Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мет.правовые 2012.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
456 Кб
Скачать
☆

1.Организационно- подготовительный:

- разработка плана-графика с указанием сроков выполнения и утверждения его руководителем организации;

- составление полного перечня рабочих мест (спецификаций) с указанием вредных и опасных производственных факторов, показателей тяжести и напряженности трудового процесса, состава оборудования, применяемых материалов и сырья;

- установление «аналогичных» рабочих мест по условиям труда и характеру выполняемой работы;

- проведение подготовительных работ (ревизия вентиляционных систем, осветительной арматуры, систем отопления, наладка технологического оборудования и др.)

На подготовительном этапе руководитель предприятия отдает приказ о проведении аттестации рабочих мест с указанием сроков проведения аттестации. Назначаются председатель и члены комиссии. Как правило, это главный инженер, главный механик, энергетик, главный агроном, зооинженер (зоотехник), руководители подразделений, инженер по охране труда, специалисты бухгалтерии и планового отдела, отдела кадров, председатель профсоюзной организации, уполномоченные от профсоюзов по охране труда и.т.д.

2. Проведение фактических измерений уровней вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах (загазованность, запылённость, шум, вибрация, освещённость, микроклимат, электромагнитные и электростатические поля и др.), занесение результатов измерения в карту аттестации рабочего места. В карте аттестации приводят также предельно допустимые значения измеренных факторов (ПДК, ПДУ), величины отклонений и классы условий труда по каждому фактору, определенные «Руководством по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда (Руководство Р 2.2.2006-05)».

В зависимости от уровня или степени превышения какого-либо измеренного производственного фактора условий труда над ПДК или ПДУ установлены следующие классы условий труда: 1-й – оптимальные; 2-й – допустимые; 3-й – вредные; 4-й – опасные (экстремальные). Третий класс подразделяют на подклассы (3.1; 3.2; 3.3; 3.4).

Для проведения измерений параметров факторов производственной среды привлекаются только аккредитованные лаборатории. Измерение проводятся при исправном, соответствующем требованием охраны труда, оборудовании и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты.

3. Оценка травмоопасности рабочих мест. При оценке травмобезопасности рабочих мест основными объектами являются:

- производственное оборудование;

- приспособления и инструменты;

- обеспеченность средствами обучения и инструктажа.

Оценка производственного оборудования, приспособлений и инструмента производится на основе действующих и распространяющихся на них нормативных правовых актов по охране труда (государственных и отраслевых стандартов, СНиПов, межотраслевых правил по охране труда, типовых инструкций по охране труда и др.).

По травмоопасности установлено три класса условий труда:

1 – оптимальные (все оборудование полностью соответствует нормативным требованиям); 2 – допустимые (повреждены и неисправны средства защиты, не снижающие защитных функций); 3 – опасные (повреждены, неисправны или отсутствуют предусмотренные средства защиты рабочих органов, т.е. защита снижена или отсутствует; неисправны инструменты, нет инструкций по охране труда или они не соответствуют установленным требованиям и др.).

4. Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты с составлением соответствующего протокола. В этом протоколе приводят сведения о СИЗ, которые должны быть выданы работникам в соответствии с типовыми отраслевыми нормами и которые выданы фактически.