- •11.1.1 Классификация автоматических средств электрических измерений
- •11.1.2.1 Измерение частоты.
- •11.1.2.4 Входные параметры счетчиков.
- •11.1.2.5.2 Погрешность временного селектора.
- •11.1.2.5.3 Погрешность запуска.
- •11.1.3 Автоматизация измерения частоты
- •11.1.4 Автоматизация измерения напряжения (тока)
- •11.1.4.2.1 Приборы для измерений переменного тока и напряжения
- •11.1.4.1 Особенности измерений постоянного тока, напряжения и количества электричества
- •11.1.4.2 Особенности измерений переменного тока и напряжения
- •11.4.2.2 Измерительные трансформаторы тока и напряжения
- •11.4.2.3 Автоматизированные вольтметры
- •11.1.5 Автоматизация измерения мощности и энергии
- •11.1.5.1 Особенности измерения реактивной электрической мощности и энергии в симметричных трехфазных цепях одним прибором
- •11.1.5.2 Особенности измерения мощности в цепях постоянного тока
- •11.1.5.3. Особенности измерения активной мощности в цепях трехфазного тока
- •11.1.5.4. Особенности измерения реактивной мощности в цепях трехфазного тока
- •11.1.5.5. Особенности измерения мощности в цепях повышенной частоты
- •11.1.5.6 Автоматизированный электрический ваттметр поглощаемой мощности
- •11.1.7 Автоматизация измерения добротности
- •11.1.8 Автоматизация поверки средств электрических измерений (сэи)
- •11.1.9 Автоматизированные осциллографы
- •11.1.10 Цифровые анализаторцы спектра (цас)
- •11.2.2 Другие виды термометрических измерений
- •11.2.3 Автоматизация измерений массы, объема и плотности
- •11.2.4 Автоматические приборы для измерения силы
- •11.2.5 Автоматические твердомеры
- •11.2.6 Автоматизация измерений давления
- •11.2.7.1 Основные направления в автоматизации приборов для измерения геометрических величин.
- •11.2.7.2 Классификация и анализ электромеханотронных систем
- •11.2.7.3.2 Принципы построения измерительных головок координатно-измерительных машин.
- •11.2.7.4 Электронные уровни.
- •11.2.7.5 Лазерные интерферометры
- •11.2.7.6 Фотоэлектрические автоколлиматоры
- •11.3 Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации.
- •11. 4 Агрегатныи комплекс средств электроизмерительной техники (асэт)
- •11.5 Основы автоматизации измерений при поверке
- •11.5.1 Основные понятия об автоматизации поверки
- •11.5.2 Уровни автоматизации поверки средств измерений
- •11.5.3 Режимы поверки
- •11.5.4 Автоматизация поверки мер приборов автоматизация поверки концевых мер длины (кмд)
- •11.5.5 Автоматизированные установки для поверки угловых и штриховых мер и преобразователей
- •11.5.6 Автоматизированные установки для поверки приборов
- •11.6.2 Автоматизация поверки стрелочных электроизмерительных приборов (сэп) с профильными шкалами
- •11.6.3.1 Задачи, структура и характеристики планов выборочного контроля.
- •12 Особенности автоматизации испытаний
- •12.1 Испытание и контроль продукции
- •12.2. Классификация испытаний и испытательного оборудования (ио)
- •12.3 Обеспечение единства измерений в ходе испытаний продукции
- •12.4 Метрологическое обеспечение испытаний продукции
- •12.4.1 Цели и задачи метрологического обеспечения испытаний
- •12.4.2 Основные требования к метрологическому обеспечению испытаний
- •12.4.3 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия
- •12.4.4 Определение погрешности и воспроизводимости результатов испытаний
- •12.4.5 Аттестация испытательного оборудования
- •13 Обзор перспективных методов контроля, обнаружения и диагностики неисправностей
- •13.1. Обнаружение и диагностика неисправностей
- •13.1.1. Генерирование аналитических симптомов
- •13.1.3 Диагностика неисправностей
- •13.1.4 Методы обнаружения неисправностей, основанные на модели
- •13.1.5 Модели объектов и моделирование неисправностей
- •13.1.6 Обнаружение неисправностей с оцениванием параметров
- •13.1.7 Обнаружение неисправностей с оцениванием состояния и наблюдателями
- •13.1.8 Обнаружение неисправностей с моделями сигналов
- •13.1.9 Сравнение методов обнаружения неисправностей
- •13.1.10 Комбинирование различных методов обнаружения
- •13.2 Методы диагностики неисправностей
- •13.2.1 Представление симптомов
- •13.2.2 Диагностика с использованием методов рассуждений
11.2.7.3.2 Принципы построения измерительных головок координатно-измерительных машин.
