- •Тернопіль - 2013
- •Зміст лекцій Лекція 1. Промислове виробництво - основа економічного розвитку суспільства. Технологічні процеси і технологічні системи як економічні об'єкти.
- •1. Предмет і зміст курсу основи технологии промисловості.
- •2. Виробничий та технологічний процес.
- •4. Класифікація технологічних процесів
- •4. Шляхи і закономірності розвитку технологічних процесів. Техніко-економічні показники технологічних процесів.
- •Лкція 2. Сировина, вода та енергія в промисловості. Технології збагачення та очищення сировини.
- •Сировина в промисловості
- •2. Вода в промисловості.
- •3. Енергії в технологічних процесах.
- •4.Технології збагачення сировини.
- •Комплексне використання мінерально-сировинних ресурсів
- •Тема 3. Основні технологічні процеси у видобувній промисловості.
- •1. Основні технологічні процеси видобутку нафти і газу
- •2. Технологічні процеси видобутку вугілля та рудних корисних копалин.
- •Підземний спосіб добування корисних копалин
- •Геотехнологічні способи добування корисних копалин
- •3. Технологічні процеси очищення та збагачення
- •Тема 4. Техніка і технологія металургійної промисловості План
- •1. Загальні відомості про метали і металургію
- •2. Способи виробництва металів і сплавів
- •3. Технологія доменного процессу.
- •4. Продукція доменного виробництва
- •5. Технологічні процеси виробництва сталі.
- •6. Технології виробництва кольорових металів
- •Тема 5. Сутність і техніко-економічний аналіз технологій механічної обробки різанням та складального виробництва. План
- •1. Технології обробки поверхонь різанням
- •3. Техніко-економічне оцінювання технологічних процесів
- •3. Поняття про складання машин
- •4. Техніко-економічні показники процесу складання.
- •Тема 6. Техніка, технологія і продукція хімічної та нафтохімічної промисловості
- •1. Загальні відомості про хімічне виробництво і продукцію неорганічної хімії
- •2. Виробництво кислот
- •Виробництво добрив
- •4. Виробництво пластмас
- •Виробництво хімічних волокон.
- •8. Виробництво каучуку і гуми
- •Лекція 8. Технологічні процеси виробництва деяких будівельних матеріалів План
- •1. Загальні відомості про будівельну індустрію.
- •2. Види будівельних матеріалів.
- •3. Технології виробництва керамічних виробів.
- •4. Зв’язувальні будівельні речовини, технології їх виробництва.
- •5. Технології виробництва скла.
- •6. Металеві матеріали і конструкції.
- •Сучасні методи виробництва основних будівельних роб
- •Тема 7. Перспективи розвитку технологічних процесів. Нові прогресивні технології. Нанотехнології.
- •Перспективи розвитку технологічних процесів.
- •2. Новітні прогресивні технології
- •Список рекомендованої літератури
3. Техніко-економічне оцінювання технологічних процесів
Для порівняння та визначення техніко-економічної оцінки екількох запроектованих технологічних процесів і вибору оп-имального варіанта використовують техніко-економічні по-гзники. До найхарактерніших із них належать такі:
1. Собівартість деталі що визначається витратами на ма-еріал М, основною заробітною платою робітників Р і цехови-накладними витратами Я:
2. Собівартість обробки деталі:
3. Норми часу (штучного і штучно-калькуляційного) на повну обробку деталі:
де -^шт — штучний час на виконання всіх операцій обробки окремої деталі;
*шт — штучний час однієї операції;
Тк — штучно-калькуляційний час на виконання всіх операцій обробки окремої деталі;
*к— штучно-калькуляційний час однієї операції обробки.
4. Основний (технологічний) час То за всіма операціями окремої деталі:
де Ьа — основний технологічний час однієї операції обробки.
5. Коефіцієнт використання верстата за основним часом, що дорівнює відношенню основного часу до штучного або штучно-калькуляційного (залежно від виду виробництва):
або
Чим більший цей показник, тим більшою є частка в нормі машинного часу.
6. Коефіцієнт завантаження обладнання за часом, що визначається відношенням розрахункової кількості верстатів С до фактичної (прийнятої) їх кількості С :
3. Поняття про складання машин
Складання є кінцевим технологічним процесом у виробництві машин. У процесі складання виконують слюсарні, складальні, випробувальні та малярні роботи. Якість складальних робіт значною мірою відбивається на продуктивності, надійності та довговічності машин. Роботи пов'язані із складанням машин, проводять у складальних, частково механічних, цехах, які визначають темп і напрямок роботи всіх оброблювальних і заготівельних цехів заводу, особливо в потоковому і автоматизованому виробництві. Робота всіх виробничих підрозділів заводу має бути синхронізована згідно із тактом випуску машин на складанні. Ще в процесі проектування визначають послідовність складання.
Основним напрямком у процесі конструювання машин є побудова машини з окремих вузлів, які можна ставити на базову деталь і здіймати незалежно від інших вузлів.
Усі деталі сучасних машин виготовляють у межах заданих допусків. Розміри виготовлених деталей різні. Причиною цього є ряд чинників, які впливають на точність розмірів деталі у процесі їх виготовлення. Якщо в процесі конструювання цього не врахувати, то під час складання будуть такі недоліки:
розміри вузла будуть більшими, від розмірів місця, де він має бути встановлений у процесі складання. Цей недолік вимагає додаткових коштів на виконання слюсарних робіт, які полягають у зменшенні розмірів вузла (шліфуванням, поліруванням і навіть точінням тощо);
розміри вузла будуть меншими за розміри місця, де він має бути встановлений у процесі складання. Знову додаткові великі витрати: треба виготовляти нові деталі для вузла;
розміри вузла незначно (на величину допуску) відрізнятимуться від розмірів місця, де він має бути встановлений у процесі складання. Такі вузли придатні для складання та ремонту машин без додаткових витрат.
Технологічний процес складання полягає у з'єднанні деталей у вузли, вузлів і окремих деталей - у механізми, а все разом - у машину. У цьому зв'язку всі роботи складального процесу поділяють на окремі послідовні стадії: складання вузлів, агрегатів, механізмів і загальне складання. На кожній стадії технологічний процес складання поділяють на окремі послідовно виконувані операції.