- •Часть I. Оборудование
- •Часть I. Оборудование
- •Часть I. Оборудование
- •Содержание Предисловие 4
- •1. Общие сведения о ленточных конвейерах и их проектировании
- •2. Выбор схемы трассы и расположение основного оборудования
- •3. Методы расчета ленточных конвейеров
- •4. Выбор скорости и ширины ленты
- •Значение коэффициента с
- •Наибольшие допустимые скорости ленты
- •Максимально допустимая объемная производительность конвейера
- •Наибольшие допустимые размеры кусков груза
- •5. Приближенный метод расчета ленточных конвейеров
- •5.1. Расчет привода
- •Коэффициент сопротивления
- •Средние линейные нагрузки от массы ленты
- •Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 2)
- •Характеристика приводных барабанов (рис. 3)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 4)
- •Комплектации приводных механизмов (рис. 5)
- •Характеристика кулачково-дисковых муфт (рис. 6)
- •Характеристика зубчатых муфт (рис. 7)
- •5.2. Выбор ленты
- •Коэффициент сцепления ленты с барабаном
- •Значения тягового фактора е и коэффициента Кс
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Характеристика резинотканевых конвейерных лент по гост 20-85 (Типы 1 и 2)
- •Масса м2 (кг) и толщина л (мм) ленты
- •5.3. Выбор неприводных барабанов
- •5.4. Выбор роликоопор и роликов
- •Характеристика неприводных барабанов (рис. 8)
- •Характеристика неприводных барабанов (рис. 8)
- •Характеристика верхних желобчатых роликоопор
- •Характеристика верхних желобчатых амортизирующих роликоопор
- •Характеристика верхних желобчатых центрирующих роликоопор
- •Характеристика верхних прямых роликоопор
- •Характеристика нижних прямых роликоопор
- •Характеристика дефлекторных верхних роликов для желобчатой ленты
- •Характеристика дефлекторных нижних роликов для плоской ленты
- •5.5.Выбор натяжного устройства
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика винтовых натяжных устройств
- •Характеристика грузовых устройств
- •Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
- •Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
- •Характеристика бадьевых грузовых устройств
- •6. Уточненный метод расчета ленточных конвейеров
- •Р азмеры участков трассы при установке разгрузочной тележки
- •Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •Продолжение табл. 49 Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
- •6.1. Уточненный тяговый расчет
- •6.2.Расчет и выбор основного оборудования конвейера
- •Расчет нагрузок на неприводные барабаны
- •7.Очистные устройства
- •7.1. Устройства для очистки ленты
- •7.2. Устройства для очистки барабанов
- •Характеристика очистителей неприводных барабанов
- •Характеристика очистителей неприводных барабанов
- •Пример условного обозначения очистителя для барабана винтового
