- •1.Значение строительных материалов и изделий в техническом прогрессе строительной индустрии.
- •2.Цели и задачи дисциплины строительной материаловедение. Классификация строительных материалов и изделий
- •4.Сырьевые ресурсы для производства строительных материалов в рб. Пути технического прогресса в промышленности строительных материалов и меры по повышению технико-экономической эффективности.
- •8. Физические свойства строительных материалов. Параметры состояния, методы их определения. Влияние пористости на свойства материалов.
- •9.Гидрофизические свойства материалов, методы их определения. Влияние влажности на свойство материалов. Влажностные
- •10.Теплофизические свойства материалов: огнестойкость, огнеупорность (с примерами). Зависимость теплопроводности от строения, пористости влажности материала
- •11. Морозостойкость строительных материалов и методы ее определения, зависимость от различных фокторов. Способы повышения морозостойкости. Значение в прогнозировании долговечности сооружений.
- •13.Эффективность применения материалов в конструкциях и сооружениях (по удельной прочности)
- •14.Механические свойства строит материалов: истираемость, износ, твердость, и методы определения.
- •15.Деформативные свойства материалов (упругость, хрупкость, ползучесть и др.) Виды деформаций.
- •16. Какие основные физико-механические свойства материалов определяют качество материалов и предопределяют область его применения
- •17.Химическое сопротивление строительных материалов в зависимости от их состава и строения. Технологические свойства материалов
- •18. Надежность и долговечность как комплексные характеристики качества материалов
- •19.Характеристика общих свойств природных каменных материалов и значение их в строительстве. Добыча, виды обработки и области использования в строительстве природных каменных материалов.
- •20. Породообразующие минералы. Классификация. Внешние признаки и свойства основных породообразующих минералов. Влияние на свойства горных пород (примеры).
- •21.Характеристика породообразующих минералов разных групп: карбонатов и железисто-магнезиальных силикатов, оксидов (кварца), алюмосиликатов и сульфатов.
- •22.Из каких минералов состоят наиболее широко применяемые горные породы: гранит, мрамор, гипс, песчаник, известняк др.?
- •23. Генетическая классификация горных пород. Общая характеристика групп и подгрупп в классификации горных пород. Связь между условиями образования горных пород и характером их строения.
- •24. Зависимость свойств природных каменных материалов от состава и строения горных пород (с примерами)
- •25.Глубинные горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •26. Излившиеся горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •27.Осадочные горные породы (механические, химические, органические): минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •28.Метаморфические горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •29. Каковы условия образования, свойства и области применения известняка.
- •30. Назовите и опишите горные породы, применяемые для производства минеральных вяжущих ; укажите их состав и свойства.
- •31. Рыхлые каменные материалы. Каменное литьё: состав, получение, свойства, применение.
- •32. Виды каменных изделий из горных пород.
- •34. Керамические материалы и изделия. Классификация с примерами. Перспективы развития строительной керамики.
- •35. Какие добавки вводят в глину при производстве керамики и как они влияют на свойства глин?
- •36. Свойства глин как основного сырья для производства керамических материалов, минеральный и химический состав глин; компоненты, оказывающие влияние на свойства глин.
- •37. Общая технология производства керамических материалов и изделий. Понятие о процессах, происходящих при сушке и обжиге глин. Что такое спекание ?
- •38.Стеновые керамические материалы. Свойства и применение. Какими показателями характеризуется качество керамического кирпича? Маркировка кирпича и камней керамических.
- •39. Назовите основные параметры и свойства керамических камней и легковесного кирпича.
- •40. Технико-экономическая целесообразность применения эффективных и крупноразмерных (блоки, панели) стеновых материалов.
- •41.Керамические материалы для внутренней и внешней облицовки (традиционные и новые)
- •42. Керамические трубы и сантехнические изделия (свойства, применение). Что служит сырьём для производства фосфора, полуфосфора и фаянса. Свойства и применение материалов.
- •43. Виды керамической черепицы; преимущества и недостатки по сравнению с другими кровельными материалами.
