Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Харьковский национальный экономический университет им. С. Кузнеца

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

metodishka 208.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.05.2025

Размер:

641 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1718 / 1918 19 > Следующая >>>

Б.1. Існуюча технологія підготовки товарів до продажу

Існуючий технологічний процес забезпечує обробку товарних потоків, починаючи з доставки товару на підприємство і закінчуючи доставкою товару споживачеві (покупцеві).

Основні операції: транспортна, розвантажувальна, контрольна (приймання товару за якістю і кількістю), збереження, переміщення, фасування, упакування, розміщення на вітрині та ін.

Схема технологічного процесу наведена на рис. Б.1.

Дана схема включає перелік робіт з надання послуг при обслуговуванні покупців. Кожен вид робіт буде складатися з визначеної послідовності виконуваних операцій. Розглянемо більш докладно операції щодо підготовки товару до продажу.

Розпакування: звільнення товарів від зовнішньої тари і пакувальних матеріалів.

Перевірка кількості і якості: зіставлення із супровідними документами, ДСТУ, Галузевими стандартами, технічними умовами.

Сортування: розбирання товарів за сортами, видами, розмірами і т.д.

Надання товарові належного вигляду: зачищення від поверхневих забруднень, звільнення ковбасних виробів, копченостей, риб осетрових і лососевих порід від шпагату, вершкової олії від домішок, розробка м'яса і м'ясопродуктів.

Фасування: нарізування, розрубка, розлив, відпарювання, комплектування, зважування, упакування, маркування фасованої частки.

Підготовка для подачі в торгівельну залу: укладання в спеціальну тару (лотки, кошики, шухляди, візки, пересувне устаткування для тари), складання товарів, що надійшли в розібраному вигляді.

Маркування: оформлення, перевірка цін, заповнення цінників.

Операції з фасування товарів

Розвантаження і збереження товарів – розвантаження транспорту, що доставив товари, транспортування до місця збереження і від місць збереження в приміщення для фасування.

Продовження додатка Б

З овнішнє

с ередовище

п ідприємства

Підприємство з

надання послуг

Рис. Б.1. Схема процесу надання послуг

З доставки товару споживачеві

Продовження додатка Б

Аналіз схеми (рис. Б.1) показує можливість поліпшення фінансово-господарської діяльності підприємства шляхом зниження частки впливу зовнішнього середовища підприємства. Створення на підприємстві виробничих ділянок буде сприяти оздоровленню його фінансово-господарської діяльності.

Розкриття тари і операції з нею: розкриття тари, звільнення від продуктів, очищення, ремонт, сортування за категоріями, підготовка для здачі.

Очищення сировини – очищення від домішок, зачищення ковбасних виробів, копченостей, сиру, вершкової олії, овочів.

Наповнення ємностей запасом сировини. Засипання в спеціальні бункери, клітки для овочів, наповнення резервуарів, закріплення монолітів продуктів, що підлягають нарізуванню.

Підготовка інструментів і устаткування. Підбір та заточення інструмента, що ріже, підбір інструментів для сипучих продуктів, перевірка ваговимірювального устаткування, гир, розміщення іструментарію на робочих місцях, регулювання фасувального устаткування.

Підготовка пакувальних матеріалів. Збирання, підготовка і маркування пакетів, нарізування пакувального паперу, целофану, підготовка механізмів для термічного зварювання плівок, зшивання пакетів, готування засобів, що клеять.

Фасування продуктів – нарізування, розлив, наповнення пакетів, зважування, доведення до заданої маси.

Упакування продуктів – утрушування наповненого пакета, залом, зшивання, термічне зварювання пакета.

Укладання фасованих товарів у тару, загортання в блоки, укладання в шухляди, на візки, устаткування для тари.

Транспортування – доставка фасованих товарів у місця збереження в торговельний зал.

Операції розрахунку з покупцями

Відбір покупцем продукту.

Реєстрація товару – продавець приймає замовлення від покупця і робить самостійно відбір, приносить покупцеві товар і робить оплату.

Продовження додатка Б

Установлення суми покупки. Згідно з сумою на ціннику, зазначеною на товарному чеку, указаною на спеціальному ціннику, вкладеному в товар або зазначеному на упаковці товару.

Оголошення суми покупки. Визначивши суму покупки, касир називає й одночасно показує її у віконці індикатора касового апарата.

Одержання грошей. Касир чітко називає суму отриманих грошей, кладе їх окремо на очах у покупця. Якщо гроші не приготовлені заздалегідь, касир використовує час для упакування частини товару.