- •Характеристика очистителей барабана винтовых натяжных устройств
- •8.Средства автоматизации и безопасности ленточных конвейеров
- •9.Устройства для промежуточной разгрузки конвейеров
- •10. Металлоконструкции ленточных конвейеров
- •10.1.Общие сведения о металлоконструкциях
- •10.2. Опоры приводных (головных) барабанов
- •10.3.Опорные конструкции средней части конвейера
- •10.4.Опоры натяжных устройств
- •10.5. Ограждения и укрытия конвейеров
- •Приложение
Характеристика неприводных барабанов (рис. 8)
Ширина ленты В, мм |
Типоразмер барабана |
Допустимая нагрузка на барабан, Sб.доп., даН |
|
Размеры, мм |
Масса, кг |
||||
D |
A |
L |
L1 |
Вращ. частей |
Общая |
||||
1200 |
12031,5-50 |
1900 |
3610 |
315 |
1900 |
1400 |
2000 |
140 |
160 |
12040-60 |
3750 |
3612 |
400 |
2010 |
200 |
240 |
|||
12050-80 |
5200 |
3616 |
500 |
2020 |
310 |
370 |
|||
12063-100 |
8000 |
3620 |
630 |
2030 |
480 |
570 |
|||
12080-120 |
12500 |
3624 |
800 |
2050 |
690 |
890 |
|||
12080-160 |
19000 |
3632 |
800 |
2100 |
920 |
1410 |
|||
120100-180 |
24700 |
3636 |
1000 |
2130 |
1310 |
1990 |
|||
1400 |
14031,5-50 |
1900 |
3610 |
315 |
2000 |
1600 |
2100 |
155 |
175 |
14040-60 |
3750 |
3612 |
400 |
2110 |
230 |
270 |
|||
14050-80 |
5200 |
3616 |
500 |
2120 |
340 |
400 |
|||
14063-100 |
8000 |
3620 |
630 |
2130 |
560 |
630 |
|||
14080-120 |
12500 |
3624 |
800 |
2150 |
870 |
940 |
|||
14080-160 |
19000 |
3632 |
800 |
2200 |
1290 |
1480 |
|||
140100-180 |
24700 |
3636 |
1000 |
2230 |
1400 |
2080 |
|||
1600 |
16031,5-50 |
1900 |
3610 |
315 |
2200 |
1800 |
2320 |
191 |
215 |
16040-80 |
5200 |
3616 |
400 |
2340 |
391 |
455 |
|||
16050-100 |
8000 |
3620 |
500 |
2350 |
470 |
605 |
|||
16063-100 |
8000 |
3620 |
630 |
2350 |
545 |
680 |
|||
16080-120 |
12500 |
3624 |
800 |
2360 |
824 |
1040 |
|||
160100-160 |
19000 |
3632 |
1000 |
2440 |
1437 |
1960 |
|||
160100-180 |
24700 |
3636 |
1000 |
2450 |
1586 |
2280 |
|||
160125-200 |
37500 |
3640 |
1250 |
2460 |
1225 |
3135 |
|||
2000 |
20031,5-80 |
5000 |
3616 |
315 |
2800 |
2200 |
2920 |
320 |
380 |
20040-100 |
8000 |
3620 |
400 |
2930 |
540 |
630 |
|||
20050-120 |
12500 |
3624 |
500 |
2950 |
680 |
880 |
|||
20063-120 |
12500 |
3624 |
630 |
2950 |
770 |
970 |
|||
20080-160 |
19000 |
3632 |
800 |
3000 |
1270 |
1750 |
|||
200100-180 |
24700 |
3636 |
1000 |
3030 |
1780 |
2460 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
46
для верхней ветви ленты:
Рр РКv КпКуКк,
для нижней ветви ленты:
Рр РКуКк,
где Р и Р - допустимые наибольшие нагрузки на роликоопоры в зависимости от ширины ленты, назначения роликоопоры и ее типоразмера (см. табл. 21);
Таблица 21
Ширина ленты В, мм |
Типоразмер роликоопоры |
Нагрузка на роликоопору, даН |
|
Р |
Р |
||
400 |
ЖГ40-89-30 |
120 |
175 |
ЖГ-40-102-30 |
125 |
180 |
|
ПГ40-89; НГ40-89 |
95 |
