- •«Московский государственный университет путей сообщения» (миит)
- •Учебно-методический комплекс по дисциплине
- •С пециальность/направление 190302 "Вагоны" ( в )
- •Москва 2011 г.
- •Содержание умкд
- •"Московский государственный университет путей сообщения» (миит)
- •2.Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •4. Содержание дисциплины
- •4.1.Разделы дисциплины и виды занятий
- •Рабочая учебная программа по дисциплине
- •С пециальность/направление: 190302 "Вагоны
- •1. Цель и задачи дисциплины
- •4.2 Содержание разделов дисциплины
- •Раздел 1.
- •1.1. Назначение и принципиальные схемы тормозов железнодорожного подвижного состава
- •Раздел 2.
- •2.1 Тормозная сила железнодорожного подвижного состава
- •Раздел 3.
- •3.1 Тормозные системы железнодорожного подвижного состава. Основные части тормозного оборудования и их основные элементы
- •3.1.1 Пневматическая часть тормоза
- •3.1.2 Механическая часть тормоза
- •3.1.3 Электропневматический тормоз
- •3.1.4 Тормоза высокоскоростного подвижного состава
- •Раздел 4
- •4.1 Автоматическое регулирование тормозной силы в поезде
- •Раздел 5.
- •5.1 Основные положения по тормозным расчетам
- •Раздел 6.
- •6.1 Ремонт тормозного оборудования
- •Раздел 7.
- •7.1 Эксплуатация и содержание тормозов
- •Раздел 8.
- •8.1 Экспериментальные исследования автоматических тормозов подвижного состава
- •4.4 Практические занятия
- •5.Самостоятельная работа
- •6. Учебно -- методическое обеспечение дисциплины:
- •6.1. Рекомендуемая литература
- •1 А с а д ч е н к о в.Р. Автоматические тормоза подвижного состава :Учебное пособие для вузов ж.Д. Транспорта. – м.: Маршрут, 2006.-392с.
- •2. Расчёт и проектирование пневматической и механической частей тормозов вагонов. Учебное пособие для вузов ж.Д. Транспорта. Под ред. П.С. Анисимова. - м.: Маршрут, 2005.-248с.
- •7. Указания мпс России от 27.03.2001 г.N е-501у "Об утверждении нормативов графика движения поездов"
- •7.Материально - техническое обеспечение дисциплины
- •8. Методические рекомендаци по организации изучения дисциплины
- •2. Методические указания для студентов
- •2.1. Задание на курсовой проект
- •1. Содержание курсового проекта
- •2. Исходные данные
- •2.2. Методические указания к выполнению курсового проекта
- •1.1.Определение допускаемого нажатия тормозной колодки
- •1.2. Вывод формулы передаточного числа рычажной тормозной передачи
- •1.3. Определение диаметра тормозного цилиндра
- •1.4. Выбор воздушной части тормозной системы
- •1.5. Расчет обеспеченности вагона, поезда тормозными средствами
- •1.5. Оценка эффективности тормозной системы поезда
- •1.6. Определение тормозного пути поезда
- •1.7. Вычисление замедления и времени торможения
- •3. Основная литература
- •4. Дополнительная литература
- •2.3. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •1. Устройство стенда для индивидуального испытания пневматических приборов
- •Условная окраска приборов и труб стенда
- •Назначение кранов на стенде
- •Условные обозначения действия тормоза:
- •2. Подготовка стенда для испытания приборов
- •Б) Правила безопасности
- •5. Экстренное торможение
- •6. Ступенчатое торможение
- •7. Применение отпускного клапана
- •3. Проверка чувствительности электровоздухораспределителя
- •6. Проверка плотности клапанов вентилей
- •7. Проверка автоматичности перехода с электропневматического торможения на пневматическое
- •Испытание автотормозов для группы пассажирских вагонов
- •1. Проверка зарядка тормозной системы
- •2. Плотность воздухопроводной тормозной магистрали
- •3. Полное служебное торможение, отпуск тормозов
- •4. Анализ результатов испытаний и ответы на вопросы
- •Испытание воздухораспределителя
- •1. Проверка продолжительности зарядки зр и рк
- •4. Определение времени наполнения и опорожнения тц на равнинном и горном режимах работы при эт
- •5. Проверка условия равновесия чувствительного элемента главной части на перекрыше после пст на г режиме торможения и “Рав” режиме работы вр
- •6. Определение давление в тц при ступенчатом торможении и отпуске на “Гор” режиме работы при ходе поршня тц 125 мм
- •7. Проверка чувствительности главного поршня по величине снижения давления в тц
- •8. Проверка действия выпускного клапана
- •Ручная регулировка (без авторежима) режимов торможения
- •Автоматическая регулировка (с авторежимом) режимов торможения
- •2. Расчетные формулы для подсчета расчетного коэффициента тормозного нажатия
- •2.3. Расчетное нажатие тормозной чугунной колодки
- •2.4. Расчетный коэффициент тормозного нажатия
- •Работа № 6 испытание автоматического регулятора рычажных тормозных передач
- •Работа № 7 испытание грузовых автотормозов для группы грузовых вагонов
- •1. Проверка зарядки тормозной системы
- •2. Проверка плотности воздухопроводной тормозной
- •3. Полное служебное торможение и отпуск
- •3. Методические материалы для преподавателей
- •3.1.Конспект лекций
- •Раздел 1 (4ч)
- •Раздел 2 (4ч)
- •3.2. Список учебно-методической литературы
- •4.Материлы текущего и итогового контроля знаний студентов
- •4.1. Тестовые вопросы для защиты лабораторных работ
- •Вопрос 12. Какие рабочие емкости вр соединяет между собой при 1-ом (зарядке) положении ручки км?
