- •1Питьевая вода: состав, св-ва, показатели качества по тнпа. Значение воды в технологии производства пищевых продуктов. Способы подготовки воды к производству х/п, макорон., кондит., изделий.
- •2 Виды, типы и сорта муки. Мука пш: хим. Состав, пищевая ценность качества по тнпа. Особенности технологических свойств пшеничной муки для хлебопекарного производства.
- •3Способы хранения муки, достоинства и недостатки. Процессы, происходящие при хранении муки. Вредные и опасные факторы при хранении и транспортировании муки.
- •4Особенности технолог. Свойств пш. Муки для макаронного пр-ва. Показатели качества муки пшеничной, применяемой в макаронном производстве.
- •8 Мука ржаная: сорта, хим.Состав, пищевая ценность, показатели качества по тнпа, хлебопекарные свойства ржаной муки.
- •9 На хлебозавод поступила мука ржаная обдирная аа 56%. Дать ее характеристику и мероприятия по ее применению.
- •10 Ферментир. Солод, общ. Х-ка, показатели качества по тнпа. Роль солода в технологическом процессе приготовления хлеба. Способы доставки, хранения и подготовки солода в хлебопекарном производстве.
- •12Крахмал, его пищевое технолог. Значение. Виды и сорта. Требования к качеству крахмала согласно тнпа. Способы доставки, хранения и подготовки крахмала в хлебопекарном и кондитерском производстве.
- •13Модифицированные крахмалы: классификация, свойства. Особенности использования в хлебопекарном, макаронном, кондитерском производстве.
- •14Патока: виды и сорта, химический состав, пищевая ценность, область использования. Влияние патоки на свойства п/ф и готовой продукции в хлебопекарном производстве.
- •15Показатели качества патоки по тнпа. Способы доставки, хранения и подготовки патоки к производству х/п и конд. Изделий.
- •16Дрожжи хлебопекарные: виды химический состав, пищевая ценность, свойства область применения. Влияние дрожжей на свойства п/ф и готовой продукции в х/п и конд. Производстве.
- •20Сахарозаменители и подсластители, хим. Состав, свойства, пищевая ценность, область применения. Влияние сахара, сахаристых веществ на свойства п/ф и готовой продукции в х/п и конд. Производстве.
- •21Соль поваренная пищевая: виды и сорта, химический состав. Показатели качества по тнпа. Роль соли в х/п и конд. Прозв. Способы доставки, хранения и подготовки соли к производству.
- •22Жиры растительные: ассортимент, химический состав, пищевая ценность, область применения, показатели качества. Влияние жировых продуктов на свойства п/ф и готовой продукции.
- •24 Маргарин: свойства, пищевая ценность, показатели качества по тнпа. Кондитерские и хлебопекарные жиры. Способы хранения и подготовки жиров к производству.
- •25Яйца куриные: свойства, пищевая ценность, показатели качества. Подготовка яиц к производству х/п и конд. Изделий.
- •26Сух. И морож.Яичные продукты.
- •30. Нетрадиционные виды сырья, применяемые при получении хлеба, кондитерских, макаронных изделий.
- •1. Классификация кондитерских изделий по гост и по состоянию сахара в них. Нетрадиционное сырье, применяемое в кондитерской промышленности
- •2 Виды сиропов и требования к их качеству. Способы приготовления сиропов.
- •3. Растворимость сахарозы в чистой воде. Влияние рецептурных компонентов на растворимость сахарозы.
- •4 Физико-химические изменения углеводов при приготовлении карамельной массы, роль рв.
- •5. Особенности получения помадной массы и помады крем-брюле, классификация,особенности.
- •7. Виды ирисных масс,физико-химические основы производства ирисных масс.
- •9. Классификация тортов и пирожных. Технологическая схема производства сложных мки.
- •10.Физико-химические основы производства масс способных к студнеобразованию.
- •12. Роль солей-модификаторов при производстве масс студнеобразной структуры.
- •13. Физико-химические основы производства масс пенообразной структуры.
- •14. Классификация мки. Характеристика и свойства теста для их производства.
- •15. Роль отдельных компонентов для получения теста с определенными свойствами (t, τ, w).
- •16. Роль технологических режимов для получения теста с определенными свойствами (t, τ, w).
- •17.Виды эмульсий для мучных кондитерских изделий. Графоаналитический метод их представления.
- •18. Основные требования к качеству сырьевых компонентов для получения бисквитного теста. Технологическая схема получения бисквитного, песочного п/ф.
- •19. Виды халвы. Физико-химические основы ее получения
- •20.Виды начинок, применяемых в кондитерском производстве, требования к их качеству.
- •21. Физико-химические основы переработки какао-бобов и какао-крупки.
- •22. Физико-химические основы переработки какао-крупки в какао-тертое.
- •23. Физико-химические основы переработки какао тертое в какао-масло и получение какао порошка.
- •24. Физико-химические основы производства шоколадных масс.
- •25. Рецептурное поле шоколада.
- •26. Получение шоколадных масс. Определение коэффициента сладости и коэф-та использования какао-продуктов.
- •27 Физико-химические изменения при коншировании шоколадных масс. Полиморфизм какао-масла
- •28. Виды брака шоколадных изделий. Способы его устранения.
- •29.Физико-химические основы производства пролиновых и марципановых масс.
