22. 2. Способи з’єднання деталей та вузлів. Форма організації складальних робіт.

З’єднання деталей та вузлів розділяють на нерухомий та рухомий. Як нерухомі так і рухомі з’єднання можуть бути рознімними та не рознімними.

Рознімні - це з’єднання які можуть бути розібрані без пошкодження з’днаних або кріпильних деталей.

Не рознімні - це з’єднання розбирання яких в процесі експлуатації не передбачене і супроводжується руйнуванням кріплення деталей.

До рознімних відносять: різьбові, клинові, їх виконують за посадками з зазорами, перехідними та за посадкою на корпус.

Різьбові з’єднання широко поширені і трудомісткість їх складання приблизно 20-40% від загальної трудомісткості складання робіт в МВ, ВСВ. Їх виконують за допомогою шпильок, болтів, гвинтів, гайок. Велику увагу приділяють механізації різьбових з’єднань для загвинчування шпильок застосовують спец. шпилькотримачи. Для отримання надійних різьбових з’єднань застосовують торцеві ключі з електро- та пневмоприводом та з тарованим крутним моментом. В МВ застосовують багато шпинделеві гайковерти.

Для забезпечення надійного та щільного з’єднання кришки та фланці, їх затягують в певному порядку: починаючи з середини і виконують за три етапи (попереднє, підтягування, остаточне).

6 1 3

4 2 5

При складані тугорознімних циліндричних та шліцевих з’єднань охоплюючи деталь нагрівають до t= 80-120˚С.

При застосуванні шрифтових з’єднань спочатку виставляють і закріпляють з’єднувальні деталей сумісно їх просвердлюють і запресовують шрифти.

Конічні з’єднання складання підбираючи розміри конуса вала за конічним отвором. Такі з’єднання перевіряють за допомогою фарби на хитання, на биття або за глибиною посадки вала в отворі.

До не рознімних з’єднань відносять з’єднання виконані з гарантованим натягом в клапані розвальцьовані зварні. З’єднання з гарантованим натягом складають за допомогою гвинтових пневматичних, гідравлічних, та інших пресів, а також за допомого теплових дій. Коли нагрівають охоплюючи деталь до t=100-450˚С або охолоджуючі охоплювані деталі в термостаті з сухим льодом (денатурований спирт -78˚С або рідинним азотом -195˚С). Місткість теплових з’єднань приблизно в 1.5- 2 рази вище від запресованих тому що не змикається гребінцем.

Форма організації складальних робіт. За формою організації складання розділяють на: 1.Стаціонарне виконується на одному робочому місці до якого підвозять комплектуючі

вироби, застосовують в ОВ, ССВ. При складані великих виробів в МВ. Стаціонарна форма

складання може виконуватись за індивідуальним або диференційним (потоковим) методом.

При стаціонарному індивідуальному складання вироби складання на одному робочому місці однією бригадою складальників від початку до кінця і може виключати регулювання та пригонку застосовують в ОВ та МСВ. При потоковому стаціонарному складані весь тех. процес складання розділяється на окремі операції рівні (краткі) такту випуску продукції при цьому вироби стоять на місці, а спец. бригади складальників з інструментом та комплектуючими на візках почергово під’їзжаючі до кожного виробу і виконуючи свою операцію. Таким чином організується потокове складання.

2.Рухоме складання коли вироби на конвеєрах складання стендах або столах безперервно (періодичне) переміщується з однією складальної позиції на іншу на яких спец бригади складальників виконують свою операцію. Рухома форма складання може виконуватись тільки при потоковому методі складання який виключає тригональні роботи. Потоковий метод складання найбільш прогресивний і виконується за методом повної взаємозамінності.