- •Предисловие
- •1. Общие сведения об артиллерийских орудиях и боеприпасах
- •1.1. Ведение
- •1.3. Основные этапы развития отечественной артиллерии, роль российских ученых и конструкторов в развитии артиллерийской науки
- •2. Артиллерийское вооружение и артиллерийские комплексы
- •2.1. Общие сведения об артиллерийском вооружении и
- •Артиллерийских комплексах
- •2.1. Основные характеристики и требования, предъявляемые к конструкции артиллерийских комплексов
- •2.1.1. Основные характеристики артиллерийских комплексов и их элементов
- •2.1.2. Тактико-технические требования к артиллерийским комплексам и их элементам
- •Основные боевые требования
- •Служебные требования
- •Производственно-экономические требования
- •Ттх артиллерийских орудий на
- •3. Основы устройства и принципа действия основных элементов ак
- •3.1. Буксируемые артиллерийские орудия и минометы
- •4. Общее устройство 152-мм гаубицы 2а65
- •4.1. Назначение, тактико-технические характеристики, организационно-штатная принадлежность и общее устройство гаубицы, комплектация гаубицы выстрелами и состав боевого комплекта
- •Масса оф снаряда оф-45, кг………………............................43,56
- •Общее устройство гаубицы
- •4.2. Ствол: назначение, тип и общее устройство
- •4.3. Обязанности номеров расчета по подготовке ствола к стрельбе
- •5. Затвор гаубицы
- •5.1. Назначение, тип и общее устройство
- •5.2. Устройство и действие механизмов затвора
- •5.3. Осмотр и проверка механизмов затвора перед стрельбой, возможные неисправности, их причины и способы устранения. Обязанности номеров расчета по подготовке затвора к стрельбе
- •Возможные неисправности затвора
- •6. Противооткатные устройства гаубицы
- •6.1. Назначение, основные характеристики, состав и размещение противооткатных устройств
- •Основные характеристики
- •6.2. Тормоз отката и накатник: назначение, тип, устройство и действие
- •7. Механизмы заряжания гаубицы
- •7.1. Досылатели снаряда и заряда: назначение, тип, устройство и действие
- •7.2. Осмотр и проверка механизмов заряжания перед стрельбой.
- •7.3. Обязанности номеров расчета по подготовке механизмов заряжания к стрельбе
- •8. Прицельные приспособления гаубицы
- •8.1. Прицельные приспособления: назначение, состав и размещение на орудии
- •8.2. Назначение, устройство и действие механизмов прицелов, шкалы прицелов и пользование ими
- •8.3.1. Подготовка гаубицы к проверке прицельных приспособлений
- •8.3.2. Подготовка прицельных приспособлений к проверке
- •8.3.3. Проверка контрольного уровня
- •8.3.4. Проверка нулевых установок прицела
- •По удаленной точке
- •9. Подготовка бао к стрельбе Действия номеров расчета по технической подготовке затвора, поу, механизма заряжания и прицельных приспособлений к стрельбе
- •Рекомендации по требованиям безопасной эксплуатации гаубицы
- •2А65 на практических занятиях
- •10. Лафет гаубицы
- •Назначение, состав и размещение элементов лафета
- •10.2.Верхний и нижний станки: назначение и устройство
- •Ходовая часть: основные механизмы, их назначение, тип,
- •11. Механизмы наведения и уравновешивающий механизм гаубицы
- •11.2.Уравновешивающий механизм: назначение, тип, основные характеристики, устройство и действие, регулировки
- •12. Эксплуатация гаубицы
- •12.1. Требования безопасности при обращении с гаубицей. Перевод гаубицы из походного положения в боевое и обратно
- •12.1.1.Требования безопасности при обращении с гаубицей
- •12.1.2. Требования безопасности при стрельбе
- •12.1.3. Перевод гаубицы из походного положения в боевое
- •12.1.4. Заряжание гаубицы
- •12.1.5. Перевод гаубицы из боевого положения в походное
- •12.2. Осмотр и проверка механизмов и устройств лафета перед стрельбой, возможные неисправности, их причины и способы устранения
- •12.2.1. Проверка уравновешивающего механизма
- •2. Пополнение колонок уравновешивающего механизма сжатым
