- •Часть I. Оборудование
- •Часть I. Оборудование
- •Часть I. Оборудование
- •Содержание Предисловие 4
- •1. Общие сведения о ленточных конвейерах и их проектировании
- •2. Выбор схемы трассы и расположение основного оборудования
- •3. Методы расчета ленточных конвейеров
- •4. Выбор скорости и ширины ленты
- •Значение коэффициента с
- •Наибольшие допустимые скорости ленты
- •Максимально допустимая объемная производительность конвейера
- •Наибольшие допустимые размеры кусков груза
- •5. Приближенный метод расчета ленточных конвейеров
- •5.1. Расчет привода
- •Коэффициент сопротивления
- •Средние линейные нагрузки от массы ленты
- •Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 3)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 5)
- •Характеристика кулачково-дисковых муфт (рис. 6)
- •Характеристика зубчатых муфт (рис. 7)
- •5.2. Выбор ленты
- •Коэффициент сцепления ленты с барабаном
- •Значения тягового фактора е и коэффициента Кс
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Масса м2 (кг) и толщина л (мм) ленты
- •5.3. Выбор неприводных барабанов
- •5.4. Выбор роликоопор и роликов
- •Характеристика неприводных барабанов (рис. 8)
- •Характеристика неприводных барабанов (рис. 8)
- •Характеристика верхних желобчатых роликоопор
- •Характеристика верхних желобчатых амортизирующих роликоопор
- •Характеристика верхних желобчатых центрирующих роликоопор
- •Характеристика верхних прямых роликоопор
- •Характеристика нижних прямых роликоопор
- •Характеристика дефлекторных верхних роликов для желобчатой ленты
- •Характеристика дефлекторных нижних роликов для плоской ленты
- •5.5.Выбор натяжного устройства
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика грузовых устройств
- •Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
- •Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
- •Характеристика бадьевых грузовых устройств
- •6. Уточненный метод расчета ленточных конвейеров
- •Р азмеры участков трассы при установке разгрузочной тележки
- •Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •Продолжение табл. 49 Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •6.1. Уточненный тяговый расчет
- •6.2.Расчет и выбор основного оборудования конвейера
- •Расчет нагрузок на неприводные барабаны
- •7.Очистные устройства
- •7.1. Устройства для очистки ленты
- •7.2. Устройства для очистки барабанов
- •Характеристика очистителей неприводных барабанов
- •Характеристика очистителей неприводных барабанов
- •Пример условного обозначения очистителя для барабана винтового
- •Характеристика очистителей барабана винтовых натяжных устройств
- •8.Средства автоматизации и безопасности ленточных конвейеров
- •9.Устройства для промежуточной разгрузки конвейеров
- •10. Металлоконструкции ленточных конвейеров
- •10.1.Общие сведения о металлоконструкциях
- •10.2. Опоры приводных (головных) барабанов
- •10.3.Опорные конструкции средней части конвейера
- •10.4.Опоры натяжных устройств
- •10.5. Ограждения и укрытия конвейеров
- •Приложение
Значения тягового фактора е и коэффициента Кс
|
Параметр |
Угол обхвата барабана (барабанов) лентой |
||||||||||
180 3,14 |
185 3,23 |
190 3,32 |
195 3,4 |
200 3,5 |
205 3,58 |
210 3,67 |
220 3,84 |
240 4,19 |
270 4,71 |
300 5,24 |
||
0,1
|
е Кс |
1,37 3,70 |
1,38 3,62 |
1,39 3,54 |
1,41 3,46 |
1,42 3,39 |
1,43 3,32 |
1,44 3,26 |
1,47 3,13 |
1,52 2,92 |
1,60 2,66 |
1,69 2,45 |
0,15
|
е Кс |
1,60 2,66 |
1,62 2,60 |
1,65 2,55 |
1,67 2,50 |
1,69 2,45 |
1,71 2,40 |
1,73 2,36 |
1,78 2,28 |
1,88 2,14 |
2,03 1,97 |
2,20 1,84 |
0,2
|
е Кс |
1,88 2,14 |
1,91 2,10 |
1,94 2,06 |
1,98 2,02 |
2,01 1,99 |
2,05 1,96 |
2,08 1,92 |
2,16 1,86 |
2,31 1,76 |
2,57 1,64 |
2,85 1,54 |
0,25
|
е Кс |
2,20 1,84 |
2,24 1,80 |
2,29 1,77 |
2,34 1,74 |
2,40 1,72 |
2,45 1,69 |
2,50 1,67 |
2,62 1,62 |
2,86 1,54 |
3,25 1,44 |
3,71 1,37 |
0,3
|
е Кс |
2,57 1,64 |
2,64 161 |
2,71 1,59 |
2,78 1,56 |
2,85 1,54 |
2,93 1,52 |
3,01 1,50 |
3,17 1,46 |
3,52 1,40 |
4,12 1,32 |
4,82 1,26 |
0,35
|
е Кс |
3,01 1,50 |
3,10 1,48 |
3,20 1,46 |
3,30 1,44 |
3,40 1,42 |
3,50 1,40 |
3,61 1,38 |
3,84 1,35 |
4,34 1,30 |
5,22 1,24 |
6,29 1,19 |
0,4
|
е Кс |
3,52 1,40 |
3,65 1,38 |
3,78 1,36 |
3,91 1,34 |
4,05 1,33 |
4,19 1,31 |
4,34 1,30 |
4,65 1,27 |
5,35 1,23 |
6,60 1,18 |
8,14 1,14 |
Примечание. Значения в числителе - в градусах, в знаменателе - в радианах. |
||||||||||||
При выборе угла обхвата приводного барабана можно считать, что для однобарабанного привода с отклоняющим барабаном = 210 .
Натяжение ленты в точке сбегания ее с приводного барабана (минимальное) Sсб (даН) находят по формуле Sсб = Sнб - Руст.
Сумма (геометрическая) натяжений Sнб и Scб определяет нагрузку от натяжения ленты на барабан Sб (даН), т.е. .Sб= Sнб+ Scб. Нагрузка Sб, как указано ранее, используется при выборе типоразмера приводного барабана по табл.8 или табл. 9.
Р
асчетное
число прокладок резинотканевой ленты
zр
определяется по формуле:
(4)
где n0 - запас прочности ленты на разрыв; В - ширина ленты, см; Кр - номинальная прочность тканевых прокладок, даН/см ширины прокладки.
- Характеристика конвейерных лент по ГОСТ 20-85
В таблице 18 приведена характеристика резинотканевых конвейерных лент по ГОСТ 20-85 (типов 1 и 2 ) и методика определения коэффициента запаса прочности n0.
Пример условного обозначения конвейерной ленты по ГОСТ 20-85:
Лента конвейерная типа 2 подтипа 2.1 общего назначения, шириной 1200 мм, с четырьмя прокладками из ткани ТА-300 с рабочей обкладкой 6 мм и нерабочей 2 мм, обкладки из резины класса А:
Лента 2.1-1200-4-ТА-300-6-2-А ГОСТ 20-85.
Массу и толщину рассматриваемых лент см. табл. 19.
При использовании таблиц 18 и 19 необходимо учитывать данные о фактическом изготовлении лент промышленностью:
- ленты из тканей ТА-300, ТА-400, МК-400-120 заменяются на ленты из тканей ТК-300, ТК-400;
35
Таблица 18
