- •Часть I. Оборудование
- •Часть I. Оборудование
- •Часть I. Оборудование
- •Содержание Предисловие 4
- •1. Общие сведения о ленточных конвейерах и их проектировании
- •2. Выбор схемы трассы и расположение основного оборудования
- •3. Методы расчета ленточных конвейеров
- •4. Выбор скорости и ширины ленты
- •Значение коэффициента с
- •Наибольшие допустимые скорости ленты
- •Максимально допустимая объемная производительность конвейера
- •Наибольшие допустимые размеры кусков груза
- •5. Приближенный метод расчета ленточных конвейеров
- •5.1. Расчет привода
- •Коэффициент сопротивления
- •Средние линейные нагрузки от массы ленты
- •Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 3)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 5)
- •Характеристика кулачково-дисковых муфт (рис. 6)
- •Характеристика зубчатых муфт (рис. 7)
- •5.2. Выбор ленты
- •Коэффициент сцепления ленты с барабаном
- •Значения тягового фактора е и коэффициента Кс
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Масса м2 (кг) и толщина л (мм) ленты
- •5.3. Выбор неприводных барабанов
- •5.4. Выбор роликоопор и роликов
- •Характеристика неприводных барабанов (рис. 8)
- •Характеристика неприводных барабанов (рис. 8)
- •Характеристика верхних желобчатых роликоопор
- •Характеристика верхних желобчатых амортизирующих роликоопор
- •Характеристика верхних желобчатых центрирующих роликоопор
- •Характеристика верхних прямых роликоопор
- •Характеристика нижних прямых роликоопор
- •Характеристика дефлекторных верхних роликов для желобчатой ленты
- •Характеристика дефлекторных нижних роликов для плоской ленты
- •5.5.Выбор натяжного устройства
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика грузовых устройств
- •Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
- •Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
- •Характеристика бадьевых грузовых устройств
- •6. Уточненный метод расчета ленточных конвейеров
- •Р азмеры участков трассы при установке разгрузочной тележки
- •Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •Продолжение табл. 49 Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •6.1. Уточненный тяговый расчет
- •6.2.Расчет и выбор основного оборудования конвейера
- •Расчет нагрузок на неприводные барабаны
- •7.Очистные устройства
- •7.1. Устройства для очистки ленты
- •7.2. Устройства для очистки барабанов
- •Характеристика очистителей неприводных барабанов
- •Характеристика очистителей неприводных барабанов
- •Пример условного обозначения очистителя для барабана винтового
- •Характеристика очистителей барабана винтовых натяжных устройств
- •8.Средства автоматизации и безопасности ленточных конвейеров
- •9.Устройства для промежуточной разгрузки конвейеров
- •10. Металлоконструкции ленточных конвейеров
- •10.1.Общие сведения о металлоконструкциях
- •10.2. Опоры приводных (головных) барабанов
- •10.3.Опорные конструкции средней части конвейера
- •10.4.Опоры натяжных устройств
- •10.5. Ограждения и укрытия конвейеров
- •Приложение
7.Очистные устройства
Транспортируемый ленточным конвейером груз из-за целого ряда причин (схода ленты, вибрации ленты и др.) просыпается на настил секций металлоконструкций средней части конвейера, нижнюю ветвь ленты и пол.
То же самое происходит после разгрузки конвейера, когда частицы груза прилипают к рабочей поверхности ниж-
Таблица 51
Расчет грузовых устройств
Грузовое натяжное устройство |
Схема устройства |
Усилие грузового устройства Sн, даН |
Масса груза грузового устройств Gгр, кг |
без полиспаста
с полиспастом |
|
Sн=S5+S6-qт |
Gгр=10Sн/g
|
без полиспаста
с полиспастом |
|
Sн=(S5+S6+ +qmwт)(1+ +0,03nк) |
Gгр=10Sн/g
|
наклонное: без полиспаста
с полиспастом |
|
Sн=(S5+S6+ +qтcosнwт- -qтsinн)(1+ +0,03nк) |
Gгр=10Sн/g
|
Примечания: 1. Схемы даны только с полиспастом; 2. Натяжения S5, S6 – из расчета режима I; 3. qт - нагрузка от массы натяжной тележки(рамы), даН; wт=0,02 - коэффициент сопротивления передвижению тележки; nк - число перегибов троса натяжного устройства (без блоков полиспаста); п=0,97m-к.п.д. полиспаста, где m – число блоков полиспаста, in – кратность полиспаста. |
|||
ней ветви ленты и по мере ее движения по роликам отделяются от ленты. На барабанах и роликах роликоопор конвейера образуется налипание груза, которое тем больше,
97
чем более влажный и липкий груз. Налипание груза уменьшается при футеровке (покрытии) барабанов и роликов резиной. Груз, налипший на ленту, барабаны и ролики роликоопор, резко снижает срок службы ленты, ухудшает устойчивость хода ленты, увеличивает динамические нагрузки от нарушения балансировки роликов роликоопор, увеличивает запыленность помещений и др. Очистка ленты и оборудования от налипшего груза, а также уборка просыпи требуют установки очистных устройств (очистителей), технических средств и приспособлений для уборки просыпи и пыли.
Очистные устройства крепятся к опорным металлоконструкциям.
7.1. Устройства для очистки ленты
Очистители (скребки) для очистки рабочей стороны ленты после разгрузки конвейера могут быть одинарными и двойными. На рис. 29 представлены поставляемые заводом одинарные скребки и их характеристики.
При транспортировании налипающих грузов рекомендуется по ходу ленты устанавливать сначала скребок, а затем вращающуюся очистную щетку (рис. 30).
Усилие прижатия скребков и щеток к ленте не должно превышать 0,2 даН/см длины контактной кромки.
Плужковые очистные устройства (рис. 31) следует устанавливать перед натяжным и концевым барабаном на нерабочей стороне нижней ветви ленты для очистки ее от попадаемых частиц транспортируемого груза, а при вертикальном натяжном устройстве - у оборотного барабана со стороны привода.

Вертикальное:
Тележечное
горизонтальное
Тележечное