- •Тема 4.Технологічний процес та його складові
- •4.1. Типи виробництв і їх характеристики
- •4.2. Одиничне виробництво та його особливості
- •4.5.Елементи тп
- •4.6.Складові робочого часу і технічні норми на їх виконання
- •6.2.Заготовки з прокату
- •Тема 5: Розробка технологічного процесу механічної обробки різанням
- •1.Вихідні данні та послідовність розробки техпроцесів виготовлення деталей, складання машин та апаратів.
- •Тема 6.Вибір заготовок
- •6.1.Загальні положення.
- •6.3.Литі заготовки
- •6.4.Виготовлення заготовок методом пластичної деформації.
- •Тема 7
- •7.1. Припуски на механічну обробку різанням
- •7.2.Розрахунково-аналітичний метод
- •Тема 8. Базування
- •8.1.Базування та закріплення заготовок на металорізальних верстатах(основні поняття та визначення). Способи установки заготовок при обробці на верстатах
- •8.2.Класифікація баз. Основні правила вибору технологічних баз
- •8 .3.Установка заготовок у пристроях (правило 6 точок). Схеми базування типових установок
- •Тема 9.
- •9.1.Точність обробки на металорізних верстатах
- •9.2.Розрахунково-аналітичний метод дослідження точності обробки. Економічна та досяжна точність обробки.
- •Тема 10.
- •10.1.Металорізальні верстати, які застосовуються в хімічному машинобудуванні.
- •10.2.Класифікація верстатів за призначенням, за точністю, за універс-стю. Позначення моделей вер-ів.
- •10.3.Класифікація систем числового програмного керування (чпк) та їх позначення.
- •Тема 11.Обробка на токарно-гвинторізних вер-х
- •Тема 12. Обробка на свердлильних верстатах
- •12.3 Установка і кріплення заготовок на свердлильних верстатах. Методи свердл-я.
- •Тема 12.4 Типи свердл-них кондукторних пристроїв. Свердління отворів на агрегатних верстатах.
- •Тема 12.5. Шляхи підвищення продуктивності при свердлінні. Розрахунок режимів різання.
- •Тема 13. Обробка на розточувальних верстатах
- •13.1. Обробка на розточувальних верстатах. Типи верстатів. Види виконуваних робіт.
- •13.2. Установка та кріплення заготовок на розточувальних верстатах
- •13.3. Застосований інструмент та його кріплення. Способи розточування отворів на розточувальних верстатах.
- •Тема 14. Обробка на фрезерних верстатах
- •14.1. Класифікація верстатів та їх конструктивні особливості.
- •14.2. Інструмент та його кріплення . Види виконуваних робіт.
- •14.3. Обробка пазів та складних фасонних поверхонь.
- •14.4. Установка та закріплення заготовок на фрезерних верстатах. Застосовувані пристрої.
- •14.5. Способи фрезерування.
- •14.6. Шляхи підвищення продуктивності при фрезеруванні.
- •Тема 15. Обробка на стругальних верстатах.
- •15.1. Типи верстатів, види та точність виконуваних робіт.
- •15.2. Інструменти, які застосовуються на стругальних верстатах. У становка заготовок та шляхи підвищення продуктивності при струганні
- •15.3. Обробка на протяжних верстатах. Види виконуваних робіт. Точність і продуктивність. Класифікація протяжних верстатів
- •15.4. Конструкція протяжки. Режими різання при протягуванні
- •Тема 16. Обробка на шліфувальних верстатах
- •16.2. Класифікація абразивних інструментів
- •16.3 Зовнішнє кругле шліфування з поперечною подачею.
- •16.4 Зовнішнє кругле шліфування з повздовжньою подачею. Безцентрове шліфування:
- •16.5 Внутрішнє шліфування з повздовжньою подачею. Внутрішнє планетарне шліфування.
- •16.6 Шліфування площин периферією та торцем круга. Установка заготовок на кругло та плоскошліфувальних верстатах.
- •Тема 22: Складання машин та апаратів у машинобудуванні.
- •22.1.Складання машин і апаратів. Загальні положення процесу складання. Технологічні методи складання.
- •22. 2. Способи з’єднання деталей та вузлів. Форма організації складальних робіт.
- •Тема 23. Типові технологічні процеси виготовлення деталей машин.
- •1.Загальні положення. Класифікація деталей.
Тема 8. Базування
8.1.Базування та закріплення заготовок на металорізальних верстатах(основні поняття та визначення). Способи установки заготовок при обробці на верстатах
Базування виробу – визначення його положення відносно вибраної системи координат. Базування залежить від способу її установки. При обробці на верстаті застосовують три способи установки заготовки:
Установка заготовки вивірянням безпосередньо на верстаті. Це простий і найстарший спосіб, який застосовують в ОВ та ССВ та при обробці круглих заготовок. Спочатку попередньо закріплюють заготовку вручну або верстатом провертають її і за допомогою крейди, рисувалки або індикаторної головки визначають биття і відпускаючи одні кулачки і притискаючи інші досягають високої точності центрування.
+ наявність зворотнього зв’язку
великі затрати часу на виготовлення заготовки
висока кваліфікація верстатника
Установка заготовок на верстаті «за розміткою». Нехай (рис.8.2) треба зрізати заштрихований метал. Для за шаблоном або за допомогою розміточних інструментів наносять поверхню розділу, накернюють її, за допомогою клинів, підставок та домкратів виставляють заготовку так, щоб накернювані лінії зайняли положення паралельне до стола або робочих органів верстата. Закріплюють заготовку і обробляють.
+ простота
+ можна оброблювати складні контури
великі затрати часу на розмітку та виготовлення заготовки
висока кваліфікація розмітчиків
низька точність обробки
Установка заготовок у пристроях
Пристрій – додаткове устаткування до верстата, яке забезпечує швидку та точну установку заготовки та її надійне закріплення. Розрізняють пристрої : універсальні патрони, лещата, призми; спеціалізовані та спеціальні. Пристрої включають такі елементи:
Установочні – призначені для установки на них заготовки (точкові опори, опорні пластини, призми, пальці)
Затискні – для надійної фіксації положення заготовки, яке вона зайняла при закріпленні (гвинтові, ексцентричні, тяги)
Елементи механізованого приводу затискання ( пневмо- та та гідроциліндри, пневмокамери, електро-механічний привід, магнітні, пружинні, вакуумні)
Направляють елементи призначені для точного направлення інструмента в процесі роботи (кондукторні втулки для направлення свердл та зенкерів, уловлювачи)
Установки призначенні для попереднього встановлення інструмента на задній розмір заготовки (висотні та кутові установи на фрезерних пристроях)
Орієнтуючи елементи призначені для точної установки самого пристрою на столі верстата (направляючи шпонки або пальці для пристроїв та ЧПК)
Ділильні елементи призначені для повороту частини пристрою разом із заготовкою на певний кут
Корпусні деталі – ті, які об’єднують усі деталі в єдине ціле.
+ висока точність
+ висока продуктивність
+ низька кваліфікація кадрів
висока вартість пристроїв
відсутність зворотнього зв’язку.