3.3. Порядок выполнения работы

1. Изучить схемы и методы нарезания конических зубчатых колес, особенности конструкций зубострогальных резцов.

2. Изучить общее устройство станка, технологические возможности , кинематическую схему, расположение и назначение органов настройки.

3. Изобразить кинематическую цепь, расчетные перемещения и записать уравнение кинематического баланса для заданного преподавателем вида движения станка.

4. Произвести наладку станка (с заполнением карты наладки) по заданию преподавателя, нарезать зубья на заготовке конического зубчатого колеса, осуществить контроль обработанной детали.

5. Заполнить таблицу режимов резания

   № п/п	Обрабатываемый материал	Скорость резания V, м/мин	Число двойных ходов n=1000.V/[2. (b+l)]	Время обработки одного зуба tp, с
   1.	Латунь ЛС59-1	28	875800	13,6
   2.	…	…	…	…

6. Определить время обработки

• машинное:

Т_м=(t_p+4,7)^.z;

• штучное:

T_шт=Т_м+Т_всп.

3.4. Содержание отчета

6. Наименование работы.

7. Цель работы.

8. Кинематическая схема исполнительного движения, уравнение кине­матического баланса.

9. Эскиз нарезаемого конического зубчатого колеса.

10. Таблица наладки.

6) Выводы по результатам контроля обработанной детали.

3.5. Вопросы для самоконтроля

1. Схемы и методы нарезания конических зубчатых колес.

2. Принципы работы основных узлов станка 5П23БП.

3. Кинематические цепи и расчетные перемещения формообразующих движений станка 5П23БП.

4. Последовательность настройки и наладки станка 5П23БП на операцию зубострогания.

5. Особенности контроля и проверки зубчатых колес.

4. Лабораторная работа №7

ГОРИЗОНТАЛЬНО ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 6Р81Г

Цель работы: изучение конструкции, кинематики и принципа действия станка, освоение приемов наладки и настройки станка, получение практических навыков работы на станке.

4.1. Изучение конструкции, кинематики и принципа действия станка 6Р81Г

(Продолжительность выполнения — 2 часа)

4.1.1. Назначение станка

Горизонтальные консольно-фрезерные станки предназначены для фрезерования различных деталей сравнительно небольших размеров в основном цилиндрическими, дисковыми, угловыми, фасонными и модульными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства, наличие поворотного стола позволяет нарезать на валах винтовые канавки. С применением в качестве приспособления делительной головки возможно нарезание прямозубых и косозубых зубчатых колес, используя в качестве режущего инструмента дисковые модульные фрезы.

4.1.2. Техническая характеристика станка

Габаритные размеры, мм………………………………1470 х 1975 х 1610

Масса, кг……………………………………………………………….3200

Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола, мм:

наименьшее…………………………50

наибольшее…………….…………..410

Расстояние от оси шпинделя до хобота ползуна, мм…………………142

Размеры рабочей поверхности стола, мм………………………1000 х 250

Наибольшее угловое перемещение стола……………….……………45^о

Цена одного деления шкалы поворота………………………………….1^о

Перемещение стола на одно деление лимба, мм:

продольное………………………..0,05

поперечное………………………..0,05

вертикальное…………………….0,025

Посадочный конус шпинделя………………………………………….7:24

Мощность электродвигателей, кВт:

шпинделя………………………...…5,8

подачи………………………………1,5

Количество частот вращения шпинделя………………………………..16

Пределы частот вращения шпинделя, мин^-1……………………63…2000

Количество величин подач стола……………………………………….16

Пределы величин подач стола, мм/мин:

продольных (ускоренных)…35…1200(2900)

поперечных (ускоренных).…28…790(2300)