- •3.Пополнение колонок уравновешивающего механизма и компенсатора сжатым воздухом (азотом) от баллона
- •12.2.2. Проверка гидроаппаратуры и домкрата с поддоном
- •12.2.3. Проверка тормоза колес
- •12.2.4. Возможные неисправности, их причины и способы устранения
- •13. Контрольный осмотр и ежедневное техническое
- •13.1. Содержание работ, технические требования и методика выполнения работ
- •13.1.1. Контрольный осмотр перед стрельбой
- •Порядок выполнения работ при контрольном осмотре перед стрельбой
- •13.1.2. Контрольный осмотр перед маршем
- •13.1.3. Контрольный осмотр на марше
- •13.1.4. Ежедневное техническое обслуживание
- •13.2. Особенности эксплуатации гаубицы и пушки по опыту боевых действий в локальных войнах и военных конфликтах
- •13.2 .1. По опыту боевых действий в локальных войнах и военных
- •13.2 .2. Особенности эксплуатации гаубицы в особых условиях
- •1. Эксплуатация гаубицы в условиях низких температур окружающего воздуха
- •2. Эксплуатация гаубицы в условиях высоких температур окружающего воздуха и песчано-пустынной местности
- •3. Эксплуатация гаубицы в условиях плохой видимости и в ночных
- •4. Особенности эксплуатации гаубицы на учебных занятиях
- •13. 3. Обязанности номеров расчета по контрольному осмотру и ежедневному техническому обслуживанию
- •Закрепление составных частей орудия за расчетом
- •Наводка орудия и отмечание Общие положения
- •Горизонтальная наводка
- •Вертикальная наводка
2. Пополнение колонок уравновешивающего механизма сжатым
воздухом с помощью насоса 52-И-035 и компенсатора
Если давление в колонках уравновешивающего механизма после регулирования давления воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма с помощью компенсатора будет ниже нормы, необходимо пополнить их сжатым воздухом, для чего:
1) проверить, что вентили обеих колонок закрыты;
2) подсоединить к зарядному клапану тройник и рукав, как указано выше;
3) подготовить насос 52-И-035 к работе согласно его эксплуатационной документации и установить в гнезде на правой станине;
4) вывинтить ключом (24X27) пробку из левой колонки уравновешивающего механизма;
5) свинтить рукой крышку с приспособления Сб 64-3/2А44;
6) подсоединить ключом (24X27) приспособление Сб 64-3/2А44 к отверстию левой колонки;
7) вывинтить ключом (24X27) гайку с пробкой из приспособления Сб 64-3/2А44;
8) подсоединить ключом (32X36) рукав к нижнему отверстию приспособления Сб 64-3/2А44, а другой конец рукава этим же ключом подсоединить к насосу 52-И-035;
9) открыть вентиль ВЕНТ. 3 на распределительной коробке;
10) открыть ключом (на 10) вентиль;
11) пополнить полость компенсатора сжатым воздухом до максимального значения, работая насосом 52-И-035;
12) закрыть вентиль ВЕНТ. 3 на распределительной коробке;
13) открыть ключом (на 10) вентили обеих колонок;
14) пополнить колонки уравновешивающего механизма от компенсатора, работая рычагом насоса, контролируя давление по манометру приспособления Сб 64-3/2А44;
15) прекратить пополнение колонок сжатым воздухом при достижении давления (9,5±0,5) МПа или (95±5) кгс/см2;
16) закрыть ключом (на 10) вентили;
17) открыть вентиль ВЕНТ. 3 на распределительной коробке;
18) пополнить полость компенсатора сжатым воздухом до максимального значения, работая насосом 52-И-035;
19) закрыть ключом (на 10) вентиль компенсатора;
20) отсоединить тройник от зарядного клапана;
21) отсоединить рукав от нижнего гнезда приспособления Сб 64-3/2А44 и от насоса 52-И-035 ключом (32X36);
22) отсоединить ключом (24X27) приспособление Сб 64-3/2А44 от левой колонки уравновешивающего механизма;
23) ввинтить ключом (24X27) пробку в отверстие левой колонки;
24) навинтить рукой крышку на приспособление Сб 64-3/2А44;
25) навинтить ключом (24x27) гайку с пробкой на нижнее отверстие приспособления Сб 64-3/2А44;
26) снять насос 52-И-035 из гнезда и привести .в походное положение по его эксплуатационной документации.
