- •1.Значение строительных материалов и изделий в техническом прогрессе строительной индустрии.
- •2.Цели и задачи дисциплины строительной материаловедение. Классификация строительных материалов и изделий
- •4.Сырьевые ресурсы для производства строительных материалов в рб. Пути технического прогресса в промышленности строительных материалов и меры по повышению технико-экономической эффективности.
- •8. Физические свойства строительных материалов. Параметры состояния, методы их определения. Влияние пористости на свойства материалов.
- •9.Гидрофизические свойства материалов, методы их определения. Влияние влажности на свойство материалов. Влажностные
- •10.Теплофизические свойства материалов: огнестойкость, огнеупорность (с примерами). Зависимость теплопроводности от строения, пористости влажности материала
- •11. Морозостойкость строительных материалов и методы ее определения, зависимость от различных фокторов. Способы повышения морозостойкости. Значение в прогнозировании долговечности сооружений.
- •13.Эффективность применения материалов в конструкциях и сооружениях (по удельной прочности)
- •14.Механические свойства строит материалов: истираемость, износ, твердость, и методы определения.
- •15.Деформативные свойства материалов (упругость, хрупкость, ползучесть и др.) Виды деформаций.
- •16. Какие основные физико-механические свойства материалов определяют качество материалов и предопределяют область его применения
- •17.Химическое сопротивление строительных материалов в зависимости от их состава и строения. Технологические свойства материалов
- •18. Надежность и долговечность как комплексные характеристики качества материалов
- •19.Характеристика общих свойств природных каменных материалов и значение их в строительстве. Добыча, виды обработки и области использования в строительстве природных каменных материалов.
- •20. Породообразующие минералы. Классификация. Внешние признаки и свойства основных породообразующих минералов. Влияние на свойства горных пород (примеры).
- •21.Характеристика породообразующих минералов разных групп: карбонатов и железисто-магнезиальных силикатов, оксидов (кварца), алюмосиликатов и сульфатов.
- •22.Из каких минералов состоят наиболее широко применяемые горные породы: гранит, мрамор, гипс, песчаник, известняк др.?
- •23. Генетическая классификация горных пород. Общая характеристика групп и подгрупп в классификации горных пород. Связь между условиями образования горных пород и характером их строения.
- •24. Зависимость свойств природных каменных материалов от состава и строения горных пород (с примерами)
- •25.Глубинные горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •26. Излившиеся горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •27.Осадочные горные породы (механические, химические, органические): минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •28.Метаморфические горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •29. Каковы условия образования, свойства и области применения известняка.
- •30. Назовите и опишите горные породы, применяемые для производства минеральных вяжущих ; укажите их состав и свойства.
- •31. Рыхлые каменные материалы. Каменное литьё: состав, получение, свойства, применение.
- •32. Виды каменных изделий из горных пород.
- •34. Керамические материалы и изделия. Классификация с примерами. Перспективы развития строительной керамики.
- •35. Какие добавки вводят в глину при производстве керамики и как они влияют на свойства глин?
- •36. Свойства глин как основного сырья для производства керамических материалов, минеральный и химический состав глин; компоненты, оказывающие влияние на свойства глин.
- •37. Общая технология производства керамических материалов и изделий. Понятие о процессах, происходящих при сушке и обжиге глин. Что такое спекание ?
- •38.Стеновые керамические материалы. Свойства и применение. Какими показателями характеризуется качество керамического кирпича? Маркировка кирпича и камней керамических.
- •39. Назовите основные параметры и свойства керамических камней и легковесного кирпича.
- •40. Технико-экономическая целесообразность применения эффективных и крупноразмерных (блоки, панели) стеновых материалов.
- •41.Керамические материалы для внутренней и внешней облицовки (традиционные и новые)
- •42. Керамические трубы и сантехнические изделия (свойства, применение). Что служит сырьём для производства фосфора, полуфосфора и фаянса. Свойства и применение материалов.
- •43. Виды керамической черепицы; преимущества и недостатки по сравнению с другими кровельными материалами.
