- •1.Значение строительных материалов и изделий в техническом прогрессе строительной индустрии.
- •2.Цели и задачи дисциплины строительной материаловедение. Классификация строительных материалов и изделий
- •4.Сырьевые ресурсы для производства строительных материалов в рб. Пути технического прогресса в промышленности строительных материалов и меры по повышению технико-экономической эффективности.
- •8. Физические свойства строительных материалов. Параметры состояния, методы их определения. Влияние пористости на свойства материалов.
- •9.Гидрофизические свойства материалов, методы их определения. Влияние влажности на свойство материалов. Влажностные
- •10.Теплофизические свойства материалов: огнестойкость, огнеупорность (с примерами). Зависимость теплопроводности от строения, пористости влажности материала
- •11. Морозостойкость строительных материалов и методы ее определения, зависимость от различных фокторов. Способы повышения морозостойкости. Значение в прогнозировании долговечности сооружений.
- •13.Эффективность применения материалов в конструкциях и сооружениях (по удельной прочности)
- •14.Механические свойства строит материалов: истираемость, износ, твердость, и методы определения.
- •15.Деформативные свойства материалов (упругость, хрупкость, ползучесть и др.) Виды деформаций.
- •16. Какие основные физико-механические свойства материалов определяют качество материалов и предопределяют область его применения
- •17.Химическое сопротивление строительных материалов в зависимости от их состава и строения. Технологические свойства материалов
- •18. Надежность и долговечность как комплексные характеристики качества материалов
- •19.Характеристика общих свойств природных каменных материалов и значение их в строительстве. Добыча, виды обработки и области использования в строительстве природных каменных материалов.
- •20. Породообразующие минералы. Классификация. Внешние признаки и свойства основных породообразующих минералов. Влияние на свойства горных пород (примеры).
- •21.Характеристика породообразующих минералов разных групп: карбонатов и железисто-магнезиальных силикатов, оксидов (кварца), алюмосиликатов и сульфатов.
- •22.Из каких минералов состоят наиболее широко применяемые горные породы: гранит, мрамор, гипс, песчаник, известняк др.?
- •23. Генетическая классификация горных пород. Общая характеристика групп и подгрупп в классификации горных пород. Связь между условиями образования горных пород и характером их строения.
- •24. Зависимость свойств природных каменных материалов от состава и строения горных пород (с примерами)
- •25.Глубинные горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •26. Излившиеся горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •27.Осадочные горные породы (механические, химические, органические): минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •28.Метаморфические горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •29. Каковы условия образования, свойства и области применения известняка.
- •30. Назовите и опишите горные породы, применяемые для производства минеральных вяжущих ; укажите их состав и свойства.
- •31. Рыхлые каменные материалы. Каменное литьё: состав, получение, свойства, применение.
- •32. Виды каменных изделий из горных пород.
- •34. Керамические материалы и изделия. Классификация с примерами. Перспективы развития строительной керамики.
- •35. Какие добавки вводят в глину при производстве керамики и как они влияют на свойства глин?
- •36. Свойства глин как основного сырья для производства керамических материалов, минеральный и химический состав глин; компоненты, оказывающие влияние на свойства глин.
- •37. Общая технология производства керамических материалов и изделий. Понятие о процессах, происходящих при сушке и обжиге глин. Что такое спекание ?
- •38.Стеновые керамические материалы. Свойства и применение. Какими показателями характеризуется качество керамического кирпича? Маркировка кирпича и камней керамических.
- •39. Назовите основные параметры и свойства керамических камней и легковесного кирпича.
- •40. Технико-экономическая целесообразность применения эффективных и крупноразмерных (блоки, панели) стеновых материалов.
- •41.Керамические материалы для внутренней и внешней облицовки (традиционные и новые)
- •42. Керамические трубы и сантехнические изделия (свойства, применение). Что служит сырьём для производства фосфора, полуфосфора и фаянса. Свойства и применение материалов.
- •43. Виды керамической черепицы; преимущества и недостатки по сравнению с другими кровельными материалами.
- •44.Как производят и где применяют керамзит и аглопорит? Основные свойства этих материалов. Клинкерный и лекальный кирпич. Кислотоупорные и огнеупорные материалы и изделия.
- •45. Стекло: особенности строения и свойства. Понятия о стеклообразном состоянии вещества. Сырьевые материалы для производства стекла. Основы технологии производства стекла.
- •46. Листовое стекло и его виды и свойства. Перспективные виды листового стекла и изделий из него (самоочищающееся, селективное и др.)
- •49. Стеклокристаллические материалы. Получение, состав, свойства, применение.
- •50. Литые изделия из минеральных расплавов. Свойства, применение.
- •51.Определение и классификация минеральных вяжущих веществ. Краткий исторический обзор производства минеральных вяжущих. Воздушные вяжущие: общие сведения и область применения.
- •52. Воздушная известь. Получение (хим реакция) и области применения. Разновидности. Твердение.
- •53. Методы испытания воздушной извести. Сорта извести.
- •54. Гипсовые вяжущие вещества (низко и высокообжиговые). Получение и применение низкообжиговых гипсовых вяжущих. Процессы твердения.
- •55. Строительный гипс как низкообжиговое вяжущее вещество. Методы испытания гипсовых вяжущих. Марки гипсовых вяжущих.
- •56. Получение и применение высокообжиговых гипсовых вяжущих (ангидритовый цемент и эстрих-гипс). Свойства, особенности применения.
- •57.Магнезиальное вяжущее. Получение, состав, свойства, применение.
- •58. Растворимое (жидкое) стекло и кислотоупорный цемент. Получение, свойства,применение.
- •59.Гидравлические вяжущие вещества, их общая характеристика, особенности твердения. Значение в современном строительстве.
