6.2. Зернові відходи.

Зернові відходи, які одержують при очищенні, сортуванні та замочуванні зерна, залежить від якості ячменю, що надходить у виробництво. При очищенні на сепараторі відокремлюється солома, полова, а за допомогою трієрного циліндра – кулясті (кукіль, вика) та довші домішки (овес); сортувальний циліндр допомагає виділити дрібні, щуплі зерна (третій сорт).

Вміст щуплих зерен, що становить основну частину відходів, залежно від урожаю коливається від 0,5 до 3 %. Із неочищеного ячменю одержують приблизно таку кількість відходів: щуплих зерен 0,5 – 3 %,половинок зерна і кулястих домішок 0,2 – 0,5; більших кулястих домішок і полови 0,3 – 1,1; зернового пилу 0,2 %.

Відходи при замочуванні зерна являють собою сплав, їх вміст становить близько 2 %. За особливостями склад відходів ідентичний відходам при очищенні та сортуванні ячменю.

Зернові відходи, які одержують при сортуванні (3 сорт ячменю) і які задовольняють вимоги на фуражний ячмінь, здають в обмін на пивоварний. Сплав і зернові відходи передають господарствам на корм худобі.[10]

6.3. Пивна шротина.

Утворюэться в процесі фільтрування затору, як залишок після відокремлення рідкої фази – пивного сусла. До складу солодової шротини входять зернові оболонки, нерозчинні частини зерна, що містять в основному полісахариди, майже весь жир і значну частину білкових речовин вихідної сировини, а також органічні кислоти, переважно молочну. У сирій пивній шротині є 75 – 80 % жиру, наявного у вихідному солоді. Вона є дуже цінним кормом для худоби. Значну кількість її використовують у сирому вигляді, а частину сушать і продають у сухому вигляді. Солодова шротина містить ще 0,5 – 0,7 % вимивного екстракту. В таб. 6.2. наведено хімічний склад сирої та висушеної солодової шротини.[10]

Хімічний склад сирої і висушеної солодової шротини

Таблиця 6.2.

Компоненти	Вміст складових р-н у шротині
	сирий	висушеній
Вода, %	76,3	9,0
Сирий білок, %	6,63	25,5
Сирий жир, %	1,7	7,5
Безазотисті екстрактивні р-ни, %	9,72	37,3
Клітковина, %	5,1	16,0
Зола, %	1,2	4,6
Загальна енергетичність, %	480,2	1833,2
Р-ни, що легко засвоюються, %:
Сухий білок	4,74	18,2
Білок, що засвоюється	4,46	17,10
Сирий жир	1,5	6,6
Безазотисті екстрактивні р-ни	5,83	22,39
Клітковина	2,0	7,7
Крохмаль еквівалент у 100 кг	13,42	50,31
Загальна енергетичність, кДж/кг	317,6	1328,5

Хімічний склад абсолютно сухої шротини наведені у таблиці 6.3.

Хімічний склад абсолютно сухої шротини

Таблиця 6.3.

Речовина	Вміст, %
Жир	10
Білок	22
Геміцелюлоза	35
Целюлоза	20
Лігнін	10
Зола	3

Влітку, коли виробництво пива збільшується, а в господарствах з’являються зелені корми, попит на шротину для відгодівлі тварин значно зменшується. У зв’язку з високим вмістом у ній вологи і білкових речовин її потрібно якомога швидше утилізувати. Сушіння дробини – надзвичайно енергоємний процес. Кращий спосіб її зберігання – зневоднення до вологості 60-70 % за допомогою спеціального конічного шнекпреса. Вміст сухої речовини в шротині при цьому підвищується від 20 до 30-35 %. Таку шротину фасують у поліетиленові мішки, які герметично закривають і пресують.[11]

При зберіганні її у мішках знижується рН за рахунок утворення молочної й оцтової кислот у результаті дії молочнокислих та оцтовокислих бактерій. Отже, шротина консервується і може зберігатися протягом тривалого часу.

У Чехії, Німеччині та інших країнах при згодовуванні дробини тваринам одержують середньодобовий приріст живої маси 1,24 кг. Фізіологічний стан тварин і якість молока та м'яса були добрими й відповідали вимогам стандартів.

У Мюнхенському технічному університеті (Ваєнштефан), розроблено багатоступеневий процес перетворення відходів харчової пивобезанкогольної промисловості, зокрема шротини, в біогаз.

Перетворення органічних відходів у метан здійснюється в основному за допомогою анаеробних змішаних культур. Найбільше відповідають цій меті культури, одержані з рубця жуйних тварин.

Усі органічні відходи пивоварного виробництва досліджували на їх придатність до утворення метану. В дослідах як основний субстрат використовували шротину. Інші відходи пивоварного виробництва додавали до шротини в тих же пропорціях, у яких вони виділяються на підприємстві. При цьому найкращі властивості з погляду перетворення у метан мають пивна шротина, упаковки з паперу, картону і фільтруючий матеріал. Однак пакувальний і фільтруючий матеріали потребують попередньої лужної обробки й подрібнення до розмірів часточок пивної шротини. [10]

В табл. 6.4. наведено параметри, які характеризують продуктивність способів зброджування відходів пивоварного виробництва, розроблені в Вайєнштефані.[11]

Параметри та характеристика продуктивності способів зброджування відходів пивоварного виробництва наведені у таблиці 6.4.

Параметри та характеристика продуктивності способів зброджування відходів пивоварного виробництва

Таблиця 6.4.

Об’єкт утилізації	Відходи
Відходи	Дробина, хмелева дробина, картон, папір, фільтруючий матеріал; обмежено: білкові завислі часточки, відстій
Стічні води	Залишки пива, конденсат мокрої пари, вода, в якій замочують продукт
Ефективність розкладу	80-85 % сухої речовини
Тривалість, діб:
гідролізу	8
одержання метану	4,5
Кількість одержаного біогазу, куб.м/т сухої речовини	130-150
Склад біогазу, %:
метан	62-67
СО2	32-35
Н2S	<0.2
N2	<2
Неутилізований залишок сухої речовини, кг/т	70
Стічні води, куб.м/т сухої речовини	Залежно від процесу повторного використання води 0,4-0,5