- •1. Компресори холодильних машин
- •1.1. Теоретичний об’ємний компресор
- •1.2. Робота компресора при різноманітних термодинамічних процесах стискання
- •1.3. Середній індикаторний тиск
- •1.4. Продуктивність та потужність теоретичного компресора
- •1.5. Дійсний поршневий компресор
- •1.5. Конструкції поршневих компресорів
- •1.6. Основні вузли та деталі компресорів
- •1.7. Регулювання холодопродуктивності поршневого компресора
- •1.8. Розрахунок поршневого компресора
- •4. Гвинтові компресори
- •Техніко-економічна характеристика гвинтових компресорів.
- •5. Спіральні компресори
- •6. Ротаційні компресори
- •7. Компресори динамічного принципу дії
- •Основні рівняння термогазодинаміки одномірного руху робочої речовини
- •Конструкція відцентрового компресора
- •Характеристики відцентрових компресорів, способи регулювання та автоматизація їх роботи
- •Осьові компресори
- •6. Теплообмінні апарати холодильних машин
- •Конденсатори
- •Розрахунок тепловіддачі в конденсаторах Розрахунок тепловіддачі при конденсації холодильних агентів
- •Розрахунок тепловіддачі зі сторони охолодного середовища
- •Тепловий та конструктивний розрахунки конденсаторів
- •6. Випарники
- •Розрахунок тепловіддачі у випарниках Розрахунок тепловіддачі при кипінні холодильних агентів
- •Розрахунок тепловіддачі зі сторони охолоджуваного середовища
- •Тепловий та конструктивний розрахунки випарників для охолодження рідких теплоносіїв
- •Розрахунок випарників для охолодження повітря
- •Питання для підготовки до іспиту
- •Список літератури до курсу Основна
- •Додаткова
Розрахунок тепловіддачі зі сторони охолодного середовища
В найбільш поширених типах конденсаторів передавання теплоти конденсації від поверхні відбувається: до води, що протікає в трубах; до води, що стікає плівкою по поверхні; воді, що зрошує поверхню труб з частковим її випаровуванням; повітрю при вільному обтіканні поверхні; повітрю, що примусово рухається поперек ребристого пучка труб.
Тепловіддача
в прямих трубах та каналах при вимушеному
русі охолодного середовища.
При вимушеному русі в трубі чи каналі
довільної форми інтенсивність
тепловіддачі залежить від режиму руху.
Розрізняють ламінарний, перехідний та
турбулентний режими руху. Режими
характеризуються такими числами
Рейнольдса: ламінарний –
;
перехідний
–
;
турбулентний –
.
При
розрахунку чисел подібності визначальним
розміром приймають “еквівалентний
діаметр”
,
де f
– площа
перерізу каналу; П – змочений периметр.
Для круглої труби
,
для
каналу у вигляді щілини (пластинчатий
апарат) –
,
де δ – ширина каналу; для кільцевого
каналу –
,
де
.
Коефіцієнт
тепловіддачі α визначається з формули
для числа подібності Нусельта
.
Для
ламінарного режиму руху залежно від
умов можна виділити в’язкісний
та
в’язкісно-гравітаційний режими.
В’язкісний режим характеризується
умовою
.
Число Релея визначає гідродинамічний
рижим вільної течії
.
Число Грасгофа
;
.
Для
довгих труб та щілинних каналів середнє
значення Nu
дорівнює відповідно 3,66 та 7,5. В
цьому випадку повинні виконуватися
умови:
– для
круглої труби;
– для
щілинного каналу,
.
Для коротких труб (
)
середнє значення числа Nu
розраховують за формулою
. (8.
)
Коефіцієнт εl враховує зміну коефіцієнта тепловіддачі за довжиною труби
.
Для плоскої щілини результати, отримані за рівнянням (8. ) слід збільшити на 15%.
Для в’язкісно-гравітаційного режиму розрахункове рівняння таке
. (8
)
Значення εl визначають за графіком наведеним на рис. 8. .
У випадку турбулентного режиму використовують формулу
. (8
)
Коефіцієнт
εl
враховує вплив початкової теплової
ділянки труби. При
;
при
значення εl
приймають з
таблиці
8.
.
коэффици;нта е иаt в за отнош)ения висим ей и я Табсети lidлицDT ЧИ<а 7.1 ла Re |
||||||
Re |
Id |
|||||
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
|
10 000 20 000 50 000 100 OOO 1000 000 |
1,34 1,27 1,18 1,15 1,08 |
1,23 1,18 1,13 1,10 1,05 |
1,17 1,13 1,10 1,08 1,04 |
1,13 1,10 1,08 1,06 1,03 |
1,07 1,05 1,04 1,03 1,02 |
1,03 1.02 1,02 1,02 1 01 |
Для кільцевого каналу з теплопередачею тільки через внутрішню поверхню використовують рівняння
. (8
)
Для перехідного режиму можна скористатися рівнянням
(8.
