- •Міністерство освіти і науки україни Новоград-Волинський промислово-економічний технікум
- •1. Основні положення про курсове проектування
- •2. Завдання на курсове проектування
- •Зміст проекту:
- •Зміст розрахунково-пояснювальної записки.
- •Графічна робота повинна включати:
- •Технологічна документація оформляється на картах згідно з вимогою єскд і повинна включати:
- •3. Загальні вимоги до оформлення курсового проекту
- •Форма 2
- •Форма 2а
- •4. Рекомендації щодо виконання окремих пунктів проекту
- •1. Вступ.
- •Форма 1
- •2. Короткий опис призначення, технічна характеристика, будова, змащування і умови роботи обладнання.
- •Розділ 3. Опис підготовки до ремонту з розробкою його календарного графіка. Перевірка обладнання перед ремонтом.
- •3.1. Опис підготовки до ремонту.
- •3.2. Розробка календарного графіку ремонту.
- •Розділ 4. Розробка схеми розбірки однієї складальної одиниці. Маршрутний техпроцес розбірки.
- •4.1. Розробка схеми розбірки однієї складальної одиниці.
- •Розділ 5. Розробка відомості та карти дефекації на складальну одиницю і її деталі.
- •Карта дефектації
- •Дефектна відомість на капітальний і середній ремонт обладнання
- •Розділ 6. Розробка технологічного процесу ремонту однієї деталі з обґрунтуванням прийнятих рішень.
- •6.1. Описання конструкції деталі, яка відновлюється, найбільш спрацьо-вані поверхні. Матеріал, хімічні та фізичні властивості.
- •6.2. Технічні вимоги на деталь.
- •6.3. Розробка технологічного процесу капітального ремонту деталі.
- •6.3.1. Метод відновлення та його обґрунтування.
- •6.3.2. Призначення припусків на обробку і встановлення розмірів поверхні, яка відновлюється.
- •6.3.3. Розробка технологічного процесу капітального ремонту деталі.
- •6.4. Призначення режимів операції відновлення.
- •6.5. Нормування операцій відновлення.
- •Розділ 7. Розробка технологічного процесу виготовлення замінюваної деталі з обґрунтуванням прийнятих рішень.
- •7.1. Описання конструкції і призначення деталі, технічні вимоги, матеріал деталі, хімічний склад та механічні властивості.
- •Хімічний склад, в %
- •Механічні властивості
- •Хімічний склад
- •Механічні властивості
- •7.2. Вибір заготовки і способу її виготовлення. Визначення розмірів заготовки.
- •7.3. Технологічний маршрут виготовлення деталі
- •7.4.Розробка операційного процесу виготовлення деталі, оформлення операційних технологічних карт.
- •Маршрутний технологічний процес виготовлення деталі (містить тільки найменування всіх операцій в технологічній послідовності, враховуючи контроль і переміщення, технологічне обладнання і оснастку)
- •Операційний техпроцес обробки деталі
- •Розділ 8. Розробка техпроцесу збірки складальної одиниці. Дати опис випробувань і здачі обладнання.
- •8.1. Розробка тезхпроцесу збірки складальної одиниці.
- •8.2. Перевірка, приймання вузла після ремонту і здача в експлуатацію.
- •Акт на введення устаткування в експлуатацію
- •Розділ 9. Коротка інструкція з технічного обслуговування і експлуатації обладнання.
- •Розділ 10. Опис конструкції, принципу дії пристосування з необхідними розрахунками.
- •10.1. Опис конструкції і принципу роботи пристосування.
- •10.2. Розписати силові розрахунки або розрахунки на точність.
- •Графічна частина.
- •1. Креслення вузла.
- •2. Ремонтне креслення деталі.
- •3. Креслення деталі, що виготовляється.
- •4. Креслення пристосування.
- •5. Креслення операційних наладок на ремонт і виготовлення деталі.
- •Список рекомендованої літератури
- •Нормативи на види складальних і розбірочних робіт Норматив на змащування деталей при складанні калькуляційний час, хв.
- •Норматив на очистку і протирання деталей при складанні калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на встановлення (зняття) шплінтів калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на вгвинчування (вигвинчування) гвинтів ручною викруткою калькуляційний час, хв..
- •Нормативи на вгвинчування (вигвинчування) шпильок гайковим ключем калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на встановлення (зняття) фланців, кришок, вузлів калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на шплінтування (розшплінтовування) болтів дротом калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на вкручування ( викручування ) пробок, кришок та інших аналогічних деталей калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на накручування ( відкручування ) гайок з дрібною різьбою калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на встановлення ( зняття ) прокладок калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) валів і осей при вільній посадці калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) валів і осей при посадці з натягом калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку (зняття) осей в корпусну деталь під пресом калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) деталі на вал або вісь при вільній посадці калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) деталі на вал або вісь при напруженій посадці
- •Нормативи на напресовування ( випресовування ) на вал або вісь за допомогою пресу
- •Нормативи на запресовування ( випресовування ) втулок вручну
- •Нормативи на запресовування ( випресовування ) підшипників втулок з допомогою преса
- •Нормативи на установку ( зняття ) підшипників вручну калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) різних манжетів вручну калькуляційний час, хв.
