Елементи режиму різання при плоскому шліфуванні

Матеріал оброблюваної деталі	Характер обробки	Глибина різання, мм	Поперечна подача, доля ширини круга на хід стола	Поздовжня подача, м/хв
Інстрментальні матеріали	Чорнова Чистова	0,05...0,15 0,01...0,015	0,04...0,10 0,02...0,06	3...8 3...8
Конструкційна сталь	Чорнова Чистова	0,02...0,06 0,015...0,02	0,4...0,7 0,2...0,3	8...30 15...20
Чавун	Чорнова Чистова	0,05...0,1 0,005...0,02	0,5...0,8 0,2...0,3	20...85 15...30

Таблиця 6.3

Максимально допустимі колові швидкості для шліфувальних кругів

Форма круга	Позначення	Колова швидкість на зв’язці, м/с
	форми	керамічній	бакелітовій	вулканітовій
Плоский прямий	ПП	30...35	40	35
Плоский з виточкою	ПВ	35	–	–
Дисковий	Д	–	50	50
Чашечний конічний	ЧК	25...30	30...35	–
Чашечний циліндричний	ЧЦ	25...30	30...35	–
Тарільчастий	1Т, 2Т, 3Т	25	30	20

При шліфуванні використовують МОР. Частіше всього це сульфофрезол, водяні розчини кальцинованої соди, емульсолу, тринатрійфосфату й ін. При чистовій обробці використовують суміш гасу (10%) і машинного масла або сульфофрезолу. Чистота МОР впливає на шорсткість поверхні: при вмістові домішок близько 0,1% проходить погіршення шорсткості на один клас. МОР повинна подаватися струменево з розрахунку 5...7 л/хв. на кожних 10 мм ширини круга.

Обладнання, інструмент, матеріали:

– верстат плоскошліфувальний;

– плита магнітна;

– лещата верстатні;

– круги абразивні різнотипні;

– заготовки з різних матеріалів;

– штангенциркуль;

– зразки шорсткості для шліфування.

Порядок виконання роботи

1. Ознайомитися з конструкцією й принципом роботи плоскошліфу­вального верстата, способами закріплення абразивного круга й заготовок.

2. Отримати індивідуальне завдання для підгрупи: матеріал заготовки, кінцеву шорсткість поверхні обробленої деталі.

3. Вибрати характеристики необхідного абразивного круга (вид абразиву, зернистість, зв’язка, твердість).

4. Призначити основні елементи режиму різання, вибрати МОР.

Розрахувати частоту обертання шпинделя, об/хв.:

n=6х10⁴ V/ D (6.2)

5. Отримані значення елементів режиму різання узгодити з паспортними даними верстата і налагодити його для обробки.

6. Виконати обробку деталі під керівництвом лаборанта. Порівнянням з еталоном визначити отриману шорсткість поверхні.

Зміст звіту:

1. Тема роботи.

2. Перелік обладнання.

3. Схема обробки плоскої поверхні з вказівкою напрямків головного руху й руху подач згідно з індивідуальним завданням.

4. Розрахунок елементів режиму різання.

5. Характеристика вибраного абразивного круга з обґрунтуванням підбору його параметрів.

6. Висновок про вплив зернистості круга й режиму різання на шорсткість деталі.