Примечания:
1. Если после первого пополнения сжатым воздухом колонок уравновешивающего механизма с помощью насоса 52-И-035 и компенсатора давление не достигнет нормы, пополнить колонки повторно.
2. При заполнении колонок уравновешивающего механизма, в которых давление было равно 0, первоначальное заполнение сжатым воздухом до максимального значения производить от насоса 52-И-035.
3.Пополнение колонок уравновешивающего механизма и компенсатора сжатым воздухом (азотом) от баллона
Проверка давления воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма и компенсатора.
1. Проверить давление воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма и компенсатора при проведении технических обслуживании, для чего:
1) придать стволу угол возвышения 0°;
2) свинтить отверткой пробку, ключом (12X14) пробку с тройника;
3) вывинтить ключом (24X27) пробку из левой колонки уравновешивающего механизма;
4) ввинтить ключом (24X27) в отверстие ниппель ;
5) навинтить ключом (24X27) на верхнее отверстие тройника манометр МСА1-100;
6) подсоединить тройник к ниппелю;
7) открыть ключом (на 10) вентили обеих колонок;
8) проверить по манометру давление воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма, которое должно быть (9,5±0,5) МПа или (95±5) кгс/см2, после чего вентили обеих колонок закрыть;
9) открыть ключом (на 10) вентиль;
10) проверить по манометру давление воздуха (азота) в компенсаторе, которое должно быть (9,5±0,5) МПа или (95± 5) кгс/см2.
Примечание. Проверка давления воздуха (азота) в компенсаторе выполняется при положении поршня 7 на размер Ж= 200-5 мм.
Пополнение колонок уравновешивающего механизма сжатым воздухом (азотом) от баллона.
Если давление воздуха (азота) ниже нормы, необходимо пополнить колонки уравновешивающего механизма от баллона со сжатым воздухом (азотом), для чего:
1) убедиться, что вентили обеих колонок закрыты;
2) свинтить ключом (19X22) с тройника заглушку и вместо нее этим же ключом подсоединить рукав;
3) подсоединить ключом (32X36) другой конец рукава с переходником к баллону со сжатым воздухом (азотом);
4) открыть ключом (на 10) вентили обеих колонок;
5) плавно открывая вентиль баллона, довести давление воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма до (9,5±0,5) МПа или (95±5) кгс/см2;
6) закрыть вентиль баллона со сжатым воздухом (азотом);
7) закрыть ключом (на 10) вентили обеих колонок;
8) приоткрыть ключом (9X11) пробку тройника и стравить воздух из рукава и тройника;
9) отсоединить тройник от ниппеля;
10) вывинтить ключом (24X27) манометр МСА 1-100 из тройника;
11) вывинтить ключом (24Х27) ниппель из отверстия левой колонки и ввинтить этим же ключом в отверстие пробку;
12) навинтить ключом (12X14) пробку и ввинтить отверткой пробку на тройник;
13) отсоединить ключом (19X22) рукав от тройника и навинтить на него заглушку;
14) отсоединить ключом (32.Х36) рукав с переходником от баллона со сжатым воздухом (азотом).
