- •Вопросы к экзамену по дисциплине «Технология бетона»
- •1. Заполнители, их назначение и классификация.
- •2. Основные свойства заполнителей и их влияние на свойства бетона и бетонной смеси.
- •7. Структура.
- •8. Прочность.
- •3. Насыпная плотность заполнителей и ее определение.
- •4. Методы определения плотности зерен и истинной плотности заполнителей.
- •5. Определение плотности зерен заполнителя в цементом тесте.
- •6. Межзерновая пустотность, пористость зерен заполнителей и их определение.
- •7. Влажность, водопоглащение и зерновой состав заполнителей.
- •9. Методы определения прочности исходной горной породы.
- •10. Методы определения прочности плотных и пористых заполнителей.
- •11. Зависимость прочности от плотности и структуры заполнителя (ячеистая, зернистая).
- •12. Водостойкость, морозостойкость заполнителей и их определение.
- •13. Песок, его зерновой состав (частные, полные остатки, модуль крупности) и применение его для различных видов бетона в зависимости от Мкр.
- •14. Методика определения содержания различных примесей (илистых, глинистых, пылевидных и глины в комках) в песке и их влияние на сцепление с цементным тестом.
- •15. Метод определения содержания отмучиваемых частиц пипеточным способом и определение наиболее мелких глинистых частиц размером менее 0,005мм.
- •16. Определение содержания органических примесей в песке.
- •17. Влажность и добыча природного песка.
- •18. Дробленый песок, обогащение и фракционирование.
- •19.Технические требования, предъявляемые к гравию (классификация, марка, содержание примесей, морозостойкость и т.Д.).
- •20. Добыча гравия и фракционирование. Промывка и обогащение гравия (разделение по упругим свойствам, по трению, по плотности зерен).
- •21.Технические требования, предъявляемые к щебню и производство щебня.
- •22. Обогащение щебня (обогащение по прочности и по плотности зерен).
- •23. Щебень из гравия и требования, предъявляемые к такому щебню.
- •24. Классификация бетонов по средней плотности и материалы, применяемые для их приготовления.
- •25. Классификация бетонов по виду вяжущего и по области применения.
- •26. Вяжущие, применяемые для приготовления бетонов, минералогический состав и их основные свойства.
- •27. Факторы, влияющие на свойства бетонной смеси.
- •28. Виды структур в зависимости от соотношения цементного теста и заполнителя.
- •29. Процессы, происходящие при седиментации.
- •30. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси.
- •31. Твердение и структурообразование (стадии формования структуры бетона).
- •32. Влияние температуры на рост прочности бетона.
- •33. Структуры бетона (плотная, с пористым заполнителем, ячеистая, зернистая).
- •34.Физические и механические свойства бетонов.
- •35. Химические и технологические свойства бетонов.
- •36. Морозостойкость, прочность при сжатии и при изгибе бетона.
- •37.Деформативные свойства бетона и виды усадок бетона (влажностная, контракционная, карбонизационная).
- •46. Технология производства изделий из газобетона. Технологические режимы и параметры получения газобетона.
- •47. Технология производства изделий из пенобетона. Технологические режимы и параметры получения пенобетона.
- •48.Особенности технологии получения изделий из пеногазобетона. Технологические режимы и параметры изготовления пеногазобетона.
- •49. Тепловлажностная обработка изделий из ячеистого бетона.
- •50.Перспективные направления производства ячеистого бетона.
21.Технические требования, предъявляемые к щебню и производство щебня.
Щебень получают дроблением каменных пород: гранит, габбро, диабаз, известняк, доломит.
По форме зерен щебень подразделяется:
1.обычный, в котором допускается содержание зерен пластинчатой и игловатой формы до 35%;
2. улучшенный – не более 25%;
3. кубовидный – не более 15%.
Прочность щебня характеризуется маркой, соответствующей пределу прочности исходной горной породы в насыщенном водой состоянии.
Предел прочности горной породы, используемой для производства щебня, должен быть выше заданного предела прочности бетона: не менее чес в 1,5 раза – для бетона с пределом прочности ниже 30МПа; не менее чем в 2 раза – для бетона с пределом прочности 30МПа и выше.
Содержание зерен слабых пород в щебне допускается не более 10%. Массовая доля отмучиваемых примесей в щебне не должна превышать 1%.
Производство щебня включает:
1. добычу камня;
2. дробление;
3. сортировку (грохочение).
22. Обогащение щебня (обогащение по прочности и по плотности зерен).
Обогащение по прочности. Через дробилку, работающую в постоянном режиме, пропускают камень разной прочности (чем меньше прочность, тем мельче будет продукт дробления). После дробления отсеивают из продукта мелкую фракцию, оставшийся надрешетный продукт более однородный и прочный.
Обогащение по плотности зерен, называемое также гравитационным, основано на том, что более прочные зерна являются и более плотными, тяжелыми, а слабые – более пористыми, легкими. К гравитационным методам относятся отсадка и обогащение в тяжелых средах. Принцип отсадки: если слой неоднородного материала встряхивать, то постепенно произойдет его расслоении. Обогащение в тяжелых средах: неоднородный по плотности зерен материал помещают в жидкость, плотность которого больше плотности легких зерен и меньше плотности тяжелых зерен.
23. Щебень из гравия и требования, предъявляемые к такому щебню.
В весьма больших объемах щебень производят дроблением крупных фракций гравия.
В щебне из гравия дробленых зерен должно быть не менее 80%.
Показатели дробимости при испытании в стальном цилиндре для щебня из гравия из-за формы его зерен выше, чем для гравия:
1. ДР8 щебень из гравия с показателем дробимости до 10%;
2. ДР12 – до 14%;
3. ДР16 – до 18%;
4. ДР24 – до 26%.
24. Классификация бетонов по средней плотности и материалы, применяемые для их приготовления.
1. особо тяжелые ρср>2500 кг/м3
2. тяжелые ρср=1800-2500 кг/м3
3. легкие ρср=500-1800 кг/м3
4. особо легкие ρср < 500 кг/м3
Особо тяжелые бетоны приготовляют на тяжелых заполнителях (стальные опилки или стружка, железная руда, барит).
Тяжелые бетоны с ρср=2100-2500 кг/м3 приготовляют на плотных заполнителях из горных пород (гранит, известняк, диабаз и др.). Облегченные бетоны с ρср=1800-2000 кг/м3 приготовляют на щебне из горной породы с ρср=1600-1900 кг/м3 или без песка.
Легкие бетоны изготовляют на пористых заполнителях (керамзит, аглопорит, вспученный шлак, пемза, туф и др.)
К особо легким бетонам относят ячеистые бетоны, которые получают вспучиванием смеси вяжущего, тонкомолотой добавки и воды с помощью специальных способов, и крупнопористых бетонов на легких заполнителях. В ячеистых бетонах заполнителем по существу является воздух, находящийся в искусственно созданных ячейках.