- •Модуль 1. Основные сведения об эксплуатационных качествах и свойствах автомобилей и тракторов и их двигателях Лекция 1.1. Введение
- •Лекция 1.2. Основные сведения о почве, физико-механические свойства почвы
- •Лекция 1.3. Типы поверхности пути и определение характеристик воздействия при движении автомобиля и трактора по неровностям пути
- •Лекция 1.4. Эксплуатационные качества и свойства автомобилей и тракторов
- •Лекция 1.5. Основные характеристики автомобильных и тракторных двигателей
- •Лекция 1.6. Запас кинетической энергии двигателя и тракторного агрегата. Определение ведущих моментов, приложенных к движителям автомобилей и тракторов
- •Модуль 2. Продольная устойчивость автомобилей и колёсных тракторов Лекция 2.1. Кинематика и динамика колёс
- •Лекция 2.2. Качение эластичного колеса
- •Лекция 2.3. Условия возможности движения автомобиля и трактора
- •Лекция 2.4. Уравнение движения и тяговый баланс автомобиля и трактора
- •Лекция 2.5. Работа трактора с навесными орудиями
- •Лекция 2.6. Продольная устойчивость автомобилей и колёсных тракторов
- •Модуль 3. Продольная устойчивость гусеничных машин Лекция 3.1. Особенности кинематики и динамики гусеничного движителя
- •Лекция 3.2. Уравнение движения и тяговый баланс гусеничного трактора
- •Лекция 3.3. Определение нормальных реакций почвы на гусеничные движители машин
- •Лекция 3.4. Продольная устойчивость гусеничного трактора
Лекция 2.2. Качение эластичного колеса
2.2.1. Качение
эластичного ведомого колеса по
недеформируемой поверхности
На рисунке 16
представлено колесо, равномерно катящееся
по горизонтальной недеформируемой
поверхности, т.е. по дороге с твёрдым
покрытием. Оно нагружено вертикальной
силой
и равномерно движется, толкаемое силой
со скоростью
.
При качении колеса передние элементы шины, вступающие в контакт с дорогой, нагружаются и деформируются, а задние – разгружаются и восстанавливают свою форму, выходя из контакта. Если бы шина обладала идеальной эластичностью, то энергия, затраченная на деформацию в одной части её окружности, полностью возвращалась бы колесу при восстановлении формы шины в другой части окружности. Элементы шины, восстанавливая свою форму, оказывали бы за счёт накопленной энергии давление на дорогу и создавали бы момент, способствующий качению колеса. Однако в действительности из-за трения внутри шины и в площади контакта шины с дорогой часть энергии, затраченной на деформацию шины, обратно не возвращается и переходит в тепло, которое рассеивается в окружающее пространство.
Вследствие
этого эпюра нормальных реакций,
действующих на катящееся колесо, имеет
вид, изображённый на рисунке 16. Такой
характер эпюры приводит к тому, что при
качении эластичного колеса по
недеформируемой поверхности
равнодействующая
сдвигается вперёд. Чем больше потери в
шине, тем больше величина смещения
реакции
и момента сопротивления качению
.
Основное влияние на потери в шине оказывают следующие факторы: масса деформируемых элементов шины, жёсткость покрышки и давление воздуха в шине. При увеличении массы шины, участвующей в деформации, затраты энергии на внутреннее трение в шине возрастает. Аналогичное влияние оказывает повышение жёсткости покрышки. Снижение давления воздуха в шине увеличивает её деформацию и замедляет восстановление формы, поэтому на дорогах с твёрдым покрытием, слишком низкое давление воздуха в шине увеличивает сопротивление качению колеса. Также как и для колеса с жёстким ободом условия равновесия ведомого эластичного колеса, катящегося по недеформированной поверхности, будут такие:
; ;
;
;
,
где
- момент сопротивления качению ведомого
эластичного колеса;
- коэффициент сопротивления качению
ведомого эластичного колеса.
2.2.2. Качение эластичного колеса по деформируемой поверхности
При качении эластичного колеса по деформируемой поверхности имеют место и деформация почвы (грунта), и деформация шины.
Затраты мощности на деформацию грунта по сравнению с затратами на деформацию шины более значительные в общем балансе потерь на качение колеса. Как показывают исследования затраты мощности на деформацию шины составляют до 10% от общей мощности, затрачиваемой на качение эластичного колеса по деформируемой поверхности.
Величина опорной поверхности колеса в значительной степени зависит от давления воздуха в шине: чем меньше давление, тем больше опорная поверхность, а, следовательно, меньше глубина колеи.
Однако снижение давления воздуха в шине имеет и ряд отрицательных черт. При снижении давления в направляющих колёсах несколько увеличивает податливость шины в боковом направлении, что ухудшает управляемость машины. Поэтому в направляющих колёсах применяют повышенное давление воздуха в шине по сравнению с ведущими колёсами. В ряде случаев снижение давления ограничивается допустимой величиной нормальной деформации шины, поскольку её отношение к высоте профиля шины определяет срок службы шины. Чем ниже применяемое давление воздуха, тем больше, при прочих равных условиях, радиальная деформация шины и тем меньше допускаемая для них грузоподъёмность.
Дорожные условия эксплуатации тракторов и автомобилей существенно различаются. Тракторы значительную часть времени работают на поле с взрыхлённой почвой, подготовленной под посев или стерне, а автомобили перемещаются по дорогам с твёрдым покрытием или укатанным просёлочным. Руководствуясь стремлением снизить значение коэффициента сопротивления качению, на тракторах применяют шины низкого давления, а на дорожных автомобилях – высокого давления.
2.2.3. Энергетический баланс ведущего колеса с пневматической шиной. Потери, связанные с качением колеса. Потери на буксование. КПД ведущего колеса с пневматической шиной.
Тяговый и
энергетический баланс ведущего колеса
рассмотрим с теми же допущениями, которые
были приняты при изучении тягового
баланса ведомого колеса: колесо катится
равномерно по горизонтальному участку
дороги; в ступице отсутствует момент
трения; сопротивление воздуха равно
нулю.
Используя схему сил и моментов, действующих на ведущее колесо, составим уравнения равновесия этих сил и моментов:
;
;
.
Имея в виду, что
выразим величину
из уравнения моментов:
,
которая представляет собой реакцию
почвы на касательную силу тяги
,
определяемую в общем случае как отношение
момента
к радиусу колеса
.
Истинная
величина поступательной скорости
ведущего колеса из-за буксования всегда
меньше теоретической
и действительный (кинематический) радиус
колеса
меньше теоретического радиуса колеса
.
Действительная скорость
будет определяться как
,
а теоретическая скорость
определяется по формуле
.
В результате
потерь на качение и буксование ведущего
колеса мощность, подведённая к ведущему
колесу, всегда больше мощности,
передаваемой остову машины для совершения
полезной работы. Отношение мощности,
передаваемой остову машины к мощности,
подводимой к ведущему колесу, называется
коэффициентом полезного действия
ведущего колеса
.
Таким образом:
,
или подставляя значение
,
получим
.
Отношение
можно рассматривать как коэффициент
полезного действия, учитывающий потери
на качение ведущего колеса
,
а отношение
-
как коэффициент полезного действия,
учитывающий потери на буксование колеса
,
тогда
.