Видача чека і здачі. Касир називає суму належної здачі і видає її покупцеві разом з чеком (при цьому паперові купюри і розмінна монета видаються одночасно).

Заключна операція розрахунку. Після закінчення розрахунку касир кладе отриману від покупця суму грошей у касову шухляду, допомагає упакувати товар покупця.

Операції з продажу товарів можна подати у вигляді схеми (рис. Б.2).

Рис. Б.2. Схема продажу товарів у магазині через прилавок

Продовження додатка Б

Згідно зі схемою продажу товарів через прилавок можна рекомендувати наступні заходи:

за продажем товарів – автоматизація продажу товарів, процесу зважування, підрахунку вартості, видачі чека шляхом використання електронного, оптичного, автоматичного ваговимірювального устаткування;

за розрахунками за куплені товари – використання для розрахунково-касових операцій високопродуктивних контрольно-касових апаратів, що друкують чек з позначенням частини підсумків вартості покупки, вартості

всієї покупки, розміру купюри, врученої касирові, і належної покупцеві здачі;

за контрольно-обліковими операціями – комплексна механізація обліку руху товарно-матеріальних цінностей і попиту покупців за рахунок використання перфораційних та магнітних приставок до контрольно-касових апаратів, обробки даних на лічильно-обчислювальних машинах, централізації обробки даних облікових документів у розрахунковому відділі.

б.2. ПРОПОНОВАНА ТЕХНОЛОГІЯ ДОСТАВКИ, ЗБЕРЕЖЕННЯ І ПРОДАЖУ ТОВАРІВ ЗА СХЕМОЮ «ПОСТАЧАЛЬНИК – ПОКУПЕЦЬ» У СУПЕРМАРКЕТІ

Доставку, збереження і продаж товарів на підприємстві пропонується здійснювати за схемою, яка наведена на рис.Б.3.

Рис Б.3 Схема доставки товарів у торгівельний зал

Продовження додатка Б

Основні шляхи автоматизації і механізації технологічного процесу.

Навантажувальні, розвантажувальні роботи: застосування автомобілів (самонавантажувачів, машин з вантажопідйомним бортом, автоелектричних навантажувачів), спеціальних розвантажувальних, піднімальних площадок.

Транспортування і переміщення вантажів – комплексна механізація й автоматизація переміщення вантажів, оснащення засобами малої механізації (візками, колісними піддонами, підвісними шляхами, транспортерами, конвеєрами, ліфтами).

Підготовка товарів до продажу – механізація нарізування і розрубки гастрономічних товарів, заморожених продуктів, сортового м'яса і птиці. Механізація й автоматизація нарізування, зважування й упакування під вакуумом у синтетичні матеріали, фасування товарів.

Механізація прикріплення етикеток і маркування.

Збереження продуктів, автоматизація регулювання режиму збереження.

Більш докладно процес підготовки товарів до продажу можна подати у вигляді схеми (рис. Б.4).

Продовження додатка Б

Рис. Б.4 Технологія підготовки товарів до продажу

Продовження додатка Б

Камера експозиції призначена для викладення попередньо охолоджених продуктів. Температура в демонстраційному відділенні підтримується в діапазоні від – 10 до + 8. Вітрина не розрахована на підтримку визначених температур при завантаженні неохолодженими продуктами вище випарника. Спеціальне освітлення експозиції дає можливість збільшити привабливість презентованих продуктів. Камера агрегату складається з компресора, резервуара осушувального фільтра, капіляра, випарника (рис. Б.1.1, додаток Б.1). Автоматичне керування роботою холодильного агрегату здійснюється терморегулятором. Агрегат працює в цикловому режимі. Час роботи і перерви залежить від навколишньої температури, кількості продуктів, що знаходяться в камері, частоти відкриття розсувних вставок.

Загальні рекомендації щодо експлуатації прилавка-вітрини: тривалість терміну служби виробу і безпека в роботі залежать від дотримання правил його експлуатації, дбайливого збереження і дотримання в чистоті. До експлуатації прилавка–вітрини повинні допускатися особи, що пройшли технічне навчання й інструктаж з техніки безпеки знайомі з його пристроєм і правилами експлуатації.

Вказівки заходів безпеки: категорично забороняється експлуатація без проводу, що заземлює; неприпустимо експлуатувати прилавок-вітрину з відкритим щитом камери агрегату; категорично забороняється застосовувати гострі предмети для видалення снігової «шуби»; з появою будь яких ознак ненормальної роботи прилавка-вітрини, а також при виявленні несправності електричної частини необхідно негайно відключити холодильний агрегат і викликати механіка; забороняється експлуатація агрегату без автомата токового захисту (струм 10 А).