55 |
|
ПГ40-102; НГ40-102 |
100 |
60 |
|
500 |
ЖГ50-89-30 |
120 |
175 |
ЖГ-50-102-30 |
125 |
180 |
|
ПГ50-89; НГ50-89 |
95 |
55 |
|
ПГ50-102; НГ50-102 |
100 |
60 |
|
650 |
ЖГ65-89-30 |
120 |
130 |
ЖГ-65-102-30 |
125 |
135 |
|
ПГ65-89; НГ65-89 |
90 |
35 |
|
ПГ65-102; НГ65-102 |
100 |
40 |
|
800 |
ЖГ80-89-30 |
190 |
140 |
ЖГ80-102-30 |
200 |
150 |
|
ЖГ80-127-30 |
210 |
160 |
|
ЖГ80-159-30 |
320 |
300 |
|
ПГ80-89; НГ80-89 |
190 |
85 |
|
ПГ80-102; НГ80-102 |
200 |
90 |
|
ПГ80-133; НГ80-127 |
210 |
95 |
|
ПГ80-159; НГ80-159 |
500 |
160 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48 |
|
|
|
|
Продолжение табл. 21
|
||
Ширина ленты В, мм |
Типоразмер роликоопоры |
Нагрузка на роликоопору, даН |
|
Р |
Р |
||
1000 |
ЖГ100-89-30 |
180 |
130 |
ЖГ100-102-30 |
190 |
140 |
|
ЖГ100-127-30 |
200 |
150 |
|
ЖГ100-159-30 |
490 |
310 |
|
ПГ100-89; НГ100-89 |
180 |
65 |
|
ПГ100-102; НГ100-102 |
190 |
70 |
|
ПГ100-127; НГ100-127 |
200 |
75 |
|
ПГ100-159; НГ100-159 |
490 |
140 |
|
1200 |
ЖГ120-89-30 |
170 |
115 |
ЖГ120-102-30 |
180 |
120 |
|
ЖГ120-127-30 |
190 |
125 |
|
ЖГ120-159-30 |
480 |
300 |
|
ПГ120-89; НГ120-89 |
170 |
50 |
|
ПГ120-102; НГ120-102 |
180 |
55 |
|
ПГ120-127; НГ120-127 |
190 |
60 |
|
ПГ120-159; НГ120-159 |
480 |
120 |
|
1400 |
ЖГ140-159-30 |
320 |
170 |
|
|
|
|
ПГ140-159; НГ140-159 |
320 |
100 |
|
1600 |
ЖГ160-159-30 |
300 |
150 |
ПГ160-159; НГ160-159 |
300 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2000 |
ЖГ200-159-30 |
300 |
130 |
ПГ200-159; НГ200-159 |
300 |
140 |
|
Кv - коэффициент, зависящий от скорости ленты (см. табл. 22);
Таблица 22
Скорость ленты, м/с |
0,8 |
1,0 |
1,25 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,15 |
4,0 |
Кv |
1,07 |
1,0 |
0,94 |
0,87 |
0,81 |
0,76 |
0,71 |
0,66 |
Кп - коэффициент, зависящий от долговечности подшипников роликоопоры (см. табл. 23);
Таблица 23
Долговечность подшипника, тыс.час. |
6,3 |
8,0 |
10 |
12,5 |
16 |
18 |
20 |
Кn |
1,37 |
1,28 |
1,2 |
1,12 |
1,04 |
1,0 |
0,97 |
Ку - коэффициент, зависящий от разряда условий работы роликоопоры и диаметра ее роликов (см. табл. 24);
Таблица 24
Разряд условий работы |
Легкий (Л) |
Средний (С) |
Тяжел (Т) |
Весьма тяжел. (ВТ) |
|
Коэффициент Ку для ролика с диаметром, мм |
89 |
1 |
1 |
- |
- |
102 |
1 |
1 |
0,7 |
- |
|
127 |
1 |
1 |
0,5 |
0,3 |
|
159 |
- |
1 |
1 |
0,7 |
|
|
|
|
|
|
|
разряд условий работы определяется по табл. 25 в зависимости от суммы баллов, которые в свою очередь определяются по табл. 26 (*);
Таблица 25
Разряд условий работы |
Л |
С |
Т |
ВТ |
Сумма баллов |
4…10 |
11…25 |
26…45 |
46 и более |
_______________________________________
* Оценка условий эксплуатации роликоопор по баллам экспериментальная и по мере накопления опыта должна совершенствоваться; принята по каталогу ОАО «БХЗ» (2000г.).