- •Нормативи часу на установку ( зняття ) призматичної шпонки калькуляційний час, хв.
- •Нормативи часу на установку ( зняття ) з регулюванням стопорного кільця калькуляційний час, хв.
- •Нормативи часу на установку масивної деталі на стіл, стенд на калькуляційний час, хв.
- •Припуск на чистове обточування заготовок валів після чорнового обточування, мм
- •Припуск на шліфування валів на діаметр, в мм
- •Припуск на розвертування отвору на діаметр, мм
- •Припуск на чистове розточування отвору, мм
- •Припуск на шліфування отворів на діаметр, мм
- •Припуск на хонінгування отворів на діаметр, мм
- •Припуск на чорнову обробку торців поковок, мм
- •Припуск на чистову обробку торців на сторону, мм
- •Припуск на шліфування торців на сторону, мм
- •Розряди і види виконуваних робіт.
- •Додаток 8
- •1. Основні положення про курсове проектування. 3
Нормативи на установку ( зняття ) валів і осей при посадці з натягом калькуляційний час, хв.
Таблиця Д4.16
ДІАМЕТР ВАЛА АБО ОСІ , ММ |
ДІАМЕТР ВАЛА АБО ОСІ НЕ БІЛЬШЕ, ММ |
|||
50 |
70 |
90 |
120 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
20 |
0.60 |
0.70 |
0.90 |
1.10 |
30 |
0.76 |
0.87 |
1.10 |
1.37 |
40 |
0.89 |
1.04 |
1.34 |
1.64 |
50 |
1.07 |
1.30 |
1.67 |
2.94 |
80 |
1.26 |
1.47 |
1.89 |
2.31 |
Примітка: 1. При виконанні цих операцій КПР = 0.70
2. В зміст роботи входить протирання і змащування деталей і
установка з допомогою наставки і молотка
Нормативи на установку (зняття) осей в корпусну деталь під пресом калькуляційний час, хв.
Таблиця Д4.17
МАСА КОРПУСНОЇ ДЕТАЛІ, КГ |
ДІАМЕТР ВАЛА АБО ОСІ НЕ БІЛЬШЕ, ММ |
|||||
50 |
75 |
100 |
130 |
165 |
200 |
|
5 |
0.44 |
0.59 |
0.73 |
0.88 |
1.08 |
1.31 |
10 |
0.52 |
0.68 |
0.84 |
1.02 |
1.25 |
1.51 |
25 |
0.64 |
0.83 |
1.02 |
1.22 |
1.51 |
1.84 |
Примітка: 1. До часу по таблиці необхідно додати час на наладку преса
(таблиця Д4.30)
2. КПР = 0.81
Нормативи на установку ( зняття ) деталі на вал або вісь при вільній посадці калькуляційний час, хв.
Таблиця Д4.18
ДОВЖИНА ПРОХОДІВ НЕ БІЛЬШЕ, ММ |
МАСА ДЕТАЛІ НЕ БІЛЬШЕ, КГ |
||||||
5 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
|
10 |
0.09 |
0.12 |
0.14 |
0.16 |
0.18 |
0.19 |
0.22 |
20 |
0.10 |
0.13 |
0.15 |
0.18 |
0.20 |
0.22 |
0.25 |
40 |
0.13 |
0.16 |
0.20 |
0.22 |
0.25 |
0.28 |
0.31 |
60 |
0.14 |
0.18 |
0.22 |
0.24 |
0.29 |
0.31 |
0.35 |
80 |
0.16 |
0.20 |
0.24 |
0.27 |
0.30 |
0.34 |
0.38 |
100 |
0.18 |
0.21 |
0.25 |
0.29 |
0.33 |
0.36 |
0.41 |
Примітка: 1. КПР = 0.72
Нормативи на установку ( зняття ) деталі на вал або вісь при напруженій посадці
Таблиця Д4.19
ДІАМЕТР СПРЯЖЕННЯ НЕ БІЛЬШЕ, ММ |
ДОВЖИНА ПРОХОДУ НЕ БІЛЬШЕ, ММ |
|||||||
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
60 |
80 |
100 |
|
20 |
0.56 |
0.71 |
0.88 |
1.07 |
1.29 |
1.57 |
1.85 |
2.34 |
25 |
0.63 |
0.80 |
0.99 |
1.20 |
1.44 |
1.75 |
2.06 |
2.60 |
30 |
0.71 |
0.90 |
1.12 |
1.36 |
1.64 |
2.00 |
2.36 |
2.98 |
40 |
0.85 |
1.08 |
1.34 |
1.63 |
1.96 |
2.38 |
2.80 |
3.54 |
60 |
1.03 |
1.30 |
1.61 |
1.96 |
2.36 |
2.87 |
3.38 |
4.28 |
80 |
1.22 |
1.55 |
1.92 |
2.34 |
2.81 |
3.44 |
4.05 |
5.12 |
90 |
1.34 |
1.70 |
2.11 |
2.57 |
3.10 |
3.78 |
4.46 |
5.84 |
Примітка: 1. При знятті деталі КПР = 0.32