)
де
–коефіцієнт гідравлічного тертя.
Тепловіддача
у зігнутих трубах.
Для випадку протікання охолодного
середовища у зігнутих трубах, наприклад
змійовику, використовують формули для
прямих труб вводячи додатковий множник
,
де R – радіус кривизни труби, м. За умови
поправний коефіцієнт
.
Поперечне обтікання гладких труб. Коефіцієнт тепловіддачі у цьому випадку залежить від властивостей охолодного середовища, режиму руху та геометричних параметрів тепло передавального пучка. Середній коефіцієнт тепловіддачі визначають за рівнянням
, (8
)
де
–
коефіцієнт, що враховує вплив числа
рядів труб по ходу охолодного середовища.
В цьому рівнянні визначальним розміром є зовнішній діаметр труби dзов, розрахунковою швидкістю – швидкість в найменшому прохідному перерізі пучка. Значення коефіцієнтів С та m наведені в табл..8. . Значення залежить від числа Re та числа рядів труб по ходу охолодного середовища – рис.8. .
Поперечне обтікання ребристих труб. Під час розрахунку повітряних та випарних конденсаторів виникає необхідність визначення коефіцієнта тепловіддачі від пучків ребристих труб.
При обтіканні пучків труб з круглими ребрами використовують рівняння
, (8.
)
де u, h – відповідно крок та висота ребер, м; d –діаметр труби в основі ребер, м.
Для
використання формули (8. ) необхідно
також знати: z – число рядів труб у
напрямку потоку повітря; S1,
S2,
– вертикальний, горизонтальний та
діагональний крок труб у пучку, м.
Значення коефіцієнтів С, Сz,
Cs,
n та умови використання рівняння (8. )
наведені у спеціальній літературі
[Данилова, Богданов та ін.]
Для умови обтікання повітрям коридорних пучків труб з пластинчатими ребрами та за умов Re=500÷2500; u/d=0,18÷0,35; S1/d=2÷5; L/de=4÷50;
t=-40÷+40°C рекомендовано рівняння
, (8.
)
де
;
;
;
L
– довжина
поверхні у напрямку потоку.
Визначальним розміром є еквівалентний діаметр
.
Для шахових пучків труб значення коефіцієнтів тепловіддачі, отримані з рівняння (8. ), збільшують на 10%.
За
рівняннями (8. ) та (8. ) визначають
конвективний або ж справжній коефіцієнт
тепловіддачі
.
У формулу для визначення коефіцієнта теплопередачі апаратів входить не справжній, а приведений коефіцієнт тепловіддачі. Зв’язок між ними визначається залежністю
, (8.)
де Fc та Fр – відповідно площа поверхні стінки між ребрами та ребер на один метр довжини труби, м2/м; Fрс – повна площа ребристої поверхні, м2/м; Ер – коефіцієнт ефективності ребра; ψ – коефіцієнт, що враховує нерівномірність теплопередачі по висоті ребра (ψ≈0,85).
Коефіцієнт ефективності ребра визначається залежно від висоти ребра та параметра m,
.
Величина m
,
де λр, δр – відповідно коефіцієнт теплопровідності та товщина ребра.
Для
круглих ребер із зовнішнім діаметром
D умовна висота ребра визначається так:
.
Для прямокутних ребер, виконаних на
коридорному пучку, умовна висота
,
де
.
В цій формулі А і В – відповідно більша
та менша сторона ребер. У випадку ребер
іншої форми можна скористатися
спеціальною літературою [26,41].
Тепловіддача стікаючої плівки рідини. Цей випадок тепловіддачі має місце у зрошувальних, випарних та кожухотрубних вертикальних конденсаторах.
У випадку зрошення поверхні горизонтальних труб коефіцієнт тепловіддачі знаходять за рівняннями:
при
, (8.
)
при
. (8.
)
На величину чисел Reпл та Prпл впливають теплофізичні властивості рідини та параметр режиму роботи конденсатора, що представляє собою витрату рідини, яка припадає на 1 м довжини однієї труби з урахуванням її двостороннього омивання, кг/(м∙с)
,
де G – масова витрата рідини, кг/с; l – довжина труби, м; z – число паралельно зрошуваних труб.
Визначальний
розмір
.
Товщина плівки
.
Середня швидкість стікання плівки
.
Для води коефіцієнт тепловіддачі можна визначити за спрощеною формулою
.
Для випадку зрошення поверхні вертикальних труб використовують формули
при
, (8.
)
при
. (8.
)
В числах
Nе та Ga визначальним розміром є висота
труби H, м. Число Re залежить від величини
Гl,
яка
за своїм змістом та способом знаходження
аналогічна попередньому випадку:
;
,
де n – число труб.
