- •Тернопіль - 2013
- •Зміст лекцій Лекція 1. Промислове виробництво - основа економічного розвитку суспільства. Технологічні процеси і технологічні системи як економічні об'єкти.
- •1. Предмет і зміст курсу основи технологии промисловості.
- •2. Виробничий та технологічний процес.
- •4. Класифікація технологічних процесів
- •4. Шляхи і закономірності розвитку технологічних процесів. Техніко-економічні показники технологічних процесів.
- •Лкція 2. Сировина, вода та енергія в промисловості. Технології збагачення та очищення сировини.
- •Сировина в промисловості
- •2. Вода в промисловості.
- •3. Енергії в технологічних процесах.
- •4.Технології збагачення сировини.
- •Комплексне використання мінерально-сировинних ресурсів
- •Тема 3. Основні технологічні процеси у видобувній промисловості.
- •1. Основні технологічні процеси видобутку нафти і газу
- •2. Технологічні процеси видобутку вугілля та рудних корисних копалин.
- •Підземний спосіб добування корисних копалин
- •Геотехнологічні способи добування корисних копалин
- •3. Технологічні процеси очищення та збагачення
- •Тема 4. Техніка і технологія металургійної промисловості План
- •1. Загальні відомості про метали і металургію
- •2. Способи виробництва металів і сплавів
- •3. Технологія доменного процессу.
- •4. Продукція доменного виробництва
- •5. Технологічні процеси виробництва сталі.
- •6. Технології виробництва кольорових металів
- •Тема 5. Сутність і техніко-економічний аналіз технологій механічної обробки різанням та складального виробництва. План
- •1. Технології обробки поверхонь різанням
- •3. Техніко-економічне оцінювання технологічних процесів
- •3. Поняття про складання машин
- •4. Техніко-економічні показники процесу складання.
- •Тема 6. Техніка, технологія і продукція хімічної та нафтохімічної промисловості
- •1. Загальні відомості про хімічне виробництво і продукцію неорганічної хімії
- •2. Виробництво кислот
- •Виробництво добрив
- •4. Виробництво пластмас
- •Виробництво хімічних волокон.
- •8. Виробництво каучуку і гуми
- •Лекція 8. Технологічні процеси виробництва деяких будівельних матеріалів План
- •1. Загальні відомості про будівельну індустрію.
- •2. Види будівельних матеріалів.
- •3. Технології виробництва керамічних виробів.
- •4. Зв’язувальні будівельні речовини, технології їх виробництва.
- •5. Технології виробництва скла.
- •6. Металеві матеріали і конструкції.
- •Сучасні методи виробництва основних будівельних роб
- •Тема 7. Перспективи розвитку технологічних процесів. Нові прогресивні технології. Нанотехнології.
- •Перспективи розвитку технологічних процесів.
- •2. Новітні прогресивні технології
- •Список рекомендованої літератури
3. Технології виробництва керамічних виробів.
Сюди належать такі штучні матеріали як цегла, керамічні блоки, черепиця, керамічні каналізаційні труби, унітази, раковини та ін.
Переваги керамічних виробів: висока міцність, морозостійкість, водостійкість, вогнестійкість. І як результат – довговічність.
Недолік – неможливість виготовлення деталей великих розмірів. Наприклад, розміри звичайної червоної цеглини 250х120х65, полуторної 250х120х88 мм. Маса – 2,75-3 кг.
Цегла. На підприємствах промисловості будівельних матеріалів виробляють кілька видів цегли: червону будівельну, вогнетривку, кислото- та лугостійку тощо. Ці види цегли мають різне призначення. За міцністю цегла поділяється на такі марки: 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.
Вогнетривкою цеглою футерують печі, ковші та інші металургійні агрегати. Луго- та кислотостійкі цегли використовують для футерування апаратів та агрегатів хімічної промисловості.
Плитки. Виробляють плитки з поливою і без поливи. Плитками лицюють зовнішні та внутрішні стіни будівель, викладають підлогу.
Черепиця. Черепицею покривають будівлі.
Тонка кераміка. До неї належать порцелянові та фаянсові вироби.
Керамічні труби – для будівлі каналізаційних мереж.
Унітази і раковини – у житловому та промисловому будівництві.
Технології виробництва керамічних виробів. Виготовлення керамічних виробів - тривалий процес. Він складається з таких стадій:
Підготовлення сировини та глиняної маси до формування (сировину подрібнюють і змішують).
2. Формування виробів. Здійснюють це по-різному залежно від способу формування. При виготовленні керамічних виробів використовують пластичний, напівсухий та сухий способи формування. У ході пластичного формування виробів подрібнені компоненти сировини змішують, зволожують і розмішують до вигляду тіста.
Для напівсухого формування компоненти сировини підсушують до вологості, що становить 8 - 16 %, а для сухого - до повного зневоднення вологи. У сучасних способах формування вміст вологи у глиняній масі становить 4- 40 %. Вироби формують на формувальних пресах (механічних або гідравлічних). Тонку та спеціальну кераміку формують литтям (глиняну масу заливають у спеціальні форми).
3. Висушування. Сформовані вироби висушують у камерних, череневих і тунельний сушарнях періодичної та безперервної дії.
4. Випалювання. Це - найважливіша складова технології виготовлення керамічних виробів. Під час випалювання відбуваються складні фізико-хімічні процеси, внаслідок яких глиняна маса перетворюється на монолітний твердий черепок. Випалювання проводять за різних температур. Вибір температури випалювання залежить від виду керамічних виробів. Так, будівельну цеглу випалюють за температури 1050-1100°С, вогнетривку - за температури > 1350°С.
Керамічні вироби випалюють у печах періодичної або безперервної дії. Найчастіше використовують тунельні та кільцеві печі безперервної дії. Довжина тунельної печі 100 м, усередині її прокладено вузькоколійку, по якій рухаються вагонетки з виробами. Внутрішню частину печі поділено на три зони: нагрівання, випалювання й охолодження. Сировинні (вагонетки з виробами) і теплові потоки (димові гази, які утворились під час згоряння палива) рухаються назустріч один одному. Під час зустрічі димові гази віддають теплоту виробам і по спеціальних каналах виходять із печі.
5. Охолодження. Випалені вироби охолоджують спочатку в печі (в охолодній зоні), а потім на повітрі.
На деякі вироби наносять рисунок або поливу.
Далі слід зупинитися на розгляді технології виробництва червоної будівельної цегли