8. Расчет капитальных затрат

Производство валов, себестоимость которых рассчитана, требует капитальных затрат. В рассматриваемых вариантах капитальные затра­ты осуществляются на оборудование, транспортные средств, здания.

Р азмер капитальных затрат (К) определяется как сумма (8.1.):

где Ц_обор - стоимость оборудования, руб.;

Ц_тр - стоимость транспортных средств, руб.;

Ц_зд- стоимость зданий, в которых размещается цех или учас­ток.

Стоимость оборудования и транспортных средств берется по первоначальной стоимости.

Произведем расчет капитальных затрат для I и II вариантов:

К_I = 138300000+250000+31545600 = 170095600 руб.

K_II = 62900000+250000+29760000=92910000 руб.

9. Обоснование наиболее эффективного варианта производства валов

О существляется путем расчета годового экономического эффекта (Эгод) по следующей формуле (9.1):

г де З₁ иЗ₂ - годовые приведенные затраты по первому и второму вариантам, руб., определяемые по формуле (9.2):

где с/с - себестоимость изготовления вала соответствующим образом;

Ен - единый нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Е_Н = 0,15);

К - капитальные затраты, необходимые для производства валов.

З_I = 120113768,4 + 0,15 + 170095600 = 145628108 руб.

З_II = 94987047+0,15*92910000=108923547 руб.

Годовой экономический эффект:

Э_год = 145628108,4-108923547 = 36704561,2руб.

Следовательно, экономия по сравнению с первым вариантом составляет 36704561,2 руб.

10. Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов производства валов

Рассчитаем технико-экономические показатели сравниваемых вариантов, полученные значения представим в таблице 10.1.

Таблица 10.1

Технико-экономические показатели

Наименование показателя	Ед. изм.	Значение показателя
		I	II
1. Абсолютные показатели
1.1. Годовой выпуск продукции:
в натуральном выражении	шт	108730,96	108730,96
в трудовом выражении	н/ч	92750	87500
1.2. Стоимость применяемого оборудования	руб.	138300000	62900000
1.3. Общая внутренняя площадь	м2	848	800
1.4. Количество рабочих мест (принятое)	ед	49	45
1.5. Численность ППП, в том числе основных производственных рабочих	чел	84	77
1.6. Себестоимость единицы продукции	руб.	1104,69	873,60
1.7. Капитальные затраты	руб.	170 095 600	92 910 000
2. Относительные показатели
2.1. Выпуск продукции на 1 работающего	н/ч / чел.	1104,17	1136,363636
2.2. Выпуск продукции на 1 производственного работающего	н/ч / чел.	1892,86	1944,44
2.3. Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади	руб.	128,22	135,91
2.4. Средняя загрузка оборудования	%	93,09	93,09