- •Тернопіль - 2013
- •Зміст лекцій Лекція 1. Промислове виробництво - основа економічного розвитку суспільства. Технологічні процеси і технологічні системи як економічні об'єкти.
- •1. Предмет і зміст курсу основи технологии промисловості.
- •2. Виробничий та технологічний процес.
- •4. Класифікація технологічних процесів
- •4. Шляхи і закономірності розвитку технологічних процесів. Техніко-економічні показники технологічних процесів.
- •Лкція 2. Сировина, вода та енергія в промисловості. Технології збагачення та очищення сировини.
- •Сировина в промисловості
- •2. Вода в промисловості.
- •3. Енергії в технологічних процесах.
- •4.Технології збагачення сировини.
- •Комплексне використання мінерально-сировинних ресурсів
- •Тема 3. Основні технологічні процеси у видобувній промисловості.
- •1. Основні технологічні процеси видобутку нафти і газу
- •2. Технологічні процеси видобутку вугілля та рудних корисних копалин.
- •Підземний спосіб добування корисних копалин
- •Геотехнологічні способи добування корисних копалин
- •3. Технологічні процеси очищення та збагачення
- •Тема 4. Техніка і технологія металургійної промисловості План
- •1. Загальні відомості про метали і металургію
- •2. Способи виробництва металів і сплавів
- •3. Технологія доменного процессу.
- •4. Продукція доменного виробництва
- •5. Технологічні процеси виробництва сталі.
- •6. Технології виробництва кольорових металів
- •Тема 5. Сутність і техніко-економічний аналіз технологій механічної обробки різанням та складального виробництва. План
- •1. Технології обробки поверхонь різанням
- •3. Техніко-економічне оцінювання технологічних процесів
- •3. Поняття про складання машин
- •4. Техніко-економічні показники процесу складання.
- •Тема 6. Техніка, технологія і продукція хімічної та нафтохімічної промисловості
- •1. Загальні відомості про хімічне виробництво і продукцію неорганічної хімії
- •2. Виробництво кислот
- •Виробництво добрив
- •4. Виробництво пластмас
- •Виробництво хімічних волокон.
- •8. Виробництво каучуку і гуми
- •Лекція 8. Технологічні процеси виробництва деяких будівельних матеріалів План
- •1. Загальні відомості про будівельну індустрію.
- •2. Види будівельних матеріалів.
- •3. Технології виробництва керамічних виробів.
- •4. Зв’язувальні будівельні речовини, технології їх виробництва.
- •5. Технології виробництва скла.
- •6. Металеві матеріали і конструкції.
- •Сучасні методи виробництва основних будівельних роб
- •Тема 7. Перспективи розвитку технологічних процесів. Нові прогресивні технології. Нанотехнології.
- •Перспективи розвитку технологічних процесів.
- •2. Новітні прогресивні технології
- •Список рекомендованої літератури
3. Технологія доменного процессу.
Вихідні матеріали доменного процесу. Найбільш поширеними вихідними матеріалами при виробництві чавуну є руди, паливо і флюси.
1. У чорній металургії застосовують такі рудні матеріали: звичайний залізняк Fe2О3 містить 50-66% заліза. Його супроводжують пусті породи, найчастіше кварцит SiO2. Чистий гематит (після збагачення) вміщує 70% заліза; магнітний залізняк Fe3О4 – 50-70% заліза; бурий залізняк Fe2О3*nH2O – 30-50% заліза; шпатовий залізняк FeCO3 – 30-40% заліза. У невеликих кількостях використовують також марганцеві руди MnO3, MnO2, Mn2O3.
Окрім перелічених руд, у доменному процесі використовують такі високопродуктивні напівфабрикати, як офлюсований агломерат і офлюсовані окатиші. Використовують також прокатну окалину, металобрухт та колошниковий пил.
2. Паливо. Звичайне кам’яне вугілля добре горить при відсутності протягів. А в доменній печі завжди існують протяги, бо там застосовують повітряне або кисневе дуття. Тому для доменного виробництва кам’яне вугілля не придатне. У якості палива у доменному виробництві застосовують кокс, який отримують на коксохімічних заводах у вигляді міцних пористих кусків, що мають високу питому теплоту горіння і не згасають навіть при великих протягах. Для зменшення витрат коксу в доменну піч вдувають також природний газ, мазут, вугільний пил.
3. Флюси. Флюси – це речовини мінерального походження, які вводяться в доменний процес з метою полегшення відділення пустої породи від металу, сплавлення пустих порід і шкідливих домішок і утворення шлаку. Основним флюсом доменного процесу є вапняк CaCO3.
