- •Введение
- •1. Классификация и принцип действия теплообменных аппаратов
- •2. Тепловой баланс и сущность теплотехнического расчета теплообменных аппаратов
- •2.1.Исходное уравнение теплового баланса
- •2.2. Теплопередача между двумя теплоносителями через разделяющую их стенку
- •2.3. Оптимизация (регулирование) процесса теплопередачи
- •2.4.Определение средней разности температур
- •2.5.Обобщенное уравнение теплового баланса в формулировке н.И.Белоконя
- •2.6.Теплопроводность в стержне (ребре) постоянного поперечного сечения
- •2.7.Теплопередача через ребристую плоскую стенку
- •3.Основы физических процессов, происходящих в теплообменных аппаратах паротурбинных установок
- •3.1. Теплообмен при конденсации водяного пара
- •3.2. Теплообмен однофазных теплоносителей
- •4. Тепловой расчет поверхностных аппаратов
- •4.1. Конденсаторы паровых турбин
- •4.1.1. Методика Всероссийского теплотехнического института
- •4.1.2. Методика института теплообмена (ито) сша
- •Поправочный коэффициент bм, учитывающий влияние толщины стенки и материала трубки
- •4.1.3. Методика Калужского турбинного завода (ктз)
- •4.1.4. Методика Уральского государственного технического университета (угту)
- •4.2.Расчет воздушного конденсатора-холодильника
- •4.2.1. Расчет и подбор аппарата воздушного охлаждения
- •4.2.1.1. Определение температуры продукта на входе в аппарат т1
- •4.2.1.2 Тепловая нагрузка и предварительный подбор аво
- •4.2.1.3. Определение коэффициента теплоотдачи от воздуха к трубам
- •4.2.1.4. Коэффициент теплоотдачи при конденсации продукта и определение площади поверхности теплообмена в зоне конденсации
- •4.2.1.5. Определение коэффициента теплоотдачи на участке охлаждения конденсата и поверхности теплообмена этого участка
- •Коэффициент теплоотдачи смеси к трубе составит
- •4.2.1.6. Аэродинамическое сопротивление пучка труб и мощность, потребляемая вентилятором Аэродинамическое сопротивление пучка труб определяется по формуле
- •4.2.1.7. Количество труб в аппарате и для одного хода смеси
- •Для удобства монтажных работ пучок труб распределим на три секции, в каждой секции поместим 72 трубы, смесь делает 3 хода в секции, причем в каждом из них движется одновременно по 10 трубам.
- •5.Аппараты воздушного охлаждения газа на компрессорных станциях магистральных газопроводов
- •5.1. Необходимость охлаждения газа
- •5.2. Конструкции аппаратов воздушного охлаждения газа на компрессорных станциях
- •5.3. Методика расчета аво газа
- •5.3.1. Расчет параметров аво на выходе
- •5.3.1.1.Гидравлический расчет
- •5.3.1.2. Тепловой расчет
- •6. Котельные установки
- •6.1. Классификация котельных агрегатов
- •6.2. Паровые котлы
- •6.3. Водогрейные котлы
- •6.4. Тепловой баланс котельного агрегата
- •6.4.1. Общее уравнение теплового баланса котельного агрегата
- •6.4.2. Полезно используемая теплота для производства пара
- •6.4.3. Потери теплоты с уходящими газами
- •6.4.4. Потери теплоты от химической неполноты сгорания
- •6.4.5. Потери теплоты от механической неполноты сгорания
- •6.4.6. Потери теплоты от наружного охлаждения
- •6.4.7. Потери с физической теплотой шлаков
- •6.4.8. Зависимость кпд котла от его нагрузки
- •Литература
- •Приложения
- •Содержание
4.2.1.3. Определение коэффициента теплоотдачи от воздуха к трубам
Приведенный коэффициент теплоотдачи, отнесенный к наружной поверхности условно неоребренной трубы для стандартных алюминиевых труб с накатанными ребрами при коэффициентах оребрения, равных 9 и 14,6, можно определить из выражения:
где
-
скорость
воздуха в узком сечении пучка труб, м/с;
-
плотность
и вязкость воздуха при средней температуре;
и
-
множители,
которые в зависимости от коэффициента
оребрения имеют следующие значения:
при
=9, =0,83 и =0,5; [23]
Скорость воздуха в узком сечении пучка труб определяется из уравнения расхода:
где
- наименьшая площадь сечения межтрубного
пространства. При коэффициенте оребрения
= 9 и длине труб
=
4 м
= 5,35 м2. [23]
-
расход воздуха в м3/с
определяется при средней температуре
воздуха
из
уравнения теплового баланса аппарата:
где
-
температура
воздуха на выходе из аппарата принимается
на 10-15°С выше конечной температуры
охлаждаемой жидкости, но не более
60°С.
Примем = 60 °С. Тогда
При
этой температуре воздух будет иметь
следующие свойства:
=1,1кг/м3,
=
1000Дж/кг·К,
=2,1·10-5Па·с,
=0,025
Вт/м·К. [22].
Общий расход воздуха:
Скорость воздуха в узком сечении пучка труб для принятого аппарата
Критерий Прандтля для воздуха
Приведенный коэффициент теплоотдачи от воздуха к трубам
4.2.1.4. Коэффициент теплоотдачи при конденсации продукта и определение площади поверхности теплообмена в зоне конденсации
Для расчета коэффициента теплоотдачи от паров конденсирующейся смеси углеводородов к внутренней стенке горизонтальной трубы воспользуемся уравнением
Так
как коэффициент теплоотдачи
зависит от перепада температур в
пленке конденсата
,
то тепловой расчет должен проводиться
методом подбора температуры стенки
со
стороны конденсирующегося пара. Этот
расчет сводится к подбору
решением уравнения
Примем
термические сопротивления загрязнений:
от углеводорода
=4ּ10-4
м2ּК/Вт;
от воздуха
=3ּ10-4
м2ּК/Вт.
Термическое сопротивление однослойной
алюминиевой стенки
=3
мм с теплопроводностью
=203
Вт/мּК
будет равно 0,003/203 = 1,48ּ10-5
м2ּК/Вт.
При
этих данных, с учетом
=
20,41
Вт/мּК
и
=
9 вышеприведенное уравнение запишется
в упрощенном виде:
где
Результаты расчета по этому уравнению с целью подбора q (теплонапряженности или удельной тепловой нагрузки, отнесенной к наружной поверхности условно неоребренной трубы) приведены в таблице 4.2.1.
Таблица 4.2.1.Расчет удельной тепловой нагрузки в зоне конденсации.
|
|
|
|
|
|
|
63,5 |
0,5 |
2043 |
1,46 |
62,04 |
18,54 |
3406 |
61 |
3 |
7832 |
5,6 |
55,4 |
11,9 |
2188 |
63 |
1 |
3436 |
2,46 |
60,54 |
17,04 |
3130 |
Последняя строчка таблице 4.2.1. показывает хорошую сходимость удельной тепловой нагрузки. Для определения необходимой площади поверхности теплообменника в зоне конденсации примем ее среднее значение
Вт/м2
тогда
