60. Гидравлическая известь: сырьё, свойства, применение.

Гидравлическая известь – это продукт, получаемый обжигом (не до спекания) известняков, содержащих от 6 до 20% глинистых примесей. Такие известняки, называемые обычно мергелистыми, могут содержать примеси песка, которые иногда встречаются в значительных количествах, например в окремнелых известняках. Мергелистые известняки могут содержать также углекислый магний, т. е. бывают доломитизированными, а также другие примеси. Гидравлическая известь прочнее воздушной, но отстает в этом отношении от многих других вяжущих веществ. По ГОСТ 9179-59 предел прочности ее при сжатии через 28 суток комбинированного хранения 17 суток во влажном воздухе и 21 сутки в воде должен быть не менее 20 кг/см2 при испытании в стандартных образцах с уплотнением раствора путем вибрирования или штыкования. Остаток на сите № 009 (3900 отв/см2) не должен превышать 10%. Продукт умеренного обжига (не до спекания) мергелистых известняков, содержащих от 6 до 20 % глинистых примесей. Имеет свойство затвердевать не только на воздухе, но и в воде. Сырьем для производства являются мергелистые известняки. Известняки обжигают в шахтных печах при , не доводя до спекания. Во время обжига образуется не только свободная известь , а ее соединения с оксидами глины: силикаты , алюминаты и ферриты кальция, которые придают извести гидравлические свойства. Гидравлическая известь первые 7 суток твердеет на воздухе, а дальше может твердеть и набирать прочность в воде. Не имеет высокой прочности и ее необходимо перевозить и сохранять в закрытых емкостях, сохраняя от влаги. Применяется: приготовления кладочных и штукатурных растворов; бетонов низких классов; изготовления бетонного стенового камня; для приготовления смешанных вяжущих.

61. Портландцемент и портландцементный клинкер: сырьё и способы получения.

Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое путем совместного тонкого измельчения клинкера и необходимого количества гипса. Портландцементный клинкер — продукт спекания сырьевой смеси надлежащего химического состава, обеспечивающего преобладание после обжига силикатов кальция. Основными сырьевыми материалами для получения портландцемента являются известняки и глинистые породы или ихприродные смеси — мергели. Применяют также разнообразные отходы промышленности: золы, шлаки, нефелиновый шлам и др. Различают два основных способа получения клинкера — мокрый и сухой. При мокром способе сырьевая смесь подготавливается и обжигается в виде водной суспензии — шлама с влажностью 35—42%. Сухой способ предусматривает высушивание материалов до их совместного измельчения. Сырьевая смесь при сухом способе поступает на обжиг в порошкообразном или гранулированном состоянии. Для современной технологии портландцемента характерна высокая тонкость помола сырья, при этом повышается однородность смеси и ускоряются физико-химические процессы при обжиге. Откорректированная однородная сырьевая смесь подвергается обжигу, который является решающей технологической операцией в производстве портландцемента. Обжиг осуществляется обычно во вращающихся печах. Длина современных вращающихся печей достигает 185—230 м, диаметр до 5—7 м (рис. 7.1). Производительность печи 5X185 м составляет 1800 т/сут, печи 7X230 м — 3000 т/сут.