Примечание. Баллон 50 л давлением 15 МПа (150 кгс/см2) обеспечивает одну заправку колонок уравновешивающего механизма и компенсатора.
Если давление воздуха (азота) в баллоне недостаточна (но не менее 70 кгс/см2) для пополнения колонок уравновешивающего механизма, пополнить колонки уравновешивающего механизма воздухом (азотом) с помощью искусственного отката ствола, для чего:
1) придать стволу угол возвышения 0°;
2) проверить давление воздуха (азота) в накатнике как указано выше;
3) убедиться, что вентили обеих колонок закрыты;
4) свинтить ключом (19X22) с тройника заглушку и вместо нее этим же ключом подсоединить рукав;
5) подсоединить ключом (32X36) другой конец рукава с переходником к баллону со сжатым воздухом (азотом);
6) выполнить искусственный откат ствола и остановить ствол в положении отката;
7) открыть ключом (на 10) вентили обеих колонок;
8) плавно открывая вентиль баллона, довести давление воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма до такой величины, при которой возможен подъем качающейся части на угол возвышения подъемным механизмом;
9) придать стволу максимальный угол вертикального наведения (70°), вращая маховик подъемного механизма и пополняя колонки уравновешивающего механизма сжатым воздухом (азотом) от баллона;
10) плавно открывая вентиль баллона, довести давление воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма до (6,25±0,25) МПа или (62,5±2,5) кгс/см2;
11) закрыть ключом (на 10) вентили обеих колонок;
12) произвести накат ствола;
13) опустить качающуюся часть на угол возвышения 0°;
14) закрыть вентиль баллона со сжатым воздухом (азотом);
15) приоткрыть ключом (9x11) пробку тройника и стравить воздух из рукава и тройника;
16) отсоединить тройник от ниппеля;
17) вывинтить ключом (24X27) манометр МСА 1-100 из тройника;
18) вывинтить ключом (24X27) ниппель из отверстия левой колонки и ввинтить этим же ключом в отверстие пробку;
19) навинтить ключом (12x14) пробку и ввинтить отверткой пробку на тройник;
20) отсоединить ключом (19X22) рукав от тройника и навинтить на него заглушку;
21) отсоединить ключом (32X36) рукав с переходником от баллона со сжатым воздухом (азотом).
Примечание. Баллон емкостью 50 л давлением 15 МПа (150 кгс/см2) с применением искусственного отката обеспечивает две заправки колонок уравновешивающего механизма и компенсатора.
3. Пополнение компенсатора сжатым воздухом (азотом) от баллона.
Если в компенсаторе давление воздуха (азота) ниже нормы, а положение поршня по размеру Ж=200_5 мм, пополнить компенсатор от баллона, для чего:
1) убедиться, что вентили обеих колонок закрыты:
2) свинтить ключом (10X22) с тройника заглушку и вместо нее этим же ключом подсоединить рукав;
3) подсоединить ключом (32X36) другой конец рукава с переходником к баллону;
4) открыть ключом (на 10) вентиль компенсатора;
5) поднять давление в компенсаторе до (9,5+0,5) МПа. или (95±5) кгс/см2, плавно открывая вентиль баллона;
6) закрыть вентиль баллона со сжатым воздухом (азотом);
7) закрыть ключом (на 10) вентиль компенсатора;
8) приоткрыть ключом (9X11) пробку тройника и стравить воздух из рукава и тройника;
9) отсоединить тройник от ниппеля ;
10) вывинтить ключом (24X27) манометр МСА 1-100 из тройника;
11) вывинтить ключом (24X27) ниппель из отверстия левой колонки и ввинтить этим же ключом в отверстие пробку;
12) навинтить ключом (12x14) пробку и ввинтить отверткой пробку на тройник;
13) отсоединить ключом (19X22) рукав от тройника и навинтить на него заглушку;
14) отсоединить ключом (32x36) рукав с переходником от баллона со сжатым воздухом (азотом).
