- •Остальные данные приведены в основной части работы.
- •1. Расчет производственной программы.
- •2. Расчет потребности в основных фондах
- •2.1. Расчет требуемого количества оборудования
- •2.2. Расчет требуемого количества транспортных средств
- •3. Построение схемы расположения оборудования на участке
- •4. Определение численности рабочих
- •5. Расчет фондов заработной платы
- •7. Расчет плановой себестоимости
- •6. Расчет расхода материалов
- •7.1. Номенклатура и расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •7.2. Номенклатура и расчет цеховых расходов
- •7.3. Смета затрат на годовую производственную программу
- •7.4. Калькуляция цеховой себестоимости единицы.
- •8. Расчет капитальных затрат
- •9. Обоснование наиболее эффективного варианта производства валов
- •10. Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов производства валов
- •Заключение
- •Список литературы
2. Расчет потребности в основных фондах
2.1. Расчет требуемого количества оборудования
Для выполнения установленной производственной программы необходимо установить потребность в количестве единиц оборудования. Количество производственного оборудования может быть определено по следующей формуле (2.1.):
г
де
Ор
-
количество производственного оборудования;
Ф
о
- эффективный фонд времени работы единицы
оборудования в плановом периоде в ч
/шт, определяемый по формуле 2.2:
Фн - номинальный фонд времени работы единицы оборудования. Определяется умножением количества рабочих дней в плановом периоде на число рабочих смен в сутки и на продолжительность одной смены в часах;
в - процент времени простоя оборудования в планово-предупредительном ремонте к номинальному фонду времени. Для упрощения расчетов величина в может быть принята в размере 3-6 % для универсального оборудования и 10-12 % для уникального оборудования.
Определим величину номинального фонда времени единицы оборудования (Фн). При расчете будем использовать следующие данные:
- количество рабочих дней в плановом периоде (Ф) – 250 дн.;
- число рабочих смен в сутки – 1 смена;
- продолжительность одной смены в часах – 8 часов.
Фн = 250 * 1 * 8 = 2000 ч
Используя имеющихся данные, рассчитаем эффективный фонд времени работы единицы оборудования в плановом периоде:
Фо = 2000 * (1 – (6/100)) = 1880 ч/шт.
Таким образом, требуемое количество оборудования для операции № 45 производственной программы I варианта равняется:
Ор = 14000/1880 = 7,44 шт.
Таким же образом рассчитаем для остальных операций I и II вариантов, по полученным данным заполним таблицу 2.1.
Характеристика оборудования дана в приложении 3.
Количество оборудования, полученное расчетным путем, округляется до ближайшего большего целого с отклонением от 100% не более 10 -12%. Полученная при этом цифра представляет собой принятое количество оборудования (Опр).
Таблица 2.1.
Расчет количества необходимого оборудования
Наимено- вание операции |
Трудоемкость операции |
Эффек тивный фонд времени работы оборудования |
Расчет ное коли чество оборудования |
Приня тое коли чество оборудования |
Коэффи циент загрузки оборудова ния |
Мо дель стан ка |
Мощнос ть в кВт |
Стои мость всего оборудо вания |
||
I вариант |
||||||||||
Фрезерная |
8750 |
1880,00 |
4,65 |
5 |
0,931 |
6Р80 |
3 |
7000000 |
||
Токарная |
15750 |
1880,00 |
8,38 |
9 |
0,931 |
КМ-205 |
30 |
42300000 |
||
Токарная |
7000 |
1880,00 |
3,72 |
4 |
0,931 |
КМ-205 |
30 |
18800000 |
||
Шлифо вальная |
8750 |
1880,00 |
4,65 |
5 |
0,931 |
ЗМ152 |
10 |
20000000 |
||
Шлифо вальная |
5250 |
1880,00 |
2,79 |
3 |
0,931 |
ЗУ132 |
5,5 |
9000000 |
||
Фрезерная |
14000 |
1880,00 |
7,45 |
8 |
0,931 |
692Р |
2,2 |
12000000 |
||
Сборочная |
5250 |
1880,00 |
2,79 |
3 |
0,931 |
П6324 |
7,5 |
4800000 |
||
Шлифо вальная |
14000 |
1880,00 |
7,45 |
8 |
0,931 |
ВТ-50 |
7,8 |
14000000 |
||
Балансиро вочная |
14000 |
1880,00 |
7,45 |
8 |
0,931 |
9715Р |
2,3 |
10400000 |
||
Итого |
92750 |
|
|
53 |
|
|
592,4 |
138300000 |
||
II вариант |
||||||||||
Терми ческая |
7000 |
1880,00 |
3,72 |
4 |
0,931 |
СНО34 марка 2,5/1341 |
30 |
2400000 |
||
Прокатная |
1750 |
1880,00 |
0,93 |
1 |
0,931 |
I-24456 |
55 |
700000 |
||
Фрезерная |
3500 |
1880,00 |
1,86 |
2 |
0,931 |
6Р80 |
3 |
2800000 |
||
Очистная |
5250 |
1880,00 |
2,79 |
3 |
0,931 |
8-18г |
6 |
900000 |
||
Шлифова льная |
14000 |
1880,00 |
7,45 |
8 |
0,931 |
ЗМ182 |
7,5 |
13600000 |
||
Фрезерная |
10500 |
1880,00 |
5,59 |
6 |
0,931 |
692Р |
2,2 |
9000000 |
||
Запрессо вочная |
5250 |
1880,00 |
2,79 |
3 |
0,931 |
П6324 |
7,5 |
4800000 |
||
Шлифова льная |
10500 |
1880,00 |
5,59 |
6 |
0,931 |
ЗМ182 |
7,5 |
10200000 |
||
Токарная |
15750 |
1880,00 |
8,38 |
9 |
0,931 |
IМ61П |
4 |
8100000 |
||
Балансиро вочная |
14000 |
1880,00 |
7,45 |
8 |
0,931 |
9715Р |
2,3 |
10400000 |
||
Итого |
87500 |
|
|
50 |
|
|
394,1 |
62900000 |
||
Р
асчет
коэффициента загрузки оборудования
Кз
осуществляется по следующей формуле
(2.3.):
где Опр- принятое количество производственного оборудования.
Расчёт коэффициента загрузки оборудования для фрезерной операции I варианта выглядит следующим образом:
Кз = 7,45 / 8 = 0,93