- •44.Как производят и где применяют керамзит и аглопорит? Основные свойства этих материалов. Клинкерный и лекальный кирпич. Кислотоупорные и огнеупорные материалы и изделия.
- •45. Стекло: особенности строения и свойства. Понятия о стеклообразном состоянии вещества. Сырьевые материалы для производства стекла. Основы технологии производства стекла.
- •46. Листовое стекло и его виды и свойства. Перспективные виды листового стекла и изделий из него (самоочищающееся, селективное и др.)
- •49. Стеклокристаллические материалы. Получение, состав, свойства, применение.
- •50. Литые изделия из минеральных расплавов. Свойства, применение.
- •51.Определение и классификация минеральных вяжущих веществ. Краткий исторический обзор производства минеральных вяжущих. Воздушные вяжущие: общие сведения и область применения.
- •52. Воздушная известь. Получение (хим реакция) и области применения. Разновидности. Твердение.
- •53. Методы испытания воздушной извести. Сорта извести.
- •54. Гипсовые вяжущие вещества (низко и высокообжиговые). Получение и применение низкообжиговых гипсовых вяжущих. Процессы твердения.
- •55. Строительный гипс как низкообжиговое вяжущее вещество. Методы испытания гипсовых вяжущих. Марки гипсовых вяжущих.
- •56. Получение и применение высокообжиговых гипсовых вяжущих (ангидритовый цемент и эстрих-гипс). Свойства, особенности применения.
- •57.Магнезиальное вяжущее. Получение, состав, свойства, применение.
- •58. Растворимое (жидкое) стекло и кислотоупорный цемент. Получение, свойства,применение.
- •59.Гидравлические вяжущие вещества, их общая характеристика, особенности твердения. Значение в современном строительстве.
- •60. Гидравлическая известь: сырьё, свойства, применение.
- •61. Портландцемент и портландцементный клинкер: сырьё и способы получения.
- •62. Способы производства портландцемента. Технологическая схема производства портландцемента. Добавки, вводимые при помоле клинкера, их влияние на свойства цемента.
- •63. Физико-химические процессы при обжиге сырья при получениипортландцемента.
- •64. Химический и минеральный состав портландцементного клинкера; влияние состава на свойства портландцемента.
- •65.Свойства портландцемента и методы их определения. Активность, марки и классы портландцемента.
- •66. Теория твердения. Твердение портландцемента (по Байкову).Современные представления о твердении цемента.
- •67. Сущность современных представлений о твердении цемента. Какие процессы идут при гидратации цемента? Структура цементного камня.
- •68. Охарактеризуйте активные среды, разрушающие цементный камень и перечислите виды коррозии цементного камня (с приведением химических реакций). Методы защиты цементного камня от коррозии.
- •69.Получение цементов с заданными свойствами. Сульфатостойкий быстротвердеющий цементы. Белый и цветные портладцементы. Состав, свойства, применение.
- •70. Цементы с органическими добавками. Состав, свойства, применение.
- •71. Активные минеральные добавки. Влияние активных минеральных добавок на свойства цемента. Вяжущие из местного сырья и отходы промышленности.
- •72. Шлакопортландцемент. Пуццолановый портландцемент. Состав, свойства, применение.
- •73.Глинозёмистый цемент: производство, свойства, применение.
- •74. Специальные виды цементов (расширяющиеся, безусадочные, напрягающий)
- •75.Цементы с низкой водопотребностью и умеренной экзотермией.
- •76.Общие сведения о металлах и славах. Классификация.
- •77.Основы технологии чёрных металлов и сплавов.
- •79.Типы сплавов. Структурные составляющие железлуглеродистых сплавов.
- •80.Диаргамма состояния Fe-c
- •81.Углеродистые стали: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •82.Легирование стали: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •83.Термическая и химико-термическая обработка стали
- •84.Чугуны: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •86.Виды стальной арматуры для железобетона.
- •87.Применение металлических материалов в строительстве (прокат, метизы, трубы и тд.)
- •88.Коррозия металлов и методы защиты от неё
36. Свойства глин как основного сырья для производства керамических материалов, минеральный и химический состав глин; компоненты, оказывающие влияние на свойства глин.
