Обоснование основных приёмов ресурсосберегающей технологии производства и переработки льна в льносеющем хозяйстве
Новые малозатратные технологии получения льняного волокна
В последние годы в разных льносеющих странах активно разрабатываются новые способы уборки льна. Границы эффективного применения специализированной льноуборочной техники во многом определяются урожайностью и качеством выращенного стеблестоя льна.
Известно, что в ряде северных европейских стран (Финляндия, Норвегия, Германия), где климатические условия для осуществления расстила не благоприятны, отрабатываются новые системы уборки льна. Они направлены на снижение затрат. Существом этих работ является частичный перенос операций по переработке стеблей из заводских условий в полевые.
Так, в Финляндии (рис. 2.1), разработаны разнообразные технологии производства, таких как склеивание слоев обработанного короткого льноволокна клеем на основе картофельного крахмала, а также «воздушную» технологию. Последняя представляет особый интерес, поскольку она позволяет использовать лен самого низкого качества и обрабатывать его прямо в поле. При этом комплекс выпускает не полуфабрикат, а сразу конечную продукцию – льняную вату, пригодную для использования в виде теплозвукоизоляционного материала. Автоматически происходит экономия на транспортных издержках, ведь около 50% веса льна (костра, пыль и т.п.) остаётся после переработки в поле. Кроме того, не требуется затрат на аренду производственных помещений: всё оборудование (пневмосепаратор) умещается в 20-футовом контейнере.
«Воздушный» комплекс состоит из двух тракторов типа ЮМЗ - Беларусь (один из них приводит в движение компрессор), воздушного сепаратора в контейнере и воздуховодов. Эта технология должна представлять особый интерес для регионов, начинающих развивать льноводство «с нуля», так как она позволяет обходиться без льнозаводов.
Её сущность заключается в следующем. Когда семена поспевают, головки с соцветиями состригают. Далее из них, применяя зерноуборочный комбайн, получают семена. Оставшаяся на поле соломка не скашивается. Её оставляют на зиму. Получившийся к весне «стоянец», скашивают и проминают, и эта сырцовая кудель остаётся на поле для просушки. Затем она поднимается и закатывается в рулоны, которые доставляются на предприятие для выделения волокна, для использования, например, при производстве композитов. Биологический процесс, происходящий зимой и весной, облегчает отделение волокна от костры и сопутствующих тканей.
Несмотря на уменьшение затрат за счет сокращения технологических операций предприятие понесет некоторые убытки вследствие простоя агрегатов в зимний период.
Рис. 2.1. Метод уборки льна и льносемян в Финляндии
Известны работы, выполняемые в Германии. Специалистами этой страны предложена технология получения костро – лубяной смеси в поле.
Механизм подъёма ленты |
Транспортёр |
Мяльный узел |
Трепальный узел |
Трясильный узел |
Узлы передачи и прессования кипы |
Зона вывода |
Рис. 2.2. Технологическая схема комбайна для реализации однопроцессной технологии, предложенная немецкой фирмой CLAAS
Комбайн с помощью механизма подъёма тресты осуществляет подбор ленты тресты с льнища. Далее, с помощью транспортера, она подаётся в зону механической обработки, где происходит промин стеблей и их частичное обескостривание (декортикация). Часть костры, выделенной из стеблей, выпадает через колосниковую решётку на поле, а часть вместе с волокном – в зону прессования. В случае если стебли льна стебли льна подбираются вместе с семенными коробочками, то под колосниками устанавливают кожух, по которому костра вместе с ворохом попадается в зону очистки. В результате сепарации выделяются семена, а костра с половой удаляется из рабочей зоны и остаются на поле. Полученная костро – лубяная смесь подаётся для прессования. Тюки в перевязанном состоянии выталкиваются из прессовальной камеры и остаются на поле. Их в дальнейшем подбирают и увозят на переработку в условиях стационара. Технология последующей переработки подобна процессу куделеобразования с последующей модификацией волокна в хлопко – или шерстоподобный вид для получения льносодержащих материалов.
Эти известные работы явились основой при создании новой технологии уборки и переработке льна на Украине в ИЛК УААН.
Рис. 2.3. Мобильный агрегат для переработки льна в поле, созданный на Украине
Анализ новых машинных технологий выявил их недостатки, основанные на не рациональном использовании предлагаемой техники. Дело в том, что перод уборки льна составляет не более 15 дней. В последующее время эта техника не используется. Однако аммортзационные отчисления, величина которых определяется стоимостью машин, существенным образом влияют на себестоимость продукции. Поэтому эти недостатки должны быть исключены.