Функциональные возможности головки во многом определяют функциональные возможности КИМ, классы поверхностей и объем параметров изделий, доступные для контроля.
Первичная измерительная информация, на основе которой определяются размеры детали, может быть получена или в виде фактических координат точек проверяемой поверхности или в виде отклонений этих координат от заданных в определенном направлении.
В первом случае возможно применение так называемых "нулевых" головок (головок "касания").
Во втором случае необходимо применение более сложных головок отклонения, выдающих аналоговый или дискретный сигнал, соответствующий положению их наконечника.
Как "нулевые" головки, так и головки отклонения могут быть осевыми и векторными.
"Нулевые" головки могут относиться к головкам с безразличным положением измерительного наконечника или с самовозвращающимся в нуль наконечником. "Нулевые" головки могут быть построены на основе датчиков касания, а также на основе любого обычного датчика и ИГ в нулевом режиме.
Рис.68. Классификационная схема.
Рис. 69. Основные типы нулевых головок.
На рис.69 схематично показаны основные типы "нулевых" головок.
Электронный индикатор контакта (ЭИК) дает релейный сигнал о контакте своего наконечника с препятствием. Наибольшее распространение получили ЭИК фирмы «Ренишоу» (Англия). Широко используется электроконтактная головка модели ТР-1 с внутренним контактом (рис. 70). Измерительный рычаг, имеющий на одном конце сферический (или другой) наконечник 2, другим своим концом через сменный переходник 3 (адаптер) крепится к центральной части мембраны 12.
Рис. 70. Электронный индикатор контакта
В исходном положении каждый шарик опирается на свою пару цилиндров и создает полную однозначность положения наконечника по трем координатам X,Y и Z.
При измерении дифференциальным методом сравнения с мерой необходимо применять головки отклонения.
Осевые головки отклонения удобно использовать при нормировании отклонений вдоль одной из осей координат.
Векторные головки отклонения разделяются на компонентные (двух- или трехкоординатные) и модульные. В зависимости от конструкции узла ориентации следует различать управляемые и самоустанавливающиеся головки.
Основные типы головок отклонения приведены на рис.71.
Модульные головки отличаются наличием механизма модульного преобразования, обеспечивающего преобразование любого перемещения наконечника в перемещение по какой-либо одной оси. Широко распространены грибковый механизм и механизм типа "коническое гнездо – шар - трубка".
Рис.71. Основные типы головок отклонения.
11.2.7.4 Электронные уровни.
Электронные уровни предназначены для измерений малых углов, а также измерений прямолинейности и плоскостности. Они выполняются с емкостными и индуктивными первичными преобразователями с цифровой и аналоговой индикацией результатов измерений.
Электронный уровень модели «Микрад» состоит из двух преобразователей и блока преобразования, используется в комплекте с микронивелиром МН - 2. Чувствительный элемент преобразователя – пузырьковая ампула. Преобразователь работает как аналоговый прибор следящего уравновешивания с замкнутой структурной схемой.
Электронный уровень с индуктивным преобразователем модели 128 состоит из двух преобразователей и электронного блока.
Погрешность электронных уровней, как на малом, так и на большом диапазоне измерения может быть проверена при помощи лазерного интерферометра.
