1.1. Производить или покупать

Самый первый шаг в планировании процесса — это решить: самим производить или покупать часть продукта или весь продукт (или же нанять субподрядчика для производства части услуг или полностью всей услуги). Производитель может решить, что лучше закупить определенные части, чем производить их; иногда все комплектующие закупаются, а производитель лишь осуществляет сборку изделия. Многие фирмы заключают контракт на ремонтные услуги или обслуживание оборудования. Если принято решение о закупках или заключении субподрядного договора, это снижает или полностью ликвидирует потребность в выборе процесса.

В решении по производству или закупкам обычно учитывается ряд факторов:

20. Имеющиеся мощности. Если у организации имеются достаточные мощности, то часто разумнее самим производить комплектующие или создавать услуги. Дополнительные расходы будут относительно невелики по сравнению с теми, что требуются на закупку частей или заключение субподрядов.

21. Специальные знания. Если фирме недостает опыта и квалификации для качественного выполнения работы, то разумной альтернативой будет закупка.

22. Факторы качества. Предприятия узкой специализации обычно могут предложить более высокое качество, чем может обеспечить сама организация. И наоборот, специальные требования к качеству или способность самостоятельно контролировать качество могут позволить компании полностью выполнять все работы.

23. Природа спроса. Когда спрос на изделие высок и стабилен, то для организации бывает выгоднее выполнять работу самой. Однако при больших колебаниях спроса или малом объеме заказов, обычно бывает лучше поручить работу другим, кто сможет получать заказы из разных источников, — это приведет к увеличению объема выпуска и компенсирует колебания покупательского спроса.

24. Расходы. Любая экономия затрат за счет закупок или производства должна соотноситься с предшествующими факторами. Экономия затрат может происходить из самого изделия или из экономии на транспортных расходах.

В некоторых случаях компания может принять решение выполнять часть работы самостоятельно, а оставшуюся часть передать субподрядчику, чтобы сохранить гибкость своего производства и предотвратить возможную потерю подрядчика.

Если организация решит самостоятельно осуществлять некоторую часть или полностью весь процесс, то проблема выбора процесса становится актуальной.

1.2. Виды производственных процессов

Существует 5 базовых типов производственных систем:

• непрерывная;

• массовая / конвейерная;

• серийная;

• индивидуальная;

• проектная.

Системы непрерывного производства производят большие объемы высоко стандартизированной продукции. Изменчивость процесса при этом небольшая или отсутствует вообще. Например, сахар производится по непрерывной системе.

Массовое и конвейерное производство можно считать частично непрерывными, потому что они ведут к крупносерийному производству одного или нескольких сходных изделий. Конечный продукт достаточно стандартный, изменчивость производственных процессов очень небольшая. Пример массового производства — выпуск автомобилей.

Серийное производство иногда называют перемежающейся или прерывистой системой, потому что в процессе участвует много видов работ, с частым переключением с одной на другую. Прерывистые системы обычно имеют уровень изменчивости от высокого до среднего. Многие пищевые продукты изготавливаются партиями.

Индивидуальное (цеховое) производство также считается прерывистой технологической системой, так как здесь производятся малые объемы продукции.

Проекты — это особый случай: тип производственного процесса, который задействован для выполнения неординарного заказа, и включает сложный комплекс операций.

Непрерывное производство — высоко специализированная система, выпускающая большие объемы одного или нескольких (немногих) видов стандартизированной продукции.

Непрерывное и частично непрерывное производство. Большие объемы стандартной продукции производятся системами непрерывной технологической обработки.

В чистом виде системы непрерывного производства создают только один вид продукции, например, муку или сахар. Обычно эти товары измеряются скорее на непрерывной основе, чем считаются дискретными единицами. Отрасли промышленности, которые используют непрерывные процессы, иногда называют технологическими отраслями. Продукция технологических отраслей — пластмассы, химические материалы, нефть, искусственное волокно и сталь. Обычно производственный процесс идет круглосуточно, чтобы избежать дорогостоящих остановок и запусков. Другие примеры — производство жидких и порошковых моющих средств и очистка воды. Конечный продукт таких систем высоко однородный (стандартизированный). Системы частично непрерывной обработки производят продукцию, которая допускает некоторую модификацию: товары очень похожи, но не идентичны. Примеры — производство автомобилей, телевизоров, компьютеров, калькуляторов, фотоаппаратов и видеоаппаратуры. Обычно эти товары производятся дискретными единицами. Эта форма процесса часто называется массовым производством.

