29. Сущность, задачи и содержание опп

Сущность планирования в условиях рыночной экономики заключается в научном обосновании на предприятиях предстоящих экономических целей их развития и форм хозяйственной деятельности, выбора наилучших способов их осуществления, на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установления таких показателей их производства, распределения и потребления, которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению прогнозируемых в будущем качественных и количественных результатов.

Организация производства в каждой отрасли имеет свои особенности.

Любая организация, которая выпускает продукцию при решении вопросов организации производства должна ответить на следующие вопросы:

1. Что производить?

2. Где производить?

3. Кому и в какие сроки, с какими показателями, на каком оборудовании, с какими затратами ресурсов? каким инструментом? Какова прибыль?

Планирование производственной деятельности состоит из 3 видов:

1. Технико-экономическое планирование;

2. Бизнес-планирование:

3. Оперативно-производственное планирование.

ОПП является продолжением технико-экономического планирования и направлена на детализацию плана производства продукции и его подразделения. В основе лежит производственная программа.

Цель ОПП:

1. Установление места и времени изготовления изделия по подразделениям (кто? когда?);

2. Обеспечение координаций работы цехов, участков и рабочих мест по срокам выполнения задания.

Задачи ОПП определяются системой экономических требования для того, чтобы обеспечить:

1. Выполнение планового выпуска готовой продукции по срокам и ассортименту;

2. Обеспечить ритмичный выпуск ГП на основе равномерного хода производства в каждом подразделении;

3. Обеспечение равномерной загрузки оборудования;

4. Обеспечение непрерывности хода производства.

Ритмичность - характеризует степень точности выполнения плановых заданий в отдельные отрезки времени на которых они установлены.

Этапы ОПП:

1. Анализ бизнес-плана на предмет его полноты, достоверности, обоснованности и эффективности.

2. Изучение конструкторской, технологической, плановой документации, условий производства и квалификации персонала.

3. Выполнение календарно-плановых расчетов, разработка нормативов процессов производства, загрузки оборудования, потребность в материальных ресурсах.

4. Разработка календарных планов запуска и выпуска продукции подразделения предприятия.

5. Оперативное управление выполнения планов ОПП состоит:

- объемное планирование;

- оперативно-календарное планирование;

- разработка календарных планов;

- разработка календарных плановых нормативов;

- диспетчирование.

Объёмное планирование шире оперативно-календарного планирования. Задача объёмного планирования - обеспечить рациональное построение производственной программы для предприятия в целом и его подразделений. Построение ПП связано с распределением номенклатуры и количества подлежащих к выпуску изделий по отрезкам данного периода.

Объёмный план содержит две части: 1-директивная, 2-объёмная.

Директивная часть содержит номенклатуру , число изделий, сроки выпуска, трудоёмкость и стоимость изделий.

Объёмные расчёты обосновывают возможность выполнения директивы. Они бывают предварительными и уточненными.

Уточнённые расчеты обосновывают разработку месячных программ участкам и рабочим местам. Для того, чтобы загрузка была сбалансирована при больших отклонениях.

2. Оперативно – календарное планирование.

На этом этапе производится дальнейшая детализация по срокам и уточнение разработанных ранее плановых заданий по цехам.

На этом этапе объектами планирования являются сборочные единицы детали и их движение как между цехами, так и внутри цеха. Планы на втором этапе являются более дифференцированными и уточненными.

3. Заключительный этап характеризуется окончательным уточнением производственных заданий и организацией их непосредственного выполнения. Он включает:

- Точная формулировка по каждому рабочему месту.

- Ежедневный учет фактических результатов и на их основе корректировка сроков, разрабатываемых на 1-ом и 2-ом этапах.

- Регулирование работ между раб. местами, цехами, участками для того , чтобы устранять потери, которые постоянно возникают в процессе работы.

30. Прогнозирование производства конкурентоспособной продукции.

31. Характеристика видов разрабатываемых планов для п/п, действующего в рыночной среде.

32. Сущность и методы составления производственной программы п/п и контроль их выполнения.

33.Характеристика основных показателей производственной программы п/п

34. Планирование производственной мощности

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

Наиболее простыми и точными измерителями производственной мощности являются натуральные единицы. Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах).¹

На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:

1. Технические факторы:

- количественный состав основных фондов и их структура;

- качественный состав основных фондов;

- степень механизации и автоматизации технологических процессов;

- качество исходного сырья.

2. Организационные факторы:

- степень специализации, концентрации, кооперирования производства;

- уровень организации производства, труда и управления.

3. Экономические факторы:

- формы оплаты труда и стимулирования работников.

4. Социальные факторы:

- квалификационный уровень работников, их профессионализм;

- общеобразовательный уровень подготовки.

коэффициент

В отличие от проектной плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода – входная мощность и на конец планового периода – выходная мощность. Последняя рассчитывается по формуле:

Мк = Мн + Мс + Mр + Мо + Мнз – Мв

где Мк – мощность на конец планового периода; Мн – производственная мощность на начало планового периода; Мс – ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей; Мр – прирост мощности вследствие реконструкции; Mо – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий; Мнз – увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; Мв – уменьшение мощности вследствие ее выбытия.

Кроме входной и выходной мощностей определяется также величина среднегодовой мощности (Мср) по формуле:

ПМср = Мн + ((Мс * Тс+ Мр * Тр + Мо * То + Мнз * Тнз - Мв * Тв) / 12),

где Тс, Тр, То, Тнз, Тв – сроки действия соответствующих мощностей с момента их введения и до конца планового года.