- •30 Виды глазури. Технологическая схема глазирования кондитерских изделий.
16. Роль технологических режимов для получения теста с определенными свойствами (t, τ, w).
На реологические свойства теста существенное влияние оказывают влажность теста, температура и продолжительность замеса. Пластичность теста для сахарного печенья кроме большого содержания сахара и жира достигается низкими влажностью и температурой и непродолжительным замесом. Все эти мероприятия ограничивают набухание белков и получение легкорвущейся клейковины. И наоборот упругое тесто для затяжного печенья требует длительного замеса при более высокой температуре и большей влажности.
Продолжительность замеса зависит от факторов, которые определяют протекание каллоидных процессов в тесте. К ним относятся количество и качество клейковины муки, количество свободной воды, температура теста. Чем больше количество клейковины в муке и лучше ее качество, тем продолжительнее замес. Такая мука обладает большей водопоглатительной способностью и меньшей скоростью набухания. Для производства печенья используется мука со слабой и средней по силе клейковиной. Продолжительный замес теста из такой муки может привести к ухудшению его физических свойств из-за механического разрушения клейковинного каркаса. При перемешивании достигается равномерное распределение всех видов сырья в тесте, его однородность.
Влажность теста зависит в первую очередь от содержания сахара и жира, и от водопоглатительной способности муки, т.е. от количества воды, необходимого при замесе для получения теста с оптимальной консистенцией. В свою очередь водопоглатительная способность муки зависит от влажности муки, выхода и крупности помола муки.
Для каждого вида теста существует своя оптимальная температура замеса, которая достигается за счет подогрева воды и молока, или растворителя. С повышением температуры теста увеличивается частота колебаний отдельных цепочек макромолекул белка и крахмала. Растет скорость диффузии молекул воды, происходит частичная дегидратация молекул сахаров, что увеличивает долю свободной воды.
Все эти процессы способствуют более полному набуханию каллоидов воды и растворению кристаллического сырья
17.Виды эмульсий для мучных кондитерских изделий. Графоаналитический метод их представления.
Эмульсия это однородные по внешнему виду системы, состоящие из двух несмешивающихся жидкостей. Жидкость распределяется в виде капелек, называется дисперсной фазой, а жидкость сплошной среды дисперсионной.
По характеру среды различают два вида эмульсий:
1. Эмульсии типа, типа масло в воде или прямые эмульсии – эмульсии 1-го рода.
2. Эмульсии типа вода в масле - обратные эмульсии – эмульсии 2-го рода.
Существуют смешанные эмульсии, где образуются прямые и обратные.
1. Масса теста:
Мтеста= Ммуки + Мкрах + Мсах + Минвер.сир. + Мхим. рахрыхл. + Мсоли + Мяиц + Ммол.продукт. + Мжир + Мводы
Из данных компонентов в эмульсию входят все кроме муки и крахмала.
2.
3.
mэн.=mc
+ mр-ля
+ mж
100 = С+ Рz+Ж
С – доля сахара в эмульсии.
Рz – коэффициент, который зависит от коэффициента растворимости.
Если z=0, то чистым растворителем является вода.
100=С+В+Ж.
Прямые KL одинаковое содержание сахара; МN – одинаковое содержание воды; ЕД – одинаковое содержание жира.
При добавлении компонента смещается по секущей.
1. Три вершины треугольника С.Ж.В соответствуют 100% содержанию одного из этих компонентов. Каждая точка лежащая внутри треугольника имеет три положительных координаты, сумма которых равна 100. Любая точка лежащая на стороне - соответствует двухкомпонентной системе, вершины которой обозначены на данной стороне.
2. Все точки расположенные на прямой параллельной одной из сторон треугольника, имеют одну равную координату, которую отсекает эта прямая на стороне треугольника.
3. Если через одну из вершин треугольника провести секущую, то все точки на этой секущей представляют собой смеси с постоянным соотношением двух компонентов, соответствует тем вершинам треугольника через которые данная секущая не проходит.
4. Если в трехкомпонентную смесь ввести один из компонентов, то точка соответствующая этой смеси перемещается вдоль этой секущей проведенной из этой точки к вершине соответствующей данному компоненту, содержание которого изменяется.
Диаграмма “состав - свойства” для трех компонентной эмульсии при 40ºС.
ЖК линия растворимости (насыщения. Она делит треугольник на две области ВЖК соответствует истинной эмульсии, обл. ЖКС – соотв. суспензированным (есть нерастворимые кристаллики).
LEC – линия обратимости делит треугольник на две области: ВLEC - соотв. прямым эмульсиям, ЖLEC – соотв. обратным эмульсиям, LEC - соответств. смешанным эмульсиям (одновременно присутствуют прямые и обратные эмульсии). ВLEК – прямые истинные эмульсии, КEC – прямые суспензированные эмульсии, дисперсной фазой являются капельки жира, а средой насыщенный сахарный раствор и кристаллики сахара.
LЖЕ – соответ. обратным истинным эмульсиям, дисперсной фазой являются капельки ненасыщенного сахарного раствора, а дисперсионной средой – жир.
ЖЕС – обратные суспензиров. эмульсии , дисперсная фаза капельки насыщенного сахарного раствора и кристаллики сахара, а дисперсионная среда – жир.
