По районам Костромской области

Исходя из представленных выше данных, можно сделать вывод, что Костромская область имеет показатели ниже среднего как по урожайности (по волокну, по семенам), так и по валовому сбору льносемян. Но есть и положительная динамика увеличения посевных площадей и валового сбора льна (по волокну).

3. Современные новые перспективные направления использования льняного волокна

Льняное волокно в России сейчас единственное отечественное натуральное сырье. Следовательно, лен имеет стратегическое значение.

Кроме замечательного по своим свойствам волокна, лен дает примерно столько же по своей массе семян, из которых получают очень ценное для пищевой, лакокрасочной и фармацевтической промышленности масло, а также кормовой жмых и костру, используемую для производства мебельных плит; брикетов топлива или удобрения. В строительстве и машиностроении (теплоизоляция, набивочные материалы, обшивка и т.д.) так же в среднем принимается из расчета на 1 человека около 3 % продукции из натуральных волокон. В долгосрочном прогнозе ожидается увеличение доли использования натуральных волокон в этой сфере до 30 % от полной потребности.

Малоценное непрядомое льноволокно № 2,00 используется для получения нетканых и композитных материалов, применяемых в машиностроении. Непрядомое льноволокно вводится в полимеры с целью придания готовым изделиям большей прочности, эластичности и стойкости к деформированию. В автомобилестроении используется для производства частей, таких как буфера, тормозные накладки и муфты.

Обивка салона автомобиля изо льна позволяет получить микроклимат с соответствующей влажностью, существенно уменьшает уровень шума, поглощает вибрацию, а также служит в качестве теплоизоляции. Низкая масса композитов на основе натуральных волокон вызывает уменьшение веса частей и массы всей автомашины, что влияет на уменьшение расхода топлива и ограничение эмиссии выхлопных газов в окружающую среду.

Полимеры натурального происхождения используются как добавка к синтетическим, термопластичным полимерам особенно к полиолефинам, чтобы получить биоразлагаемые материалы, которые можно переработать при помощи технологий плавления. Такое использование обновляемого натурального сырья имеет смысл, так как помогает ограничивать расход нефтехимического сырья. Дешевая сырьевая база в сочетании с новыми технологиями, оборудованием, практически неограниченным спросом, создают благоприятные условия для бизнеса.

Широкие возможности применения композитов, особенно в строительстве и машиностроении, заставляют применять соответствующие способы защиты от огня. Подбор соответствующих огнезащитных средств (антипиренов), позволяет отнести обычно легко воспламеняющиеся композиты к материалам трудновозгораемым и расширить область их применения, или даже использовать в определенных ситуациях, уменьшая потенциальную опасность возгорания. В результате использования огнезащитных средств увеличивается время, нужное для возгорания композита, ограничивается или исключается огневая фаза горения, уменьшается скорость распространения огня на поверхности. Огнезащитные средства можно вводить также в полимер или в связывающее вещество, или же непосредственно на поверхность волокон.

Особое внимание уделяется расширению посевов масличного льна. В отличие от подсолнечника посевы не истощают почву, что приводит к необратимым последствиям. Это ценная масленичная и техническая культура, которая является хорошим предшественником для многих сельскохозяйственных культур. Такие биологические особенности, как короткий вегетационный период и засухоустойчивость, делают его культурой, пригодной для выращивания в тяжелых условиях.

Однако известные сведения о процессах производства и переработки льна позволяют сделать заключение о несовершенстве этапов переработки стеблей масличного льна.

До недавнего времени разница между отдельными сортами льна масличного была незначительной. Сейчас благодаря целенаправленной селекционной работе созданы новые сорта льна, отличающиеся по морфологическим признакам. У льна такими признаками являются окраска лепестков венчика и пыльников, форма цветка, цвет семян и т.д. Такие характерные особенности имеют сорта Айсберг и Славный, а сорт Золотистый отличается среди других тремя маркерными признаками: белый цвет венчика, желтые семена и хлорофилльная недостаточность верхушки растения. Последний признак помогает выявить принадлежность растений к этому сорту на начальных этапах развития, что дает возможность проводить сортопрочистки в более ранние сроки, еще в фазе "ёлочки".

Главный потребитель льна – легкая промышленность. Объемы переработки льна предприятиями в течение последних нескольких лет возросли. Так, в 2009/10 МГ предприятиями было переработано 8,045 тыс. тонн льна, а в 2010/11 МГ – 14 тыс. тонн. Основными продуктами переработки льна масличного являются льняное масло и шрот/жмых льняной. В семенах льна масличного содержится до 47 % льняного масла, которое является лучшим сырьем для технических целей в лакокрасочной, мыловаренной и кожевенной промышленности, а также при производстве типографических, алюминиевых, масляных красок для живописи и еще во многом другом. Но проблема в том, что на внутреннем рынке нет достаточного опыта в использовании льняного масла, как за рубежом, что не стимулирует его производство. Такие продукты переработки льна, как шрот/жмых, которые содержат 31–39% протеина, являются ценным концентрированным кормом и дополнительным источником белка. Льняной жмых является хорошим высокобелковым компонентом для производства комбикормов, его используют для откорма КРС, особенно молодняка. Ценность его обусловлена свойствами льна, способствующими хорошему функционированию желудочно-кишечного тракта. Но относительно активно жмых льна используется частным сектором лишь в регионах производства данного продукта. Подытожив все вышесказанное, можно сделать вывод, что, несмотря на достаточно широкий спектр применения льна и продуктов его переработки, предприятия Украины пока не проявляют значительного интереса к переработке данной масличной культуры. Хотя с учетом климатических условий Украина обладает достаточным потенциалом для развития производства данной альтернативной масличной.

Наличие в них волокна с долей до 20–25 % от массы стебля позволяет считать перспективными работы по его рациональному использованию. Именно поэтому в настоящее время активизировались изыскания по созданию малозатратных технологий переработки льна для получения волокнистого полуфабриката. Такие технологии могут также использоваться и при переработке стеблей тресты льна – долгунца и поэтому создание новых способов уборки и переработки льна является перспективным и актуальным направлением.

Решению этой задачи посвящена настоящая дипломная работа.