Если положение поршня по размеру Ж менее 200_5 мм, пополнить компенсатор от баллона со сжатым воздухом (азотом), для чего:
1) убедиться, что вентили обеих колонок закрыты;
2) отсоединить тройник с манометром МСА 1-100 от ниппеля;
3) вывинтить ключом (24X27) ниппель из отверстия левой колонки уравновешивающего механизма;
4) свинтить рукой крышку с приспособления;
5) подсоединить ключом (24X27) приспособление Сб 64-3/2А44 к отверстию левой колонки;
6) вывинтить ключом (24X27) гайку с пробкой из приспособления Сб 64-3/2А44;
7) подсоединить ключом (32x36) шланг к отверстию приспособления Сб 64-3/2А44, а другой конец шланга этим же ключом подсоединить к баллону со сжатым воздухом (азотом);
8) подсоединить рукав к распределительной коробке и к зарядному клапану компенсатора в порядке, указанном выше;
9) открыть ключом (на 10) вентиль компенсатора;
10) открыть вентили ВЕНТ. 3 и ВЕНТ. 4 на распределительной коробке;
11) приоткрыть зарядный клапан, повернув маховик тройника на четверть-половину оборота по ходу часовой стрелки. При выдвижении поршня на размер Ж= 195 мм закрыть зарядный клапан, повернув маховик тройника против хода часовой стрелки.
Примечание. Если выдвижения поршня не последовало, открыть плавно вентиль баллона, следя, чтобы давление воздуха (азота) в компенсаторе не превысило (9,5+0,5) МПа или (95+5) кгс/см2; поршень должен выдвигаться;
12) закрыть зарядный клапан, повернув маховик тройника против хода часовой стрелки при выдвижении поршня 7 на размер Ж=200-5 мм;
13) довести давление воздуха (азота) в компенсаторе до (9,5±0,5) МПа или (95±5) кгс/см2, плавно открывая вентиль баллона;
14) закрыть вентиль баллона со сжатым воздухом (азотом);
15) закрыть ключом (на 10) вентиль компенсатора;
16) закрыть вентили ВЕНТ. 3 и ВЕНТ. 4 на распределительной коробке;
17) отсоединить рукав от зарядного клапана и от распределительной коробки как указано выше;
18) навинтить ключом (17X19) крышку на зарядный клапан;
19) приоткрыть пробку, свинчивая на половину-один оборот ключом (24x27) гайку приспособления Сб 64-3/2А44, до появления характерного звука выходящего воздуха; стравить воздух из шланга;
20) закрыть пробку, навинтив до упора ключом (24X27) гайку приспособления Сб 64-3/2А44;
21) отсоединить приспособление Сб 64-3/2А44 от левой колонки уравновешивающего механизма и ввинтить ключом (24X27) пробку;
22) отсоединить ключом (32X36) шланг от приспособления Сб 64-3/2А44 и от баллона со сжатым воздухом (азотом);
23) навинтить рукой крышку на приспособление Сб 64-3/2А44.
Примечание. При пополнении компенсатора и колонок уравновешивающего механизма сжатым воздухом (азотом) от одного баллона целесообразно в первую очередь пополнять компенсатор.
4. Снижение давления воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма.
Если давление воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма выше нормы, необходимо снизить его, для чего:
1) открыть ключом (на 10) на половину-один оборот вентили, не снимая тройник с манометром МСА1-100;
2) выпустить излишний воздух (азот), наблюдая по манометру за падением давления в колонках уравновешивающего механизма; слегка свинчивая ключом (9X11) пробку на тройнике, довести давление воздуха (азота) до (9,5+0,5) МПа или (95±5) кгс/см2;
3) навинтить до отказа ключом (9X11) пробку на тройнике;
4) закрыть ключом (на 10) вентили обеих колонок;
5) отсоединить тройник с манометром МСА1-100 от ниппеля ;
вывинтить ключом (24x27) ниппель из. отверстия левой колонки и ввинтить в это отверстие пробку.
