- •Кафедра біотехнології
- •З екобіотехнологічної практики
- •Переш-за все, переосмислення людиною свого недбалого відношення до навколишнього середовища та свого організму;
- •«Олія із зародків пшениці»;
- •«Шрот зародків пшеничних харчовий»;
- •«Глюкорн».
- •Розділ 2. Характеристика екстракту з зародків пшениці «глюкорн»
- •Розділ 1.
- •Характеристика бази практики
- •«Білоцерківхлібопродукт»
- •2.1.Вплив проростків пшениці на організм людини
- •3. Технологія виробництва «глюкорну»
- •3.1.Приготування пшеничного солоду
- •3.1.1.Відбір зерна
- •3.1.2.Очищення і сортування зерна
- •3.1.3.Гідротермічна обробка
- •Лушпиння легко відділяється від м'якоті;
- •Зерно при згинанні не ламається;
- •Шкірочка зерна надтріснута та видніється паросток.
- •3.1.4.Пророщення зерна
- •3.1.5.Процеси, що відбуваються при солодовирощуванні
- •3.2.Екстракція зародків пшениці
- •3.3.Випарювання спирту та згущення екстракту
- •3.4.Ректифікація етанолу з відпрацьованої сировини
- •3.5.Фасування
- •3.6.Стандартизація та зберігання
- •Експерементальна частина
- •4.1. Визначення вітаміну в1 в «Глюкорні»
- •4.2.Визначення вітаміну в6 «Глюкорні»
- •4.3. Визначення вітаміну е в «Глюкорні»
- •Розрахунок екстрактора
- •Апаратурно-технологічна схема виробництва екстракту
- •Принципово-технологічна схема виробництва екстракту
- •Висновки
3.3.Випарювання спирту та згущення екстракту
Згущення екстракту проводиться випарюванням у трубчастому вакуум-апараті з вертикальними трубками (рис.2.8.) при Т=50-52°С і розрідженні 600 мм.рт.ст. до належної густини. Якщо згущуються витяжки спиртові, то спочатку відганяють спирт при цій же температурі та тиску 150 мм.рт.ст., не включаючи вакууму, і лише після відгону його основної кількості включають вакуум, що було зроблено при виробництві «Глюкорну».
Трубчастий-вакуумний апарат із вертикальними трубками має циліндричний корпус, у нижній частині якого на відстані 0,75 м один від одного встановлено дві трубні решітки А, рівні діаметру корпусу. В отворах трубних решіток знаходяться численні трубки діаметром 50-75 мм. У середині трубної решітки є широка труба діаметром до 500 мм, яка називається циркуляційною трубою В. Гріюча пара надходить у простір між решітками та трубками через штуцер 1 і нагріває рідину, що знаходиться всередині трубок. Конденсат виводиться через штуцер 2, а неконденсовані гази (повітря) – через штуцер 3. Витяжка для випарювання надходить в апарат через штуцер 4. Після згущення витяжку спускають через трубу 5. Рідина, яку випарюють, заповнює весь простір під нижньою решіткою, і на деякій висоті всі трубки, у тому числі і циркуляційну трубу. У тонких трубках випарювана рідина дуже швидко закипає. Утворені в ній бульбашки пари, що мають малу відносну густину, піднімаються вгору, захоплюючи за собою і рідину, яка з силою викидається у простір, зайнятий парою. Тут внаслідок раптового збільшення площі перетину швидкість руху рідини різко зменшується і рідина падає вниз, стікаючи в циркуляційну трубу, а пара, звільнившись від крапельок рідини, спрямовується у верхню частину корпусу і звідти через паровідвідну трубу 6 – у конденсатор. Наявність циркуляційної труби забезпечує кругообіг рідини, яку випарюють. Площа поперечного перерізу циркуляційної труби становить зазвичай 75% всієї площі поперечного перерізу трубок[10].
Рис.2.8. Трубчаста вакуум-випарна установка.
3.4.Ректифікація етанолу з відпрацьованої сировини
Відпрацьована рослинна сировина утримує значну кількість екстрагента до 50% після віджимання. Щоб уникнути втрат екстрагента та зробити виробництво більш рентабельним, необхідно провести ректифікацію. Ректифікація – процес розділення летких сумішей, який відбувається у ректифікаторах (рис.2.9.), у яких пар рухається знизу вверх, а зверху вниз стікає рідина, що називається флегмою. Між рідиною та парою відбувається тепло масообмін, у результаті чого пар збагачується леткими компонентами, а рідина – менш леткими. У нижній частині колони одержують важколеткий компонент – кубовий залишок.
Колона містить кілька ректифікаційних ємностей, у яких відбувається послідовна перегонка з нижньої камери у верхню, де збирається очищений і концентрований спирт.
Рис. 2.9. Ректифікаційна колона.
Нижня ємність 1 наповнюється сирим спиртом, ємності 2 і 3 з чашечками 4 призначені для зберігання проміжного спиртового розчину, що виходить при послідовній перегонці. Ректифікаційна ємність 5 із термометром 6, краном 7 і трубопроводом 8 використовується для збору чистого спирту підвищеної концентрації.
Для підтримки заданої температури 80-82°С застосовується охолоджувач 9, наповнений холодною водою. Ректифікований спирт охолоджується у холодильнику і збирається у приймачі. Легкокиплячі домішки відводяться через трубопровід 10.
Перед початком ректифікації ємності 2 і 4 заповнюються водою. У початковий період ректифікації в ємності 5 збирається спирт із головними домішками.
Ця частина спирту (3,5-5%) зливається, так як не придатна для харчових цілей. Потім проводиться ректифікація всього обсягу спирту.
Відбір спирту з камери 5 проводиться до тих пір, поки концентрація сивушних масел не досягне граничного значення (не більше 3 мл на літр спирту).
Переваги даного пристрою полягають у тому, що процес ректифікації відбувається безперервно, внаслідок чого такі колони застосовуються для отримання значних обсягів спирту [11].
