- •Вопросы к экзамену по дисциплине «Технология бетона»
- •1. Заполнители, их назначение и классификация.
- •2. Основные свойства заполнителей и их влияние на свойства бетона и бетонной смеси.
- •7. Структура.
- •8. Прочность.
- •3. Насыпная плотность заполнителей и ее определение.
- •4. Методы определения плотности зерен и истинной плотности заполнителей.
- •5. Определение плотности зерен заполнителя в цементом тесте.
- •6. Межзерновая пустотность, пористость зерен заполнителей и их определение.
- •7. Влажность, водопоглащение и зерновой состав заполнителей.
- •9. Методы определения прочности исходной горной породы.
- •10. Методы определения прочности плотных и пористых заполнителей.
- •11. Зависимость прочности от плотности и структуры заполнителя (ячеистая, зернистая).
- •12. Водостойкость, морозостойкость заполнителей и их определение.
- •13. Песок, его зерновой состав (частные, полные остатки, модуль крупности) и применение его для различных видов бетона в зависимости от Мкр.
- •14. Методика определения содержания различных примесей (илистых, глинистых, пылевидных и глины в комках) в песке и их влияние на сцепление с цементным тестом.
- •15. Метод определения содержания отмучиваемых частиц пипеточным способом и определение наиболее мелких глинистых частиц размером менее 0,005мм.
- •16. Определение содержания органических примесей в песке.
- •17. Влажность и добыча природного песка.
- •18. Дробленый песок, обогащение и фракционирование.
- •19.Технические требования, предъявляемые к гравию (классификация, марка, содержание примесей, морозостойкость и т.Д.).
- •20. Добыча гравия и фракционирование. Промывка и обогащение гравия (разделение по упругим свойствам, по трению, по плотности зерен).
- •21.Технические требования, предъявляемые к щебню и производство щебня.
- •22. Обогащение щебня (обогащение по прочности и по плотности зерен).
- •23. Щебень из гравия и требования, предъявляемые к такому щебню.
- •24. Классификация бетонов по средней плотности и материалы, применяемые для их приготовления.
- •25. Классификация бетонов по виду вяжущего и по области применения.
- •26. Вяжущие, применяемые для приготовления бетонов, минералогический состав и их основные свойства.
- •27. Факторы, влияющие на свойства бетонной смеси.
- •28. Виды структур в зависимости от соотношения цементного теста и заполнителя.
- •29. Процессы, происходящие при седиментации.
- •30. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси.
- •31. Твердение и структурообразование (стадии формования структуры бетона).
- •32. Влияние температуры на рост прочности бетона.
- •33. Структуры бетона (плотная, с пористым заполнителем, ячеистая, зернистая).
- •34.Физические и механические свойства бетонов.
- •35. Химические и технологические свойства бетонов.
- •36. Морозостойкость, прочность при сжатии и при изгибе бетона.
- •37.Деформативные свойства бетона и виды усадок бетона (влажностная, контракционная, карбонизационная).
- •46. Технология производства изделий из газобетона. Технологические режимы и параметры получения газобетона.
- •47. Технология производства изделий из пенобетона. Технологические режимы и параметры получения пенобетона.
- •48.Особенности технологии получения изделий из пеногазобетона. Технологические режимы и параметры изготовления пеногазобетона.
- •49. Тепловлажностная обработка изделий из ячеистого бетона.
- •50.Перспективные направления производства ячеистого бетона.
13. Песок, его зерновой состав (частные, полные остатки, модуль крупности) и применение его для различных видов бетона в зависимости от Мкр.
Песок – мелкий заполнитель в бетоной смеси наиболее тесно связан с цементным тестом составляя с последним растворную часть.
Чем больше песка вводится в смесь, тем большей оказывается его вязкость растворной части (вязкость препятствует расслаиванию бетонной смеси), тем меньшим будет расход цемента (однако чрезмерное содержание песка приводит к снижению прочности).
Пески делятся:
природные
дробленые
Зерновой состав песка характеризуется содержанием в нем зерен различной крупности и определяется просеиванием средней пробы через сита: 0,14; 0,315; 0,63; 1,25; 5; 10 мм.
Пробу сухого песка массой 1000г высыпают на сито с отверстием 2,5мм, после просеивания песка через сита определяют частные остатки на ситах, выражаемые в % к общей массе пробы и полные остатки, которые получились бы на каждом сите, если бы всю пробу песка просеели только сквозь него.
ai=(mi/m)*100%, где
m – масса пробы, г;
mi – масса остатка на данном сите, г.
An=a1+…+an.
Модуль крупности характеризует зерновой состав.
Мкр=(∑А/100), где
∑А=А2,5+А1,25+А0,63+А0,315+А0,14=5а2,5+4а1,25+3а0,63+2а0,63+а0,14– сумма полных остатков на контрольных ситах, %.
Группы песка по крупности зерен.
Группа песка |
Модуль крупности |
Полнвый остаток на сите с отверстиями 0,63 мм, % |
Крупный |
> 2,5 |
> 45 |
Средний |
2 – 2,5 |
30 – 45 |
Мелкий |
1,5 – 2 |
10 – 30 |
Очень мелкий |
1 – 1,5 |
до 10 |
14. Методика определения содержания различных примесей (илистых, глинистых, пылевидных и глины в комках) в песке и их влияние на сцепление с цементным тестом.
Наличие в песке пылевидных, глинистых, илистых примесей определяется методом отмучивания.
Навеску сухого песка в сосуде заливают водой и выдерживают 2ч, периодически перемещивая. Через 2 мин после перемешивания верхний слой воды над песком сливают, добавляют чистую воду и продолжают промывать до тех пор, пока вода над песком после перемешивания не будет прозрачной. После этого промытый песок высушивают до постоянной массы.
Потм=((m-m1)/m)*100%, где
m – масса высушенного песка до отмучивания, г;
m1 – масса высушенного песка после отмучивани, г.
Содержание глины в комках определяют при визуальной разборке тонкого слоя крупных фракций песка на листе стекла стальной иглой после его увлажнения (комки увлажненной глины отличаются от песчинок вязкостью).
При значительном содержании в песке отмучиваемых примесей возможно снижение прочности и долговечности бетона. Особенно нежелательны глинистые пленки, оболочки на зернах песка, нарушающие сцепление с ними цементного камня. Опасны также глинистые примеси в виде комков из-за подверженности их значительному разбуханию при увлажнении и усадке при высыханиии.
15. Метод определения содержания отмучиваемых частиц пипеточным способом и определение наиболее мелких глинистых частиц размером менее 0,005мм.
Для этого загрязненную воду после промывки песка набирают в пипетку определенной вместимости и выливают в чашку. Затем воду выпаривают в сушильном шкафу при t=105 – 110ОС и взвешивают оставшийся в чашке порошок. Содержание в песке отмучиваемых частиц вычисляют исходя из отношения объема отобранной в пипетку суспензии ко всему ее объему.
Метод определения содержания в песке наиболее мелких глинистых частиц размером менее 0,005 мм. Суспензию, получаемую перемешиванием навески песка с дистиллированной водой и небольшой добавкой раствора аммиака, отстаивают в течение 1,5 – 2ч для осаждения более крупных частиц и лишь после этого отбирают робу суспензии с глинистыми частицами.