iso 4880 – 2002/гост исо 4880 – 2002
- •Текстильні волокна взагалі
- •Натуральні волокна
- •Хімічні волокна
- •Міждержавні стандарти
- •Искусственные волокна
- •Список літератури
Бавовняні нитки
Оцінка якості бавовняних швейних ниток, згідно вимог стандартів, встановлюються за наступними групами показників якості:
Показники фізико-механічних та хімічних властивостей (розривальне зусилля та видовження на момент розірвання, лінійна густина, число складань, фактичне число скручень, напрямок крутіння, наявність вільного хлору – для відбілених ниток, та сірчаного натрію – для пофарбованих);
Показники стійкості фарбування до різних фізико-хімічних впливів;
Дефекти зовнішнього виду та чистота ниток (встановлюють за найгіршим показником).
Бавовняні нитки повинні відповідати нормам, які передбачаються нормативно-технічною документацією на цю продукцію. Фізико-механічні показники включають в себе результуючу номінальну лінійну густину, розривальне навантаження, коефіцієнт варіації за розривальним навантаженням та відносне видовження на момент розірвання.
За даними лабораторних випробувань перевіряють відповідність показників. Стійкість фарбування ниток до різних фізико-хімічних дій повинна відповідати вимогам, які включають у себе стійкість фарбування, інтенсивність фарбування, мінімальні показники стійкості фарбування до дії сухого тертя, мильного розчину при температурі 40 °С та мінімальні показники стійкості фарбування до дії світла. Нормована вологість 7%. В залежності від наявності пороків зовнішнього виду на поверхні 100 од. продукції та показника нерівномірності, встановлено два сорти ниток І та ІІ (визначають за найгіршим показником). Існують наступні пороки зовнішнього виду: один вузол або шишка, рідкі маленькі шишки, недомотування витків на двухфланцевої котушці, конусність, випуклість, вогнутість намотування по діаметру, хорди. Сумарна кількість балів для білих ниток І сорту з довжиною намотування 200м повинна бути не більше 45, для кольорових та чорних І сорту – 36, для білих , кольорових та чорних ІІ сорту – 110. При збільшенні довжини намотки кількість балів пропорційно збільшується. Сумарна кількість балів для ниток на однофланцевих котушках та в бобінах на умовну площину 100 см2 (nу) не повинна перевищувати вказаного:
(10.1)
де nф – фактична сумарна кількість балів, яка отримана при оцінці пороків зовнішнього виду на поверхні 1000 од. продукції;
S – площа поверхні 100 од. продукції, см2.
(10.2)
де Sф – фактична площа однієї одиниці продукції, см2.
Для визначення площі поверхні одного пакунку з 100 пакунків відбирають 5 пакунків без помітної конусності, випуклості та вогнутості. Площу поверхні пакунку ниток, см2, обчислюють за формулами:
для циліндричної бобіни
(10.3)
де R – радіус пакунку, см; Н – довжина розкладки ниток на пакунку, см; r – радіус патрону, см;
для конусної бобіни
(10.4)
де l – довжина с творюючої поверхні пакунку, см; R,R1 –радіуси великого та малого основань пакунку, см; r,r1 – радіуси патрону, см.
Для ниток І сорту нерівноважність у петлі, що утворена ниткою довжиною до 250мм, повинна бути менше 5 витків або дорівнювати їм у марок “Екстра”, “Прима”, та бути менше 4 витків, або дорівнювати їм, у марок “Спеціальні”, “Особливо міцні”. Нитки, що мають нерівноважність більше, ніж вказано, але не менше 9 витків, відносяться до ІІ сорту.
Звіт повинен містити: відомості про асортимент бавовняних швейних ниток та пряжі; методику оцінки сортності бавовняних ниток та пряжі; порівняльну характеристику оцінки сортності бавовняних ниток та пряжі.
