- •Введение
- •1. Классификация и принцип действия теплообменных аппаратов
- •2. Тепловой баланс и сущность теплотехнического расчета теплообменных аппаратов
- •2.1.Исходное уравнение теплового баланса
- •2.2. Теплопередача между двумя теплоносителями через разделяющую их стенку
- •2.3. Оптимизация (регулирование) процесса теплопередачи
- •2.4.Определение средней разности температур
- •2.5.Обобщенное уравнение теплового баланса в формулировке н.И.Белоконя
- •2.6.Теплопроводность в стержне (ребре) постоянного поперечного сечения
- •2.7.Теплопередача через ребристую плоскую стенку
- •3.Основы физических процессов, происходящих в теплообменных аппаратах паротурбинных установок
- •3.1. Теплообмен при конденсации водяного пара
- •3.2. Теплообмен однофазных теплоносителей
- •4. Тепловой расчет поверхностных аппаратов
- •4.1. Конденсаторы паровых турбин
- •4.1.1. Методика Всероссийского теплотехнического института
- •4.1.2. Методика института теплообмена (ито) сша
- •Поправочный коэффициент bм, учитывающий влияние толщины стенки и материала трубки
- •4.1.3. Методика Калужского турбинного завода (ктз)
- •4.1.4. Методика Уральского государственного технического университета (угту)
- •4.2.Расчет воздушного конденсатора-холодильника
- •4.2.1. Расчет и подбор аппарата воздушного охлаждения
- •4.2.1.1. Определение температуры продукта на входе в аппарат т1
- •4.2.1.2 Тепловая нагрузка и предварительный подбор аво
- •4.2.1.3. Определение коэффициента теплоотдачи от воздуха к трубам
- •4.2.1.4. Коэффициент теплоотдачи при конденсации продукта и определение площади поверхности теплообмена в зоне конденсации
- •4.2.1.5. Определение коэффициента теплоотдачи на участке охлаждения конденсата и поверхности теплообмена этого участка
- •Коэффициент теплоотдачи смеси к трубе составит
- •4.2.1.6. Аэродинамическое сопротивление пучка труб и мощность, потребляемая вентилятором Аэродинамическое сопротивление пучка труб определяется по формуле
- •4.2.1.7. Количество труб в аппарате и для одного хода смеси
- •Для удобства монтажных работ пучок труб распределим на три секции, в каждой секции поместим 72 трубы, смесь делает 3 хода в секции, причем в каждом из них движется одновременно по 10 трубам.
- •5.Аппараты воздушного охлаждения газа на компрессорных станциях магистральных газопроводов
- •5.1. Необходимость охлаждения газа
- •5.2. Конструкции аппаратов воздушного охлаждения газа на компрессорных станциях
- •5.3. Методика расчета аво газа
- •5.3.1. Расчет параметров аво на выходе
- •5.3.1.1.Гидравлический расчет
- •5.3.1.2. Тепловой расчет
- •6. Котельные установки
- •6.1. Классификация котельных агрегатов
- •6.2. Паровые котлы
- •6.3. Водогрейные котлы
- •6.4. Тепловой баланс котельного агрегата
- •6.4.1. Общее уравнение теплового баланса котельного агрегата
- •6.4.2. Полезно используемая теплота для производства пара
- •6.4.3. Потери теплоты с уходящими газами
- •6.4.4. Потери теплоты от химической неполноты сгорания
- •6.4.5. Потери теплоты от механической неполноты сгорания
- •6.4.6. Потери теплоты от наружного охлаждения
- •6.4.7. Потери с физической теплотой шлаков
- •6.4.8. Зависимость кпд котла от его нагрузки
- •Литература
- •Приложения
- •Содержание
Приложения
П.1. Кожухотрубчатый теплообменник с неподвижными трубными решетками: 1- распределительная камера; 2- кожух; 3-теплообменные трубы;4- поперечная перегородка;5- трубная решетка(доска);6- крышка кожуха;7- опора.
П.2. Кожухотрубчатый теплообменник с плавающей головкой: 1- крышка распределительной камеры; 2- распределительная камера; 3- неподвижная трубная решетка; 4- кожух; 5- теплообменные трубы; 6- поперечная перегородка;7-подвижная трубная решетка; 8- крышка кожуха;9- крышка плавающей головки;10- опора; 11- катковая опора трубчатого пучка.
П.3. . Кожухотрубчатый теплообменник с продольной перегородкой: а-общий вид; б, в- варианты уплотнения продльной перегородки с корпусом стальными пластинами (11) и асбошнуром (12). 1- крышка распределительной камеры; 2- распределительная камера; 3- неподвижная трубная решетка;4- кожух; 5- труба; 6- продольная перегородка; 7- поперечные стержневые перегородки(турбулизаторы); 8- подвижная трубная решетка; 9- крышка кожуха; 10- крышка плавающей головки.
П.4. Неразборный однопоточный аппарат типа «труба в трубе»; а- с приварными двойниками на теплообменных трубах; б- со съемными двойниками.1- теплообменная труба; 2-кожуховая труба;3-специальный тройник;4- двойник;5- ниппель;6- гайка;7- штуцер.
П.5.Вертикальный кожухотрубчатый испаритель с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на корпусе; 1- распределительная камера;2, 8- трубные решетки(доски);3- компенсатор; 4-кожух; 5- опора;6- теплообменная туба;7- поперечная сплошная перегородка; 9- крышка. Потоки: I- испаряющаяся среда; II-конденсат; III- парожидкостная смесь; IV- водяной пар.
П.6.Разборный многопоточный аппарат типа «труба в трубе»: 1- первая распределительная камера; 2- решетка теплообменных труб; 3- вторая распределительная камера; 4- решетка кожуховых труб; 5- опора; 6- теплообменная труба; 7- кожуховая труба; 8- поворотная камера; 9- двойник.
П.7. Схема разборного пластинчатого теплообменника: 1- неподвижная плита; 2- гофрированные пластины; 3- прокладки; 4- нажимная плита. Потоки: I – горячий (греющий) теплоноситель; II- холодный(нагреваемый) теплоноситель.
П.8. Испаритель с паровым пространством (рибойлер): 1- кожух; 2- люк; 3- штуцер предохранительного клапана; 4- трубчатый пучок; 5- горловина; 6- распределительная камера; 7- опора; 8- штуцер дренажа; 9- перегородка; 10- люк для троса лебедки. Потоки: I- испаряемая жидкость; II –остаток; III- пары; IV- теплоноситель.
П.9. Теплообменный аппарат с витыми трубками: 1- кожух; 2- трубная решетка; 3- теплообменная туба; 4- сердечник. I – природный газ; II- метановая фракция.
