Задание 8. Оборотные средства: их состав, и структура. Показатели эффективности использования оборотных средств

Стоимость товарно-материальных ценно­стей, включаемых в материальные расходы, формируется на основе цен их приобретения (без учета НДС), наценок (надбавок), комис­сионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим и внешне­экономическим организациям, стоимости услуг бирж и брокеров, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение и дос­тавку, осуществляемые сторонними организациями.

Норма – установленная мера оборотных средств, величина, вы­раженная в днях, процентах и других измерителях (норма оборот­ных средств – в днях, норма запасов – в рублях и т.п.).

Норматив – величина регламентированной суммы денежных средств, необходимой предприятию на тот или иной плановый пе­риод для образования переходящих минимальных запасов по эле­ментам оборотных средств.

Важным условием правильного формирования и рационального использования оборотных фондов является нормирование расхода и запасов материальных ресурсов. Нормирование расхода материалов определяет плановую меру их производственного потребления.

Одной из причин образования сверхнормативных запасов то­варно-материальных ценностей является недостаточная обоснован­ность норм и нормативов.

Норма расхода – это максимально допустимая и в то же время минимально необходимая плановая величина затрат сырья, мате­риалов, топлива, электроэнергии и т.п. на изготовление единицы продукции или для выполнения единицы работы. Нормы расхода являются основой для расчета потребности в материалах, календар­ного планирования и определения производственных запасов.

Производственные запасы в организации делятся на текущие, страховые (гарантийные), технологические (подготовительные), се­зонные и транспортные. Они могут быть показаны в натуральном и денежном выражении, а также в днях запаса.

Норматив потребности запаса материала складывается из сле­дующих элементов:

• времени нахождения материалов в пути (транс­портный запас). Величина транспортного запаса рассчитывается методом пря­мого счета или аналитически;

• времени на приемку, разгрузку, сортировку, скла­дирование и подготовку к производству (подготовительный запас). Время пребывания материалов в подготовительном запасе опре­деляется исходя из фактических затрат, устанавливаемых хроно­метражем, или по отчетным данным за предшествующий период. В данном случае при определении времени подготовки матери­алов к производству руководствуются перечнем соответствующих технологических операций и условиями их выполнения;

• времени нахождения на складе в виде текущего запаса. В качестве нормы текущего складского запаса; запаса, обеспе­чивающего потребность производства на период между каждыми двумя очередными поступлениями материала от поставщиков, принимают половину средневзвешенного интервала. Расчет среднего интервала между поставщиками одного мате­риала разных предприятий определяется аналитически;

• времени нахождения на складе в виде страхово­го запаса. Норма страхового запаса устанавливается в зависимости от по­требности производства в материалах и возможных задержек по­ступления от поставщиков. При этом принято, что если осуществ­ляются поставки в пределах одного города, то страховой запас либо не предусматривается, либо образуется по отдельным, согласован­ным с поставщиком, позициям в размере до 30% нормы текущего запаса.

Показатели использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные:

• обобщающие показатели: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.

• частные показатели использования материальных ресурсов применяются для характеристики эффективности потребления от­дельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки ма­териалоемкости отдельных изделий.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может определяться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.

Материалоемкость продукции определяется как отношение сум­мы материальных расходов к стоимости произведенной продукции и показывает материальные расходы, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции

Материалоотдача определяется делением стоимости произведен­ной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель ха­рактеризует, сколько произведено продукции с каждого рубля по­требленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Удельный вес материальных расходов в себестоимости продукции – показатель, характеризующий отношение материальных расходов к полной себестоимости

Коэффициент использования материальных ресурсов – это отно­шение суммы фактических материальных расходов к величине материальных расходов, рассчитанной по плановым калькуляциям, фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это пока­затель соблюдения норм расхода материалов.