- •Вопросы к экзамену по дисциплине «Технология бетона»
- •1. Заполнители, их назначение и классификация.
- •2. Основные свойства заполнителей и их влияние на свойства бетона и бетонной смеси.
- •7. Структура.
- •8. Прочность.
- •3. Насыпная плотность заполнителей и ее определение.
- •4. Методы определения плотности зерен и истинной плотности заполнителей.
- •5. Определение плотности зерен заполнителя в цементом тесте.
- •6. Межзерновая пустотность, пористость зерен заполнителей и их определение.
- •7. Влажность, водопоглащение и зерновой состав заполнителей.
- •9. Методы определения прочности исходной горной породы.
- •10. Методы определения прочности плотных и пористых заполнителей.
- •11. Зависимость прочности от плотности и структуры заполнителя (ячеистая, зернистая).
- •12. Водостойкость, морозостойкость заполнителей и их определение.
- •13. Песок, его зерновой состав (частные, полные остатки, модуль крупности) и применение его для различных видов бетона в зависимости от Мкр.
- •14. Методика определения содержания различных примесей (илистых, глинистых, пылевидных и глины в комках) в песке и их влияние на сцепление с цементным тестом.
- •15. Метод определения содержания отмучиваемых частиц пипеточным способом и определение наиболее мелких глинистых частиц размером менее 0,005мм.
- •16. Определение содержания органических примесей в песке.
- •17. Влажность и добыча природного песка.
- •18. Дробленый песок, обогащение и фракционирование.
- •19.Технические требования, предъявляемые к гравию (классификация, марка, содержание примесей, морозостойкость и т.Д.).
- •20. Добыча гравия и фракционирование. Промывка и обогащение гравия (разделение по упругим свойствам, по трению, по плотности зерен).
- •21.Технические требования, предъявляемые к щебню и производство щебня.
- •22. Обогащение щебня (обогащение по прочности и по плотности зерен).
- •23. Щебень из гравия и требования, предъявляемые к такому щебню.
- •24. Классификация бетонов по средней плотности и материалы, применяемые для их приготовления.
- •25. Классификация бетонов по виду вяжущего и по области применения.
- •26. Вяжущие, применяемые для приготовления бетонов, минералогический состав и их основные свойства.
- •27. Факторы, влияющие на свойства бетонной смеси.
- •28. Виды структур в зависимости от соотношения цементного теста и заполнителя.
- •29. Процессы, происходящие при седиментации.
- •30. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси.
- •31. Твердение и структурообразование (стадии формования структуры бетона).
- •32. Влияние температуры на рост прочности бетона.
- •33. Структуры бетона (плотная, с пористым заполнителем, ячеистая, зернистая).
- •34.Физические и механические свойства бетонов.
- •35. Химические и технологические свойства бетонов.
- •36. Морозостойкость, прочность при сжатии и при изгибе бетона.
- •37.Деформативные свойства бетона и виды усадок бетона (влажностная, контракционная, карбонизационная).
- •46. Технология производства изделий из газобетона. Технологические режимы и параметры получения газобетона.
- •47. Технология производства изделий из пенобетона. Технологические режимы и параметры получения пенобетона.
- •48.Особенности технологии получения изделий из пеногазобетона. Технологические режимы и параметры изготовления пеногазобетона.
- •49. Тепловлажностная обработка изделий из ячеистого бетона.
- •50.Перспективные направления производства ячеистого бетона.
25. Классификация бетонов по виду вяжущего и по области применения.
Бетоны делятся по виду вяжущего на:
Цементные
Силикатные
Гипсовые
Шлакощелочные
Полимербетоны
Полимерцементные
Специальные
Цементные бетоны приготовляют на различных цементах. Среди них основное место занимают бетоны на ПЦ – 65%, ШПЦ – 20-25%, пуццолановые цементы, декоративные бетоны на белом и цветном цементе, бетоны для специальных целей на особых видах цемента: глиноземистом, безусадочном и т.д.
Силикатные бетоны приготовляют на основе извести. Для производства силикатных бетонов применяют автоклавный способ твердения.
Гипсовые бетоны приготовляют на основе гипса. Применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков и элементов отделки здания.
Шлакощелочные бетоны приготовляют на основе молотых шлаков, затворенных щелочными растворами.
Полимербетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы или мономеры отверждаемые в бетоне с помощью специальных добавок. Используются для службы в агрессивных средах.
Полимерцементные бетоны изготовляют на смешанном связующем, состоящем из цемента и полимерного вещества. В качестве полимера используются водорастворимые смолы и латексы.
Специальные бетоны готовят с применением особых вяжущих веществ. Для кислотоупорных и жаростойких бетонов применяют жидкое стекло, фосфатное, магнезиальное и др. связующие.
В зависимости от области применения различают:
1.обычный бетон для ж/б конструкций;
2. гидротехнический бетон для плотин, облицовки каналов и т.д.;
3. бетоны для ограждающих конструкций;
4.бетоны специального назначения (жароупорный, кислостойкий).
26. Вяжущие, применяемые для приготовления бетонов, минералогический состав и их основные свойства.
27. Факторы, влияющие на свойства бетонной смеси.
28. Виды структур в зависимости от соотношения цементного теста и заполнителя.
В зависимости от соотношения цементного теста и заполнителя выделяют структуры бетонной смеси:
смесь с плавающем заполнителем;
с плотной упаковкой заполнителя;
крупнопористая смесь с недостатком цементного теста.
В первой структуре зерна заполнителя раздвинуты на значительное расстояние и практически между собой не взаимодействуют. Они оказывают влияние лишь на прилегающую зону цементного теста.
Во второй структуре цементного теста меньше и оно лишь заполняет поры между зернами заполнителя с незначительной раздвижкой самих зерен слоем обмазки, толщина которого в местах контакта зерен заполнителя = 1 -3 средним диаметрам частиц цемента. В этих условиях зоны воздействия отдельных зерен заполнителя начинают перекрывать друг друга, и возникает трение между зернами заполнителя.
В третьей структуре цементного теста мало, оно только обмазывает зерна заполнителя слоем небольшой толщины, а поры между зернами заполняют лишь частично.
Каждая структура имеет свои закономерности, определяющие ее свойства и влияние на них различных факторов.
Для структуры первого типа решающее значение имеют свойства цемента; реологические свойства определяются в соответствии с зависимостями, характерными для вязких жидкостей.
В структуре второго типа возрастает роль заполнителя и трения между его зернами. Особенно сильно влияет заполнитель на свойства структуры третьего типа, и реологические свойства в этом случае должны описываться с учетом сил внутреннего (сухого) трения.
Вследствие постепенно характера изменения структур бетонной смеси границы между структурами могут сдвигаться при изменении свойств цемента и заполнителя, подвижности бетонной смеси, методов формования и др. факторов.