Установка в приміщенні. Прилавок–вітрина повинна бути встановлена в приміщенні, у якому температура не перевищує +25⁰С. Виріб не слід установлювати під прямими променями сонця, відстань до найближчих опалювальних приладів повинна бути не менше двох метрів.

Місце установки прилавка–вітрини повинне забезпечувати можливість підходу як мінімум із двох сторін. Вентиляційні люки отворів камери агрегату повинні бути відкриті.

Продовження додатка Б

Підключення прилавка-вітрини до мережі напругою 220 В частотою 50 Гц виконують відповідно до електричної схеми. Для підключення необхідно до місця його установки підвести лінію однофазного струму напругою 220 В із заземлюючим проводом, установити автомат токового захисту 10 А і приєднати до нього фазні проводи електромережі та заземлюючий провід.

Прилавок–вітрина повинна бути надійно заземлена, заземлення здійснюється штепсельною вилкою з контактом, що заземлює. Перед включенням виробу в мережу необхідно перевірити відповідність необхідної напруги для електричної системи прилавка–вітрини з напругою мережі. Електричне підключення повинне виконуватися електриком–фахівцем.

На рис. Б.3.1, Б.3.2 і Б.3.3 (додаток Б.3) показане пропоноване розміщення технологічного оснащення в овочевому, сирному і нарізному цехах.

У сирному цеху підприємства потрібно встановити три харчоварильні казани типу КЕ-160, що призначені для кип'ятіння молока. Допускається експлуатація казанів при температурі навколишнього повітря від +10 до + 40⁰С (додаток Б.2). Режим роботи казана задається вручну перемикачем.

Казан працює в такий спосіб: залита в парогенератор вода нагрівається електронагрівачем до кипіння. Пара, що утвориться, витісняє з парової сорочки повітря, яке виходить через запобіжний клапан, при цьому рукоятка клапана повинна бути повернена стрілкою вгору. Після появи з запобіжного клапана стійкого струменя пари рукоятку клапана варто повернути стрілкою вниз, клапан при цьому закривається. Утворюючись далі, пара створює в сорочці надлишковий тиск. При досягненні верхньої заданої межі реле тиску відключає частину або всю потужність електронагрівачів від обраного режиму роботи казана.

Продовження додатка Б

Технічні дані:

номінальний обсяг варильної судини казана – 160 л

час розігріву від 20⁰С до 95⁰С – 50 хв. (не більше)

номінальна потужність – 24 кВт

номінальна напруга – 380 В

частота струму – 50 Гц

споживання електроенергії на розігрів судини казана – 20 кВт

середньогодинне споживання електроенергії в стаціонарному режимі – 48 кВт

робочий тиск пари в пароводяній сорочці – 0,01–0,45 МПа (кГс/см²)

габаритні розміри, мм:

довжина – 1 200

ширина – 920

висота – 1 170

маса повна – 222 кг

маса срібла – 22,2457 г

Пристрій і робота

Казан (додаток Б.2) становить металеву оболонку (8) і варильну судину (10), установлену на рамі (19). Оболонка зовні закрита теплоізоляцією (9) з гофрованої фольги. Знизу до оболонки приварений парогенератор (18), усередині якого розташовані електричні нагрівачі (17). Рівень води заливається в парогенератор через лійку (11) і контролюється випускним краном (15). Захист електричних нагрівачів від сухого ходу забезпечується датчиком рівня води (24). Вода у варильну судину подається через кран (4). Злив умісту з варильної судини здійснюється за допомогою зливального крана (1). Отвір до зливальних кранів, розташований усередині варильної судини, закривається знімним фільтром (16). Варильна судина закривається кришкою (3). У діапазоні від 30^оС до 90^оС (пружинний пристрій підтримує її у відкритому положенні. На кришці встановлений пропускний клапан (2), призначений для регулювання тиску у варильній судині. Відбивач (13) охороняє пропускний клапан від засмічення. До верхнього краю варильної судини кришка притискається накидними важелями (14). Замкнутий простір між варильною судиною й оболонкою з парогенератором служить пароводяною сорочкою. Тиск

Продовження додатка Б

у пароводяній сорочці підтримується за допомогою датчика реле тиску (21), а контролюється мановакуумметром. Межі настроювання реле тиску наступні: для ВЕ-160 нижній – 0,005 МПа (0,05 кГс/см²), верхній – 0,03 МПа (0,35 кГс/см²). Для зниження тиску, який вище 0,05 МПа (0,05 кГс/см²), служить запобіжний клапан (12), що складається з корпуса (1), усередині якого знаходиться клапан (5).