Высоко стандартизированный конечный продукт этих систем требует высоко стандартизированных методов и оборудования. Вследствие разделения труда, квалификация рабочих обычно достаточно низкая. Оборудование, как правило, высоко специализировано, более дорогое по сравнению с общецелевым оборудованием, но большой объем выпуска дает низкую себестоимость единицы продукции. Как правило, продукция в этих системах изготавливается скорее для создания товарного запаса, чем непосредственно по потребительскому заказу. Примеры в сфере обслуживания — программы по массовым прививкам, автоматические машинные мойки, механизированная уборка урожая, почтовый сервис и предприятия общепита (та их часть, которая относится к т.н. «быстрому питанию»). Следует отметить, что применение такого типа процессов в сфере услуг более ограничено, так как обслуживание все же более индивидуально.

Прерывистый производственный цикл. Когда система включает целый ряд технологических требований, используется прерывистый производственный цикл. Объемы выпуска здесь много ниже, чем в непрерывном процессе. Для таких систем характерно использование общецелевого оборудования, которое может отвечать различным технологическим требованиям, квалифицированной или полуквалифицированной рабочей силы, и более узкого диапазона контроля по сравнению с непрерывным производством.

Одна форма прерывистого технологического процесса имеет место, когда партии (лоты) сходных продуктов обрабатываются одним и тем же способом (например, в пищевой промышленности). Консервный завод может обрабатывать разные виды овощей; первая серия — резаная морковь, вторая — зеленый горошек, а потом — кукуруза или свекла. Все они могут проходить одинаковый процесс промывки, сортировки, нарезки, приготовления и консервирования, но между этими циклами оборудование нужно чистить и настраивать.

Другая форма прерывистого процесса — это цех или мастерская, которые способны отвечать более разнообразным производственным требованиям, чем серийное производство. Здесь размеры партий — от больших до маленьких, даже до штучных изделий. Отличие такой формы производства от серийной в том, что производственные требования часто совершенно различаются от заказа к заказу. Это означает, что последовательность и содержание этапов производственного процесса тоже значительно различаются. Авторемонтная мастерская является примером цеховой организации производства. Каждая машина обслуживается индивидуально. Большие ремонтные предприятия могут иметь специалистов по каждому отдельному виду ремонта (допустим, только по тормозной системе), но автомобили все же обслуживаются по одному. Для крупных производств, обрабатывающих большие партии одного продукта или небольшие партии разных продуктов, обычно существует так много разновидностей последовательных операций, что не имеет смысла описывать серийные процессы на консервном заводе — они слишком узкоспециальны для обобщений. Большое разнообразие технологических требовании вызывает дополнительные трудности при составлении производственных графиков, а также необходимость частой переналадки оборудования и внесения других изменений в последовательность рабочего процесса. Производственные расходы на единицу продукции здесь обычно выше, чем при непрерывном или частично непрерывном производстве.

Дополнительные примеры прерывистого производственного цикла — публикация учебников, хлебобулочное производство, система здравоохранения и образования. В некоторых случаях, выпуск производится для создания товарных запасов (одежда, автомобильные шины); в других случаях — для непосредственного удовлетворения нужд потребителей (здравоохранение) или спецификаций (специальный инструмент, детали или оборудование). Маркетинговая деятельность в этих системах часто направлена на поддержание технологических мощностей системы или на индивидуальные услуги.

Проект. Чтобы выполнять сложные работы, состоящие из уникального комплекса операций, которые должны быть закончены к определенному сроку, создаются проекты. Примеры — особо крупные или необычные строительные проекты, развитие или продвижение новых товаров, космические проекты и комплекс работ по ликвидации последствий аварий. Из-за их ограниченности во времени и неповторяющейся природы деятельности, эти системы значительно отличаются от непрерывного и прерывистого производства.