Таблица 26
Условия эксплуатации |
Величина |
Баллы |
Время работы в сутки, час. |
6 |
2 |
12 |
5 |
|
24 |
8 |
|
Абразивность транспортируемого груза |
Не абразивный |
0 |
Абразивный |
5 |
|
Сильно абразивный |
8 |
|
Запыленность, мг/м3 |
10 |
2 |
100 |
5 |
|
150 |
8 |
|
150 |
10 |
|
Влажность окружающей среды, % |
50 |
2 |
60 |
5 |
|
70 |
8 |
|
90 |
10 |
|
Температура окружающей среды, С |
+5…+25 |
0 |
0…+30 |
2 |
|
+ 45 |
8 |
|
Защищен от атмосферных осадков |
Защищено |
0 |
Частично защищено |
10 |
|
Не защищено |
20 |
Кк - коэффициент, зависящий от наибольших размеров кусков груза (см. табл. 27).
Таблица 27
Наибольший размер кусков груза, мм |
60 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
450 |
|
Коэфф. Кк для ролика с диаметром, мм |
89 |
1 |
0,6 |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
102 |
1 |
0,8 |
0,7 |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
|
127 |
1 |
1 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,5 |
- |
- |
|
159 |
1 |
1 |
1 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,4 |
|
49
Роликоопоры верхние желобчатые
На рис. 10 приведены верхние желобчатые роликоопоры, а в табл. 30 приведены типоразмеры и характеристика этих роликоопор. Ролики этих роликоопор футеровку не имеют. Роликоопоры применяются в качестве основных (рядовых) роликоопор. Рекомендации по выбору шага (lр) этих роликоопор приведены ранее. Эти роликоопоры устанавливают также с шагом 0,5 м и менее на выпуклых участках трассы конвейера, где резко возрастают на них нагрузки. Эти роликоопоры применяются также в местах загрузки ленты при высоте падения груза не более 0,3 м мелкокускового груза (см. табл. 1). При большей крупности груза применяют амортизирующие роликоопоры. В случае большой высоты падения груза Нгр (1…1,5 м)В рекомендуется применять специальное загрузочное устройство.
При транспортировании твердых штучных грузов (ящики, отливки, поковки и т.п.) выбор типоразмера ролика производится аналогично, при этом за действующую на ролик нагрузку принимаю часть нагрузки от массы груза, приходящуюся в самом неблагоприятном случае на один ролик, а коэффициент кусковатости Кк (см. табл. 27) следует принимать по последней вертикальной графе для каждого диаметра ролика.
Конвейеры со скоростями, указанными в табл. 28 требуют роликоопор с роликами повышенной точности, поэтому могут быть применены только по согласованию с заводом.
При выборе роликов не следует превосходить значений кусковатости груза, указанных в табл. 4.
________________________________________
* Для роликов прямых роликоопор В=2000 мм.
**Для роликов желобчатых роликоопор В=2000 мм.
50
Таблица 28
Ширина ленты, мм |
400 |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 2000 |
|
Макс. скор. м/с для ролика с диаметром, мм |
89 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
- |
- |
102 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
- |
- |
|
127 |
- |
- |
- |
3,15 |
3,15 |
3,15 |
|
|
|
159 |
- |
- |
- |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
3,15 |
|
Рядовые роликоопоры должны устанавливаться по высоте таким образом, чтобы образующая барабана находилась в одной плоскости с "линией обода барабана", указанной на соответствующих рисунках роликоопор.
При проектировании переходных участков конвейера, на которых лента переходит из плоского в желобчатое состояние, следует осуществить плавный переход ленты из одного положения в другое в соответствии со схемами 1 и 2, см. рис. 11.
Схема 1 применяется при ленте с числом прокладок z5, в остальных случаях - схема 2.
Высота прокладок под роликоопоры определяется в проекте и корректируется при монтаже. В комплект поставки завода прокладки не входят.
В табл.29 приведены диаметры роликов роликоопор (в скобках дублирующих) и применяемые подшипники.
Таблица 29
Диаметр ролика Dр, мм |
89 |
102 (114) |
127 |
159 (146) |
159* (146) |
159** |
Условное обозн. подшипников |
№304 |
№304 |
№304 |
№7305 |
№407 |
№7306 |
Таблица 30

Условное
обозначение подшипника