- •11.1.1 Классификация автоматических средств электрических измерений
- •11.1.2.1 Измерение частоты.
- •11.1.2.4 Входные параметры счетчиков.
- •11.1.2.5.2 Погрешность временного селектора.
- •11.1.2.5.3 Погрешность запуска.
- •11.1.3 Автоматизация измерения частоты
- •11.1.4 Автоматизация измерения напряжения (тока)
- •11.1.4.2.1 Приборы для измерений переменного тока и напряжения
- •11.1.4.1 Особенности измерений постоянного тока, напряжения и количества электричества
- •11.1.4.2 Особенности измерений переменного тока и напряжения
- •11.4.2.2 Измерительные трансформаторы тока и напряжения
- •11.4.2.3 Автоматизированные вольтметры
- •11.1.5 Автоматизация измерения мощности и энергии
- •11.1.5.1 Особенности измерения реактивной электрической мощности и энергии в симметричных трехфазных цепях одним прибором
- •11.1.5.2 Особенности измерения мощности в цепях постоянного тока
- •11.1.5.3. Особенности измерения активной мощности в цепях трехфазного тока
- •11.1.5.4. Особенности измерения реактивной мощности в цепях трехфазного тока
- •11.1.5.5. Особенности измерения мощности в цепях повышенной частоты
- •11.1.5.6 Автоматизированный электрический ваттметр поглощаемой мощности
- •11.1.7 Автоматизация измерения добротности
- •11.1.8 Автоматизация поверки средств электрических измерений (сэи)
- •11.1.9 Автоматизированные осциллографы
- •11.1.10 Цифровые анализаторцы спектра (цас)
- •11.2.2 Другие виды термометрических измерений
- •11.2.3 Автоматизация измерений массы, объема и плотности
- •11.2.4 Автоматические приборы для измерения силы
- •11.2.5 Автоматические твердомеры
- •11.2.6 Автоматизация измерений давления
- •11.2.7.1 Основные направления в автоматизации приборов для измерения геометрических величин.
- •11.2.7.2 Классификация и анализ электромеханотронных систем
- •11.2.7.3.2 Принципы построения измерительных головок координатно-измерительных машин.
- •11.2.7.4 Электронные уровни.
- •11.2.7.5 Лазерные интерферометры
- •11.2.7.6 Фотоэлектрические автоколлиматоры
- •11.3 Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации.
- •11. 4 Агрегатныи комплекс средств электроизмерительной техники (асэт)
- •11.5 Основы автоматизации измерений при поверке
- •11.5.1 Основные понятия об автоматизации поверки
- •11.5.2 Уровни автоматизации поверки средств измерений
- •11.5.3 Режимы поверки
- •11.5.4 Автоматизация поверки мер приборов автоматизация поверки концевых мер длины (кмд)
- •11.5.5 Автоматизированные установки для поверки угловых и штриховых мер и преобразователей
- •11.5.6 Автоматизированные установки для поверки приборов
- •11.6.2 Автоматизация поверки стрелочных электроизмерительных приборов (сэп) с профильными шкалами
- •11.6.3.1 Задачи, структура и характеристики планов выборочного контроля.