У сирному цеху використовується три масловиготівника. Вони призначені для вироблення різних видів вершкової олії методом перемінного збивання вершків: солодковершкового, кисловершкового, солоного, несолоного.

Технічні характеристики:

місткість контейнера – до 36 л;

завантаження контейнера – 30–40%;

частота обертання – 60 об/хв.;

продуктивність – до 5 кг/годину;

потужність електродвигуна – 0,5 кВт;

габаритні розміри, мм:

довжина – 1 470;

ширина – 470;

висота – 365;

маса – не більше 50 кг;

Масловиготівник складається з таких основних частин: контейнера, рами, фрикційної передачі, електродвигуна. Контейнер становить зварену конструкцію, розбиту на секції для розміщення 12 трилітрових банок. У верхній частині контейнера розташовуються дві кришки, що фіксують банки.

Для того щоб краще, швидше і якісніше продати товар покупцеві, задовольнити всі його попити, в приміщеннях супермаркету пропонуємо розмістити нарізочний цех. У ньому необхідно використати машину для нарізки харчових продуктів – модель 612Р (додаток Б.4). Вона є прецизійною машиною, що забезпечує швидке і точне нарізування скибочок заданої товщини: м’ясоковбасних і хлібобулочних виробів, сирів, овочів, інших харчових продуктів. Завдяки сучасним конструкційним рішенням, машина дозволяє забезпечити дотримання високих санітарно-гігієнічних норм у процесі нарізування. Усі частини машини, що вступають у контакт

Продовження додатка Б

з продуктами, виготовлені з нержавіючих матеріалів з високою чистотою поверхні і легкодоступні при очищенні. Правильна експлуатація, ретельне очищення та своєчасна консервація машини, а також правильне заточення ножа забезпечують високий рівень гігієни, гарну працездатність і довговічність машини – 612 Р.

Технічні дані:

тип машини для нарізування харчових продуктів – 612 Р;

габаритні розміри:

довжина – 635 мм;

ширина – 500 мм;

висота – 495 мм;

товщина нарізування – 0 ... 28 мм;

маса машини – 36 кг;

поверхня столу – 300 х 250 мм;

потужність приводного електродвигуна – 250 Вт;

напруга мережі – 220 В, 50 Гц.

Для операції вакуумування після нарізування можна застосувати вакуум-пакувальну машину РР-5 (додаток Б.5). Вона складається з декількох систем: вакуумна система; система, що зварює; система харчування і керування; система дозування газу.

Вакуумна система сприяє очищенню камери і пакетів, що знаходяться в камері, їхнє зварювання та напуск повітря в камеру після закінчення циклу.

До складу вакуумної системи вакуум-пакувальної машини входять (рис. Б.5.1, додаток Б.5): вакуумний ротаційний насос (РО); клапан (Z1), керуючий роботою серводвигуна планки, що зварює; вакуумний серводвигун (S); клапан (ZZ), що впускає повітря в камеру; клапан (ZG), що забезпечує проникнення інертного газу в пакети.

Система, що зварює, забезпечує закриття мішка в циклі упакування. До складу системи, що зварює, входять: планка, що зварює, з однією стрічкою; планка, що притискає; трансформатор для зварювання. Рейка, яка зварює, у стандартному виконанні має стрічку і дріт, що забезпечує відрізкові надлишки пакета товщиною до 0,1 мм.

Технічні дані пристрою:

габаритні розміри – 480 х 610 х 483 мм;

Закінчення додатку Б

внутрішні розміри камери – 410 х 410 х 165 мм;

довжина планки, що зварює – 392 мм;

довжина зварювального шва – 390 мм;

товщина пакувального матеріалу – 0,06–0,18 мм

продуктивність вакуумного насоса – 20 м³/год.;

потужність – 1,1 кВт;

тиск інертного газу на вході – 0,01 ... 0,04 МПа;

маса – 80 кг.

Таким чином, створення в допоміжних приміщеннях супермаркету виробничих ділянок буде сприяти оздоровленню його фінансово-господарської діяльності. Розвиток організації праці і виробництва сприяє впровадженню техніки, прогресивної технології та найбільш раціональних методів використання працівників.

Завдання кожної ділянки буде визначатися умовами роботи підприємства, його типом.

Додаток Б.1

1 2 3