- •60. Гидравлическая известь: сырьё, свойства, применение.
- •61. Портландцемент и портландцементный клинкер: сырьё и способы получения.
- •62. Способы производства портландцемента. Технологическая схема производства портландцемента. Добавки, вводимые при помоле клинкера, их влияние на свойства цемента.
- •63. Физико-химические процессы при обжиге сырья при получениипортландцемента.
- •64. Химический и минеральный состав портландцементного клинкера; влияние состава на свойства портландцемента.
- •65.Свойства портландцемента и методы их определения. Активность, марки и классы портландцемента.
- •66. Теория твердения. Твердение портландцемента (по Байкову).Современные представления о твердении цемента.
- •67. Сущность современных представлений о твердении цемента. Какие процессы идут при гидратации цемента? Структура цементного камня.
- •68. Охарактеризуйте активные среды, разрушающие цементный камень и перечислите виды коррозии цементного камня (с приведением химических реакций). Методы защиты цементного камня от коррозии.
- •69.Получение цементов с заданными свойствами. Сульфатостойкий быстротвердеющий цементы. Белый и цветные портладцементы. Состав, свойства, применение.
- •70. Цементы с органическими добавками. Состав, свойства, применение.
- •71. Активные минеральные добавки. Влияние активных минеральных добавок на свойства цемента. Вяжущие из местного сырья и отходы промышленности.
- •72. Шлакопортландцемент. Пуццолановый портландцемент. Состав, свойства, применение.
- •73.Глинозёмистый цемент: производство, свойства, применение.
- •74. Специальные виды цементов (расширяющиеся, безусадочные, напрягающий)
- •75.Цементы с низкой водопотребностью и умеренной экзотермией.
- •76.Общие сведения о металлах и славах. Классификация.
- •77.Основы технологии чёрных металлов и сплавов.
- •79.Типы сплавов. Структурные составляющие железлуглеродистых сплавов.
- •80.Диаргамма состояния Fe-c
- •81.Углеродистые стали: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •82.Легирование стали: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •83.Термическая и химико-термическая обработка стали
- •84.Чугуны: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •86.Виды стальной арматуры для железобетона.
- •87.Применение металлических материалов в строительстве (прокат, метизы, трубы и тд.)
- •88.Коррозия металлов и методы защиты от неё
69.Получение цементов с заданными свойствами. Сульфатостойкий быстротвердеющий цементы. Белый и цветные портладцементы. Состав, свойства, применение.
Для более полного удовлетворения специфических требований отдельных видов строительства промышленность выпускает особые виды портландцемента. При получении портландцементов с заданными специальными свойствами используют следующие основные пути: 1) регулирование минерального состава и структуры цементного клинкера, оказывающих решающее влияние на строительно-технические свойства цемента; 2) регулирование тонкости помола и зернового состава цемента, влияющих на скорость твердения, прочность, тепловыделение и другие важнейшие свойства вяжущего; 3) изменение вещественного состава портландцемента введением в него активных минеральных и органических добавок, позволяющих направленно изменять свойства вяжущего, экономить клинкер и расход цемента в бетоне. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) отличается от обычного более интенсивным набором прочности в первые 3 сут. В соответствии с требованиями ГОСТ 10178—85 БТЦ М400 должен иметь через 3 сут твердения в нормальных условиях предел прочности при сжатии не менее 24,5 МПа, а БТЦ М500 — не менее 27,5 МПа. В дальнейшем рост прочности замедляется ,и к 28 сут прочность БТЦ такая же, как обычного портландцемента М400 и 500. Быстрое твердение БТЦ достигается повышенным содержанием в клинкере активных минералов (содержание C3S+C3A составляет 60...65%) и более тонкого помола цемента (удельная поверхность 3500...4000 см2/г). Быстротвердеющие портландцементы целесообразно применять при массовом производстве сборных железобетонных изделий, а также при зимних бетонных работах. Их применение дает возможность сократить расход цемента, длительность тепловлажностной обработки или даже отказаться от нее, тем самым увеличить оборот форм и сэкономить металл. Нельзя применять такие цементы для бетонов массивных конструкций и подвергающихся сульфоалюминатной коррозии. Сульфатостойкий портландцемент (СПЦ) отличается от обычного портландцемента не только более высокой стойкостью к сульфатной коррозии, но и пониженной экзотермией при твердении и повышенной морозостойкостью. Клинкер для изготовления СПЦ должен содержать не более 50 % QS, не выше 5 % С3А и не более 22 % C3A+C4AF. Сульфатостойкий портландцемент выпускают М400. Его целесообразно применять в тех случаях, когда одновременно требуется высокая стойкость против воздействия сульфатных вод и попеременного замораживания и оттаивания, высыхания и увлажнения в пресной или слабоминерализованной воде. Белый и цветные портландцементы — это декоративные вяжущие материалы, использование которых в строительстве позволяет улучшить эстетический вид зданий и сооружений при меньших затратах, чем с другими отделочными материалами. Белый портландцемент получают путем измельчения белого клинкера совместно с добавками гипса и белого диатомита (до 6 %). Чтобы получить белый клинкер, необходимо для приготовления сырьевой смеси применять карбонатные породы и глины с ничтожно малым содержанием оксидов железа (до 0,4...0,5 %) и марганца (до 0,005...0,15 %). Для повышения белизны клинкера его подвергают отбеливанию, сущность которого заключается в восстановлении присутствующего в клинкере Fe2C>3 до Fe3O4, обладающей малой красящей способностью. Основным показателем качества белого цемента как декоративного материала является степень его белизны. По степени белизны белый портландцемент разделяют на три сорта (первый, второй и третий), а по прочности при сжатии — на М400 и 500.