- •44.Как производят и где применяют керамзит и аглопорит? Основные свойства этих материалов. Клинкерный и лекальный кирпич. Кислотоупорные и огнеупорные материалы и изделия.
- •45. Стекло: особенности строения и свойства. Понятия о стеклообразном состоянии вещества. Сырьевые материалы для производства стекла. Основы технологии производства стекла.
- •46. Листовое стекло и его виды и свойства. Перспективные виды листового стекла и изделий из него (самоочищающееся, селективное и др.)
- •49. Стеклокристаллические материалы. Получение, состав, свойства, применение.
- •50. Литые изделия из минеральных расплавов. Свойства, применение.
- •51.Определение и классификация минеральных вяжущих веществ. Краткий исторический обзор производства минеральных вяжущих. Воздушные вяжущие: общие сведения и область применения.
- •52. Воздушная известь. Получение (хим реакция) и области применения. Разновидности. Твердение.
- •53. Методы испытания воздушной извести. Сорта извести.
- •54. Гипсовые вяжущие вещества (низко и высокообжиговые). Получение и применение низкообжиговых гипсовых вяжущих. Процессы твердения.
- •55. Строительный гипс как низкообжиговое вяжущее вещество. Методы испытания гипсовых вяжущих. Марки гипсовых вяжущих.
- •56. Получение и применение высокообжиговых гипсовых вяжущих (ангидритовый цемент и эстрих-гипс). Свойства, особенности применения.
- •57.Магнезиальное вяжущее. Получение, состав, свойства, применение.
- •58. Растворимое (жидкое) стекло и кислотоупорный цемент. Получение, свойства,применение.
- •59.Гидравлические вяжущие вещества, их общая характеристика, особенности твердения. Значение в современном строительстве.
- •60. Гидравлическая известь: сырьё, свойства, применение.
- •61. Портландцемент и портландцементный клинкер: сырьё и способы получения.
- •62. Способы производства портландцемента. Технологическая схема производства портландцемента. Добавки, вводимые при помоле клинкера, их влияние на свойства цемента.
- •63. Физико-химические процессы при обжиге сырья при получениипортландцемента.
- •64. Химический и минеральный состав портландцементного клинкера; влияние состава на свойства портландцемента.
- •65.Свойства портландцемента и методы их определения. Активность, марки и классы портландцемента.
- •66. Теория твердения. Твердение портландцемента (по Байкову).Современные представления о твердении цемента.
- •67. Сущность современных представлений о твердении цемента. Какие процессы идут при гидратации цемента? Структура цементного камня.
- •68. Охарактеризуйте активные среды, разрушающие цементный камень и перечислите виды коррозии цементного камня (с приведением химических реакций). Методы защиты цементного камня от коррозии.
- •69.Получение цементов с заданными свойствами. Сульфатостойкий быстротвердеющий цементы. Белый и цветные портладцементы. Состав, свойства, применение.
- •70. Цементы с органическими добавками. Состав, свойства, применение.
- •71. Активные минеральные добавки. Влияние активных минеральных добавок на свойства цемента. Вяжущие из местного сырья и отходы промышленности.
- •72. Шлакопортландцемент. Пуццолановый портландцемент. Состав, свойства, применение.
- •73.Глинозёмистый цемент: производство, свойства, применение.
- •74. Специальные виды цементов (расширяющиеся, безусадочные, напрягающий)
- •75.Цементы с низкой водопотребностью и умеренной экзотермией.
- •76.Общие сведения о металлах и славах. Классификация.
- •77.Основы технологии чёрных металлов и сплавов.
- •79.Типы сплавов. Структурные составляющие железлуглеродистых сплавов.
- •80.Диаргамма состояния Fe-c
- •81.Углеродистые стали: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •82.Легирование стали: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •83.Термическая и химико-термическая обработка стали
- •84.Чугуны: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •86.Виды стальной арматуры для железобетона.
- •87.Применение металлических материалов в строительстве (прокат, метизы, трубы и тд.)
- •88.Коррозия металлов и методы защиты от неё
29. Каковы условия образования, свойства и области применения известняка.
