- •1.Понятие о производственном,технологическом процессах и технологической операции
- •2.Организационные виды и формы производственного процесса изготовленияя деталей
- •3.Понятие о взаимозаменяемости деталей.Квалитет.Виды посадок в соединениях деталей
- •4.Шероховатость поверхности деталей.Параметры шероховатости
- •5.Исходные материалы для производства черных металов и сплавов.
- •6.Исходные материалы для производства цветных металов и сплавов.
- •7.Процессы подготовки исходных материалов к производству чугуна.
- •8.Доменный процесс выплавки чугуна.Продукты доменной плавки
- •10.Производство стали в кислородных конвертерах
- •11.Производство стали в электропечах
- •12.Способы повышения качества стали
- •13.Производство меди и медных сплавов
- •14.Производство алюминия и магния
- •9.Производство стали в мартеновских печах.
- •15.Влияние обработки давлением на структуру и свойства металов
- •22. Получение заготовок штамповкой на гкм
- •23. Получение заготовок и деталей способом холодного выдавливания
- •24.Получение заготовок и деталей способом холодной высадки
- •25.Основные операции листовой штамповки
- •26.Литейные свойства сплавов
- •27.Изготовление отливок в песчаных формах
- •28.Состав и назначение модельного комплекта
- •29.Получение отливок методом литья по выплавляемым моделям
- •30. Получение отливок методом литья в оболочковые формы
- •31. Получение отливок методом литья в кокиль
- •36.Виды сварных швов и область их применения
- •37.Получение деталей и заготовок способом дуговой сварки
- •38. Получение деталей и заготовок способом контактной сварки
- •39. Получение деталей и заготовок способом газовой сварки
- •40. Получение деталей и заготовок способом сварки трением
- •41 Методы получения заготовок и деталей из пластмасс
- •42.Методы получения заготовок и деталей из порошковых материалов
- •43.Классификация металорежущих станков
- •44.Понятие об обработке материалов резанием. Движение рабочих органов металорежущих станков
- •46. .Обработка заготовок на сверлильных и расточных станках. Режимы резания.
- •47. .Обработка заготовок на фрезерных станках. Режимы резания
- •48.Способы нарезания зубчатых колес
- •49. .Обработка заготовок протягиванием
- •50.Абразивные инструментальные материалы.Режимы резания
- •51.Обработка деталей на шлифовальных станках
- •52.Методы отделочной обработки поверхностей деталей
15.Влияние обработки давлением на структуру и свойства металов
При обработке металла давлением изменяется не только форма заготовки, но и происходит сложный физический процесс, влияющий на структуру металла, а следовательно, на его механические и физические свойства. Пластическая деформация металла происходит за счет внутрикристаллитных (внутризеренных) и межкристаллитных (межзеренных) сдвигов (сдвиги происходят по плоскостям скольжения под углом 45º к направлению действующей силы) Чем больше образуется сдвигов, т. е. чем больше пластическая деформация, тем больше упрочнение (наклеп) и тем большее усилие потребуется для дальнейшего деформирования металла. Пластическая деформация зависит от природы металла, температуры, скорости и степени деформации, поэтому различают горячую, неполную горячую и холодную обработку давлением.
16.Продукция прокатного производства
Продукция прокатного производства имеет очень широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. Она используется в виде заготовок различного профиля для изготовления деталей машин, станков, тракторов, автомобилей, паровозов, вагонов, железнодорожных путей; для строительства различных сооружений,труб.
17.Технология производства основных видов проката
В машиностроении, строительстве, на транспорте широко применяется металлический прокат: листы, полосы, ленты, рельсы, балки и т. д. Его получают в результате обжатия слитка металла в горячем или холодном состоянии между вращающимися валками прокатного стана. Таким образом обрабатывают сталь, цветные металлы и их сплавы.
18.Получение заготовок ковкой.Операции ковки и применяемый инструмент
Ковкой изменяют форму и размеры путем последовательного воздействия универсального инструмента на отдельные участки заготовки.Инструмент Молот и наковальня
19. Получение заготовок штамповкой в открытых штампах
Штамповка в открытых штампах отличается тем, что полость штампа в процессе деформирования заготовки остается открытой (рис. 11.2) и штамповка сопровождается образованием облоя вокруг поковки.
20. Получение заготовок штамповкой в закрытых штампах
Безоблойная штамповка — горячее деформирование металлических заготовок в закрытых штампах без потерь металла на образование облоя (заусенцев). Безоблойная штамповка применяется для получения точных поковок, имеющих форму тел вращения, а также для заготовок под штампование деталей сложной формы (крестовин, фитингов и др.). Безоблойная штамповка осуществляется на молотах, прессах (винтовых, кривошипных) и горизонтально-ковочных машинах.
21.Штамповка на ковочных вальцах и ротационно-ковочных машинах На вальцах изготовляют поковки типа звеньев цепей, рычагов, гаечных ключей и т.п., а также осуществляют фасонирование заготовок. Исходное сечение заготовки принимают равным максимальному сечению поковки, так как при вальцовке происходит главным образом протяжка.
Штамповка на ротационно-ковочных машинах подобна операции протяжки и заключается в местном обжатии заготовки по периметру (рис., позиция б). Заготовку 1 в виде прутка или трубы помещают в отверстие между бойками 5 машины, находящимися в шпинделе 4. Бойки могут свободно скользить в радиально расположенных пазах шпинделя. При вращении шпинделя ролики 3, помещенные в обойме 2, толкают бойки 5, которые наносят удары по заготовке. В исходное положение бойки возвращаются под действием центробежных сил.