- •Вопрос 13. Какие рабочие емкости вр соединяет между собой при 2-ом (служебном) положении ручки км?
- •4.2. Перечень вопросов для контроля знаний
- •4.3. Экзаменационные билеты
1. Устройство стенда для индивидуального испытания пневматических приборов
Испытательный стенд состоит из каркаса, на котором смонтированы напорная магистраль, кран машиниста, воздухопроводная тормозная магистраль, магистральный резервуар, воздухораспределители, запасной резервуар, тормозной цилиндр, контрольные приборы, разобщительные и контрольные краны. Один стенд имеет авторежим, кран вспомогательного тормоза и электропневматический клапан автостопа.
Условные обозначения:
ГР - главный резервуар;
КМ - кран машиниста;
УР - уравнительный резервуар КМ;
М - воздухопроводная тормозная магистраль;
МР - магистральный резервуар;
ВР - воздухораспределитель;
МК - магистральная камера ВР;
ЗК - золотниковая камера ВР;
РК - рабочая камера ВР;
ЗР - запасной резервуар;
ТЦ - тормозной цилиндр.
Условная окраска приборов и труб стенда
Напорная магистраль от ГР, авторежим и кран вспомогательного тормоза - красная.
Воздухопроводная тормозная магистраль, МР и электро-пневматический клапан автостопа - черная.
Запасной резервуар и его трубы - голубая.
Тормозной цилиндр - серая, а его трубы - зеленые.
Назначение кранов на стенде
Перед КМ на напорной магистрали - кран двойной тяги (№7). За краном машиниста, на воздухопроводной тормозной магистрали - комбинированный кран (№8).
Краны №2 и №4 - для включения и выключения ВР.
Краны №1 и №3 - для включения и выключения ЗР. Перед ТЦ расположены краны №5 и №6 для его включения и выключения.
Краны №12 соединены с М. Правый кран №12 (диаметр отверстия 2 мм) служит для разрядки М темпом чувствительности (не менее 0,1 кгс/см2 или 0,01 МПа в 1 с).
Левый кран №12 (диаметр отверстия 0,8 мм) служит для разрядки М темпом нечувствительности (не более 0,3 кгс/см2 или 0.03 МПа в 1 мин).
На УР, ЗР, РК и ТЦ установлены выпускные краны.
Условные обозначения действия тормоза:
РТ - регулировочное торможение;
СТ - ступенчатое торможение;
ПСТ - полное служебное торможение;
ЭТ - экстренное торможение.
2. Подготовка стенда для испытания приборов
1. Подойдя к стенду, прежде всего закройте кран двойной тяги (№7), и комбинированный экран (№8).
2. Ручку крана машиниста поставьте во поездное положение.
3. Закройте краны №1, 2, 3, 4, 5 и 6.
4. Через выпускные краны выпустите избыточный воздух из УР, ЗР, РК, ТЦ и закройте их.
5. Откройте кран двойной тяги (№7). Зарядите УР крана машиниста. Отрегулируйте редуктор КМ на требуемое зарядное давление. Откройте комбинированный кран (№8).
6. Откройте краны, расположенные на стороне испытуемого ВР, первоначально краны ЗР и ТЦ, а затем кран ВР.
В заданиях на некоторые лабораторные работы имеются дополнительные указания о порядке закрывания и открывания кранов. Выполняйте эти указания.
3. ДЕМОНСТРАЦИЯ ДЕЙСТВИЯ АВТОРМОЗА
ПО ПОКАЗАНИЯМ МАНОМЕТРОВ
1. Зарядка.
2. Торможение.
3. Отпуск.
4. ЦЕЛЬ УЧЕБНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ
ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
Целью учебно-исследовательских лабораторных работ является изучение устройства и действия пневматических приборов, а также исследование их основных характеристик и свойств.
5. пРАВИЛА, ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ НА УЧЕБНЫХ СТЕНДАХ
а) Общие правила
1. Результаты испытаний, проверок и регулировок тормозных приборов студентом заносятся в соответствующие таблицы его тетради с последующим предъявлением ее преподавателю для проверки и отметки о выполнении лабораторных работ.
Без предъявления тетради с отметками преподавателя о выполнении всех лабораторных работ к сдаче зачетов студенты не допускаются.
2. Записи давлений сжатого воздуха производятся по показаниям манометров в кгс/см2 с последующим переводом (где указано) в МПа. Записи времени в с.
3. Необходимо беречь сжатый воздух. Выработка его требует больших затрат электроэнергии. Ненужное, не предусмотренное заданием расходование сжатого воздуха, задерживает своевременное выполнение лабораторных работ.
