23. Особенности конструкций контрольных приспособлений

Контрольные приспособления используются для проверки заготовок, деталей и узлов, при этом проверяется точность размеров, их взаимное расположение, правильность формы поверхностей. При конструировании контрольных приспособлений большое внимание уделяется выбору конструкции приспособления, которая должна обеспечивать незначительные погрешности измерений при проверке деталей.

Для проверки небольших и средних деталей применяются стационарные приспособления. Для проверки крупных и тяжёлых изделий используют переносные приспособления.

Контрольные приспособления состоят из установочных, зажимных, измерительных и вспомогательных элементов, устанавливаемые в корпус приспособления.

Установочные элементы: для установки на базовые плоскости применяются постоянные опоры со сферическими или плоскими головками.

При установке на наружную цилиндрическую поверхность используется, например, призмы с роликами или переставными валиками.

Зажимные устройства: силы зажима должны быть небольшими, но достаточными, для обеспечения полного контакта детали с устан. элементами.

Измерительные устройства: делятся на предельные и отсчётные.

Предельные устройства служат для проверки предельн. значений измеряемой величины.

Используют пневматические микрометры 2-х типов: с манометрами и с расходомерами.

В настоящее время используют измерительные системы, отображающие информацию на цифровом дисплее.

24. Особенности проектирования корпусов технологической оснастки

Корпус – базовая деталь, соединяющая остальные части приспособления. На нём монтируют установочные элементы, зажимные устройства, детали для направления инструмента, вспомогательные детали и механизмы. Корпус воспринимает силы обработки и зажима заготовки. Корпуса должны обладать: достаточной прочностью и жёсткостью при min весе; удобной для очистки приспособления от стружки формы; простой и удобной для изготовления формой, обеспечивающей безопасность. Для увеличения жёсткости применяют материалы с высоким модулем упругости.

Влияние концентраторов напряжения (геометрических) уменьшают, изменяя форму или перенося концентратор напряжения в различные плоскости.

Для лучшего отвода СОЖ и удаления стружки нужно предусмотреть наклонные поверхности, избегать углублений и труднодоступных мест.

Различного рода упоры, выдвижные элементы должны быть предохранены от попадания стружки.

Крепление корпусов производится болтами, головки которых заводятся в Т-образные пазы. Корпуса тяжёлых приспособлений для облегчения установки/снятия оснащают рым-болтами. Корпуса изготавливаются методами: литья, сварки, ковки, а также сборкой из элементов.

25. Плунжерный центрирующий механизм

Применяются с одним, двумя и большим числом плунжеров. Многоплунжерные обычно применяются в качестве центрирующих механизмов патронов и оправок. Плунжер представляет собой промежуточную деталь, служащую для передачи усилия от одного элемента механизма к другому или воздействующего непосредственно на зажимаемую заготовку.