Сырьевую массу для изготовления керамических изделий обычно составляют из пластичных материалов (глины, каолины) и непластичных материалов (отощающих и выгорающих добавок/плавней). Глины и каолины объединяют общим названием — глинистые материалы. В производстве некоторых искусственных обжиговых материалов используют диатомиты, трепелы, а также шлаки, золы, сланцы в чистом виде или с добавкой глин, порообразующих и других добавок. Керамические свойства глин характеризуются пластичностью, связностью и связующей способностью, отношением к сушке и к действию высоких температур. Пластичность — способность глиняного теста деформироваться под влиянием внешних механических воздействий без нарушения сплошности (без разрыва или образования трещин) и сохранять полученную форму после прекращения этих воздействий. На этом свойстве и основана возможность формования изделий. Связность — усилие, необходимое для разъединения частиц глины. Как уже указывалось, связность глин обусловлена малой величиной и пластинчатой формой частиц глинистого вещества. Высокой связностью обладают глины, содержащие повышенное количество глинистых фракций. Воздушная усадка (усушка) глин —уменьшение размеров и объема сырцового изделия. В процессе сушки вода испаряется, толщина водных оболочек вокруг глинистых частиц сокращается и отдельные частицы глины сближаются между собой, в результате чего происходит воздушная усадка. Воздушную усадку выражают в процентах от первоначального размера сырцового изделия. Огневая усадка глин — изменение размеров и объема''при обжиге изделия. При обжиге наиболее легкоплавкие соединения глины переходят в состояние жидкости, которая обволакивает нерасплавившиеся частицы и частично заполняет промежутки между ними. Огнеупорность — свойство глин выдерживать действие высокой температуры без деформации. Глины вследствие неоднородности состава не имеют определенной температуры плавления. При действии высоких температур они размягчаются и постепенно деформируются. По огнеупорности различают глины трех групп: огнеупорные (огнеупорность выше 1580 °С), тугоплавкие (1350...1580 °С) и легкоплавкие (ниже 1350 °С). К огнеупорным относятся каолинитовые глины, содержащие мало примесей. Минералы глин преимущественно представлены силикатами алюминия, железа и магния, относящимися к слоистым (или листовым) силикатам. Содержание кремнезема в таких глинах может иногда подниматься до 80%, что свидетельствует о их запесоченности. Лёссовидные суглинки содержат не более 10% глинистых частиц и до 50% пылеватой части (размеры 0,05—0,01 мм), вследствие чего связность таких материалов незначительна и применение их сопряжено с большими трудностями. Повышенное (48,6—73,2%) содержание известняка в глинах позволяет относить их к мергелям (пои 28.7—48,6% известняка - глинистый мергель); при повышенном содержании окиси железа (не менее 18%) в отмученной глине она относится к охрам; как первые, так и вторые редко используются в качестве сырья для строительной керамики. В частности, охры применяются для окрашивания глин и как вспучивающая добавка в производстве керамзита. Минералогический состав глин этой группы также весьма разнообразен: в очень многих глинах глинообразующими минералами являются каолинит и гидрослюда, в кембрийской - бейделлит и гидрослюда (около 60%), в кучинской - также бейделлит и гидрослюда (около 20%), в ташкентском лёссе—слюды 14,2%, каолинита 7,6%, известняка 20,2%, пылеобразного кварца 27,5%, остальное приходится на плагиоклаз, микроклин, гипс, магнезит. Свойства низкосортных глин можно улучшить, добавляя к ним небольшое количество глин повышенного качества. Глины тугоплавкие с низкой температурой спекания, пригодные для производства киелотоупоров и каменных керамических изделий, распространены довольно широко. Содержащийся в этих глинах в значительном количестве глинозем придает им тугоплавкость, а повышенное содержание плавней позволяет получить из них спекшееся изделие при температурах порядка 1150— 1200°. Увеличение содержания плавней, в особенности окиси кальция, и повышение содержания кремнезема в глинах соответственно снижает содержание глинозема.