ИЗВЕСТНЯК (а. limestone; н. Kalkstein; ф. calcaire; и. caliza) — осадочная карбонатная горная порода, состоящая в основном из кальцита или кальцитовых скелетных остатков организмов, редко — из арагонита. Химический состав чистых известняков близок к кальциту, где CaO 56% и CO2 44%. Известняк в ряде случаев включает примеси глинистых минералов, доломита, кварца, реже гипса, пирита и органических остатков, которые определяют название известняков. Доломитизированный известняк содержит от 4 до 17% MgO, мергелистый известняк — от 6 до 21% SiO2+R2О3. Известняк песчанистый и окремнелый имеет примеси кварца, опала и халцедона. Принято отражать в названии известняков также преобладающее присутствие органогенных остатков (мшанковый, водорослевый), либо его структуру (кристаллический, сгустковый, детритусовый), или форму породообразующих частиц (оолитовый, брекчиевидный). По структуре выделяют известняки кристаллический, органогенно-обломочный, обломочно-кристаллический (смешанной структуры) и натёчный (травертин). Среди кристаллических известняков по величине зёрен различают крупно-, мелко- и скрытокристаллический (афанитовый), по блеску на изломе — перекристаллизованный (мраморовидный) и кавернозный (травертиновый). Кристаллический известняк — массивный и плотный, слабопористый; травертиновый — кавернозный и сильнопористый. Среди органогенно-обломочного известняка в зависимости от состава и величины частиц различают: рифовый известняк; ракушечный известняк (ракушечник), состоящий преимущественно из целых или дроблёных раковин, скреплённых карбонатным, глинистым или другим природным цементом; детритусовый известняк, сложенный обломками раковин и другими органогенными обломками, сцементированными кальцитовым цементом; водорослевый известняк. К органогенно-обломочным известнякам относится и белый (т.н. пишущий) мел. Разумеется, одним из главных потребителей карбоната кальция выступает строительная отрасль. Разнообразные герметики, шпаклевочные и штукатурные смеси – все эти материалы содержат карбонат кальция в значительном количестве. Также без применения известняка не обходится изготовление продукции бытовой химии – крема для обуви, средства для очистки сантехники и многое другое. Широко используется этот минерал в изготовлении продукции личной гигиены (в том числе зубной пасты), и даже в медицинской и пищевой промышленности. Широкое распространение карбонат кальция получил в качестве средства для борьбы с загрязнением окружающей среды. При помощи этого минерала восстанавливают оптимальный кислотно-щелочной баланс почв.
30. Назовите и опишите горные породы, применяемые для производства минеральных вяжущих ; укажите их состав и свойства.
Сырье. Для получения минеральных вяжущих используют следующие основные горные породы. Природный гипс – светлый, иногда окрашенный примесями в серые или желтоватые цвета минерал. Реже применяют безводный гипс – ангидрит, а также гипсосодержащие отходы химической промышленности. При производстве извести используют горные породы, состоящие в основном из карбоната кальция. Цвет известковых пород зависит от примесей: чистые известняки обычно белого цвета, примеси окрашивают их в желтоватые, бурые, серые и даже чёрные тона. Природные магнезиты и доломиты – основное сырьё для производства магнезиальных вяжущих. Для получения портландцемента – основного гидравлического вяжущего – чаще всего используют известняки, глины и корректирующие добавки (с которыми вводится тот или иной недостающий компонент). Обычно соотношение между известняком и глиной составляет примерно 3:1 (в частях по массе). Производство минеральных вяжущих сводится к двум главным технологическим операциям: помол и обжиг. Обычно стремятся хорошо измельчать сырьё до обжига или продукт после обжига. Тонкость помола минеральных вяжущих влияет на свойства искусственных каменных материалов, приготовленных на их основе. С увеличением тонкости помола увеличивается связывающая, клеящая способность пластичной массы, которая образуется после перемешивания вяжущего с водой. В результате выше плотность и прочность искусственного камня. Важнейшая операция при производстве минеральных вяжущих – обжиг сырьевых минералов. Именно после обжига получается продукт, способный при соединении с водой образовывать пластичную массу, твердеющую с течением времени.