Вихідні продукти у певному процентному співвідношенні, що призначені для завантаження у піч, називають шихтою. Шихту завантажують у піч періодично, порціями, які називають колошами. Приблизне співвідношення компонентів в одній колоші таке: три вагонетки рудного металу плюс дві вагонетки палива плюс одна вагонетка флюсу.
Колошу завантажують у піч через колошник, який розташований у верхній її частині.
Чавун варять у печах-домнах, які є складовою частиною одного з елементів технологічної системи виробництва чавуну.
Технологічна система, схему якої зображено на рис. 1, складається з шести елементів.
В агрегаті кожного елемента відбуваються певні фізико-механічні або фізико-хемічні процеси, внаслідок яких сировина перетворюється на чавун.
Рис. 1. Спрощена схема технологічної системи виробництва чавуну: 1 – подрібнення руди вальцями або у млинах, 2 - сортування руди за розмірами на решетах і ситах, 3 – збагачення руди промиванням водою, гравітацією, магнетацією, флотацією у спеціальних машинах-сепараторах, 4 - грудкування на грануляторах, 5 - виготовлення офлюсованого агломерату на агломераційних машинах, 6 – плавка чавуну
Доменна піч – це спеціальна металева споруда, обкладена всередині вогнетривкою цеглою. Вона складається (зверху вниз) з колошникового устрою, шахти, розпару, заплічників і горна.
Рис.
2.
Схема
роботи доменної печі
Домна працює за принципом зустрічних потоків: шихта рухається згори вниз, а гарячі потоки газу, який утворився внаслідок згоряння палива, - назустріч, тобто знизу вгору.
Чавун випускають із горна через чавунну льотку через кожні 4-8 годин, шлак через шлакову льотку – через 30-40 хвилин.
Доменна піч працює безперервно протягом 5-6 років. Потім вона зупиняється на капітальний ремонт, при якому повністю замінюється футерівка. Для цього необхідно 4-6 місяців. Після ремонту піч просушують і задувають за спеціальною технологією.
Період безперервної роботи печі називають кампанією. В період кампанії за її температурним режимом стежать радіоактивні давачі.
Доменне виробництво – високоавтоматизоване.
Найпотужнішу у світі доменну піч протягом доби обслуговує 4 бригади по 25 чоловік. Тривалість робочої зміни однієї бригади – 6 годин. Керує роботою печі диспетчер, який знаходиться за пультом управління, прилади на пульті (близько 400) висвітлюють усі показники роботи печі.
Для безперебійної роботи довкола печі на подвір’ї розташовані обслуговуючі служби: рудний двір, підйомні та завантажувальні механізми, ливарні двори, нагрівачі повітря (каупери), вітродувні машини, машини (гармати) для закриття та відкорковування льоток. Різноманітні прилади та пристрої для контролю роботи і управління процесами.
Основні процеси, що відбуваються в доменній печі. В доменній печі відбуваються такі процеси:
а) горіння палива:
C + O2 C2 Q;
C2 + С 2C - Q.
б) відновлення заліза:
1) окисом вуглецю:
3Fe2O3 + C 2Fe3 О4 + C2 + Q;
Fe3O4 + С 3Fe O + СО2 - Q;
FeО + СО Fe + СО2 + Q.
2) воднем:
Н2 О + С Н2 + СО;
(вода є у складі мінералів і в повітрі дуття)
3Fe2O3 + Н2 Fe3 О4 + Н2 О + Q;
Fe3O4 + Н2 3Fe O + Н2 О - Q;
Fe О + Н2 Fe + Н 2 О - Q.
Оксидом вуглецю і воднем відновлюється 60-80% заліза. Таке відновлення називають непрямим відновленням.
Решта заліза відновлюється твердим вуглецем в зоні розпару при температурі 17000 С.
Fe О + С Fe + СО - Q.
Відновлення за такою реакцією називають прямим.
Доменна піч працює найбільш ефективно, якщо відбувається, як пряме, так і непряме відновлення, а це в значній мірі залежить від температури повітря, що вдувається в доменну піч.
в) насичення заліза вуглецем:
3Fe + 2СО Fe3 С + СО2;
або 3Fe + С Fe3 С.
Карбід заліза Fe3С може розчинятись у залізі. В розчинному стані можуть також знаходитись у незначних кількостях марганець, кремній, форсфор та сірка. Уся ця суміш і називається чавуном.
г) шлакоутворення
FeS + СаО + С Fe + СаS + СО,
СаS – це і є шлак.
