Практическая работа №. 2 Определение цикла простого технологического процесса и построение его графика при паралельно-последовательном способе движения деталей.

Параллельно-последовательный способ характеризуется тем, что обрабатываемая партия разбивается на передаточные (транспортные) партии (р).

Если последующая операция по длительности больше предыдущей, то передаточная партия передается немедленно по окончанию предыдущей.

Если последующая операция по длительности меньше предыдущей, то передаточная партия передается только после накопления перед нею определенного запаса деталей, позволяющего выполнять эту операцию непрерывно. Для того чтобы определить момент начала последующей операции, необходимо от точки, соответствующей окончанию предыдущей операции над всей обрабатываемой партией (n), отложить вправо отрезок, равный времени выполнения последующей операции над одной передаточной партией (p), а влево – отрезок времени, равный продолжительности выполнения операции над оставшимися (n – p) деталями.

Производственный процесс организовывается так, чтобы обеспечить непрерывную обработку всех передаточных партий на каждой операции. На рис. 2 показан графически параллельно-последовательный вид движения деталей.

Рисунок 2 - График технологического цикла при параллельно- последовательного движении деталей

На графике видно, что продолжительность технологического цикла при параллельно-последовательном способе передачи деталей меньше, чем при последовательном способе, из-за параллельного протекания каждой пары сложных операций, на суммарное время совмещений операций. Таких совмещений столько, сколько операций в техническом процессе за минусом единицы.

t₁ = (n – p) , (2.1)

t₂ = (n – p) , (2.2)

t₃ = (n – p) , (2.3)

где t – время совмещения (параллельности) выполнения каждой пары смежных операций.

В общем виде t определяется по формуле:

t = (n – p) , (2.4)

где – операции с наименьшим временем их выполнения из каждой пары рассматриваемых операций.

Длительность технологического цикла по рис.2 определяется по формуле:

Т_{тех. цик.пар. пос} = (мин).

В общем виде данную формулу для четырех операций (по рис.2) можно записать так:

Т_{тех. цик пар.. пос} = Т_{тех. цик. пос} – . (2.5)

Для m операций длительность технологического цикла при параллельно-последовательном движении деталей определяется по формуле:

Т_{тех. цик. пар.. пос} = Т_{тех. цик. пос} – . (2.6)

Преимуществом данного способа является то, что длительность технологического цикла изготовления партии деталей значительно снижается по сравнению с длительностью технологического цикла с последовательным способом и движения от операции к операции, а производственный цикл не имеет задержек на межоперационные перерывы.

Недостатком данного способа является то, что происходит дробление обрабатываемой партии деталей на передаточные партии, а это усложняет производственный процесс дополнительными грузопотоками.