- •12 Особенности автоматизации испытаний
- •12.1 Испытание и контроль продукции
- •12.2. Классификация испытаний и испытательного оборудования (ио)
- •12.3 Обеспечение единства измерений в ходе испытаний продукции
- •12.4 Метрологическое обеспечение испытаний продукции
- •12.4.1 Цели и задачи метрологического обеспечения испытаний
- •12.4.2 Основные требования к метрологическому обеспечению испытаний
- •12.4.3 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия
- •12.4.4 Определение погрешности и воспроизводимости результатов испытаний
- •12.4.5 Аттестация испытательного оборудования
- •13 Обзор перспективных методов контроля, обнаружения и диагностики неисправностей
- •13.1. Обнаружение и диагностика неисправностей
- •13.1.1. Генерирование аналитических симптомов
- •13.1.3 Диагностика неисправностей
- •13.1.4 Методы обнаружения неисправностей, основанные на модели
- •13.1.5 Модели объектов и моделирование неисправностей
- •13.1.6 Обнаружение неисправностей с оцениванием параметров
- •13.1.7 Обнаружение неисправностей с оцениванием состояния и наблюдателями
- •13.1.8 Обнаружение неисправностей с моделями сигналов
- •13.1.9 Сравнение методов обнаружения неисправностей
- •13.1.10 Комбинирование различных методов обнаружения
- •13.2 Методы диагностики неисправностей
- •13.2.1 Представление симптомов
- •13.2.2 Диагностика с использованием методов рассуждений
11. 4 Агрегатныи комплекс средств электроизмерительной техники (асэт)
Средства, входящие в АСЭТ, представляют собой функционально и конструктивно законченные средства электроизмерительной техники с нормированными метрологическими характеристиками, удовлетворяющими требованиям совместимости и предназначенные для совместного использования при создании ИИС и ИВК различного назначения. АСЭТ состоит из следующих групп устройств: сбора и преобразования информации; измерения и отображения информации; управления и связи; вспомогательных.
Устройства сбора и преобразования информации включают в себя измерительные преобразователи электрических и неэлектрических величин, коммутаторы, цифро-аналоговые преобразователи.
Устройства измерения и отображения информации включают АЦП, электроизмерительные приборы, в том числе аналоговые, показывающие и регистрирующие, цифровые (ЦИП).
К устройствам управления относятся:
1) таймеры и часы;
2) программные устройства (контроллеры);
3) вычислительные средства.
Блоки связи решают задачу согласования потоков информационных и служебных сигналов между сопрягаемыми агрегатными.
В группу вспомогательных устройств входят источники питания, блоки самоконтроля и т. д.
11.5 Основы автоматизации измерений при поверке
11.5.1 Основные понятия об автоматизации поверки
Под автоматизацией поверки понимают автоматизацию определенных операций или отдельных процедур.
При этом поверитель должен совершить следующие процедуры:
- подключение поверяемого СИ к средствам поверки;
- выработка и подача на вход поверяемого СИ контрольного (или тестового) сигнала;
- наблюдение за реакцией поверяемого СИ на входной тестовый сигнал;
- статистическая обработка результатов наблюдений;
- установление факта годности или негодности поверяемого СИ;
- выдача документа с результатами поверки и заключением.
11.5.2 Уровни автоматизации поверки средств измерений
Можно условно выделить следующие уровни автоматизации.
1. Совокупность аналоговых и дискретных образцовых и вспомогательных СИ, конструктивно объединенная в установку, снабженную аналоговым регистратором погрешности и ориентированную на поверку только определенной группы приборов.
2. Специализированные поверочные установки (СПУ) с применением цифровой и регистрирующей техники, функционирующие по жесткой программе, задаваемой специализированным вычислительным устройством (СНУ).
3. Установки с применением средств цифровой и регистрирующей техники, а также ЭВМ, позволяющей оператору гибко перестраивать программу поверки ПУГ — поверочные установки с гибкой программой.
4. Полностью автоматизированные поверочные установки.
Рис. 72. Обобщенная схема автоматизированного средства поверки.
11.5.3 Режимы поверки
Возможность сокращения времени на собственно поверку зависит от инерционности поверяемого СИ и выбранного режима поверки.
Различают статический и динамический режимы поверки.
Статический режим поверки — режим, при котором скорость перемещения указателя в момент считывания показаний равна нулю.
Динамическим называют режим, при котором показания прибора отсчитываются в процессе перемещения указателя вдоль шкалы.
Существуют расчетный и экспериментальный методы исключения динамической погрешности.
При расчетном методе предполагается, что динамические показатели поверяемого прибора известны и γдо может быть вычислена как поправка.
Расчетный метод может быть использован только для приборов низких классов точности с равномерной шкалой, для которых погрешность внесения поправки на усредненное значение динамической погрешности не будет превышать ± (0,05—0,1) %.
Экспериментальный метод обеспечивает исключение погрешности в самом процессе поверки и основан на линейной зависимости динамической погрешности от скорости перемещения подвижной части прибора.
