- •Тема 8. Система управления автомобилем
- •8.1. Рулевое управление
- •8.1.1. Назначение рулевого управления и схема поворота автомобиля
- •8.1.2. Рулевой механизм
- •8.1.3. Рулевой привод
- •8.1.4. Рулевой механизм с передачей типа червяк - ролик
- •8.1.5. Рулевой механизм с передачей типа винт - гайка - рейка - сектор с усилителем
- •8.1.7. Активная рулевая система
- •8.1.8. Рулевая колонка
- •8.1.9. Особенности рулевого привода легковых и грузовых автомобилей
- •8.2. Тормозная система
- •8.2.1. Назначение и виды тормозных систем
- •8.2.2. Назначение и виды тормозных механизмов
- •8.2.2.1. Устройство дискового механизма легковых и малотоннажных грузовых автомобилей
- •8.2.2.2. Устройство барабанного механизма легковых и малотоннажных грузовых автомобилей
- •8.2.3. Назначение и виды тормозного привода легковых и малотоннажных грузовых автомобилей
- •8.2.4. Антиблокировочный механизм тормозной системы
- •8.2.5. Стояночная тормозная система
- •8.2.6. Тормозная система грузовых автомобилей большой грузоподъемности.
- •8.2.7. Стояночная тормозная система грузовых автомобилей большой грузоподъемности
- •8.2.7.1. Стояночный тормоз прицепа
- •8.2.8. Многоконтурный тормозной привод (мтп)
8.1.9. Особенности рулевого привода легковых и грузовых автомобилей
Рулевой привод легковых заднеприводных автомобилей состоит из боковых рычагов поворотных кулаков 1 и регулировочных трубок 3 с наконечником тяги 2.
Рис. 8.10
Регулирование схождения колес производится изменением длины боковых тяг за счет регулировочных трубок. Трубки имеют с одной стороны правую резьбу, а с другой – левую. От самопризвольного вращения трубки удерживаются стяжными хомутами 4 и болтами 5. Поперечная тяга 7 соединяется с сошкой 6 и маятниковым рычагом 8.
Шарниры рулевых тяг. Все шарниры – самоподтягивающиеся с полусферическими пальцами.
Рис.
8.11
Шарнир наконечника и средней тяги рулевой трапеции состоит из шарового пальца, находящегося в корпусе 5. Верхней сферической частью палец опирается на внутреннюю сферу корпуса. Пальцы запрессовываются в проушины тяг и наконечников и крепятся в них корончатыми гайками. После затяжки гайки шплинтуются. Корпус шарнира запрессовывается в проушину тяги 3.
От попадания пыли и грязи шарнир защищен гофрированным резиновым чехлом 2. Шаровой палец, кроме верхней, имеет еще и нижнюю сферу, на которую опирается опорная пята 4, поджимаемая пружиной. Давление пружины устраняет люфт в шарнире. Крепится палец в корпусе шарнира заглушкой 6 и шплинтом 7.
Шарнир тяги сошки (рис. 8.11 б) отличается устройством уплотнителя 8 тяги сошки и маятникового рычага. Он не гофрированный и имеет распорную втулку 9.
Маятниковый рычаг. Поперечная тяга с одной стороны подвешена на сошке руля, а с другой – на маятниковом рычаге. Маятниковый рычаг в корпусе – кронштейне вращается в двух металлокерамических втулках, которые запрессованы в резиновые защитные втулки.
Одна втулка прижата своим торцом к плоскости бобышки маятникового рычага, а другая к шайбе. Шайба вращается вместе с пальцем. Втулки входят в кронштейн с зазором, что позволяет переднему концу маятникового рычага упруго перемещаться до 2-4 мм за счет деформации резиновых втулок. Это перемещение не влияет на устойчивость и безопасность движения автомобиля, а также на износ шин.
На переднем конце маятникового рычага установлен шаровой шарнир, одинаковый с шарниром сошки. Отличается он тем, что в нем установлен полиэтиленовый сухарь, который удерживает палец внутри корпуса в определенном положении.
Рулевой привод легковых переднеприводных автомобилей
Рис.
8.12
Рычаги 3 и 7 на концах имеют левую и правую резьбу, соединяются между собой регулировочной муфтой 6, которая также имеет резьбу на концах (левую и правую). Соединение муфты с рычагами фиксируется гайками 4. Вращением регулировочной муфты конструкция может удлиняться или укорачиваться, что приводит к изменению угла схождения колес.
Рулевой привод грузовых автомобилей. В отличие от легковых автомобилей, грузовые имеют продольную тягу 3 (рис. 8.13).
Рис.
8.13
Усилие с вала сошки у грузовых автомобилей передается на сошку, на продольную рулевую тягу, рычаг продольной рулевой тяги, поворотный кулак, левый рычаг поперечной рулевой тяги, правый рычаг поперечной рулевой тяги и на правый поворотный кулак.
Рулевые рычаги соединяются с тягами шарнирно. Шаровые сочленения имеют различную конструкцию и тщательно защищены от попадания грязи; смазка подается в них через масленки. В некоторых моделей автомобилей в сочленениях тяг применяются пластмассовые вкладыши, не требующие смазки.
Шарнирное соединение продольной рулевой тяги (рис. 8.14 а) имеет вкладыши 1 и 3, охватывающие шаровой палец 2. Пружина 4 смягчает удары от колес и устраняет зазоры при износе сочленения. Для ограничения сжатия пружины (во избежание ее поломки) устанавливаются упоры 5. Зазор в сочленениях устраняют резьбовой пробкой 6.
В поперечных тягах (рис. 8.14 б,в) применяются эксцентриковые вкладыши (наконечники) 9, прижимаемые к шаровому пальцу пружиной, установленной снизу. При таком устройстве пружины не нагружаются силами, действующими на поперечную рулевую тягу, а устранение зазора при износе сочленений происходит автоматически. Концы поперечной тяги и наконечники 7 имеют правую и левую резьбу для регулировки длины тяги (регулировка сходимости колес).
После регулировки наконечники затягиваются болтами 8.
Рис.
8.14
