Вопросы для самоконтроля

1. Правила эксплуатации резервуаров для хранения сжиженного газа.

2. Правила технической эксплуатации насосов.

3. Правила технической эксплуатации компрессоров.

4. Правила технической эксплуатации технологических трубопроводов.

5. Правила приема и слива сжиженных газов.

Тема 2.5 Эксплуатация станций подземного хранения газа

Студент должен:

знать: правила эксплуатации оборудования станций подземного хране­ния газа (CПXГ ).

Правила технической эксплуатации оборудования станций подземного хранения газа: компрессорною цеха, установки очистки, осушки газа, промы­словой части.

Литература: [11], стр. 132-152: [38], стр. 42-48: [54], стр. 228-237.

Методические указания

Эксплуатация ПХГ заключается в оптимальном поддержании расчетных параметров хранилища и обеспечении безотказной работы основного и вспомогательного оборудова­ния.

Эксплуатация хранилища включает два периода: отбор газа из хранилища в периоды пиковых нагрузок газопотребления и закачку газа в хранилище во время летнего спада газопотребления.

Закачка газа. Из магистрального трубопровода по технологическим линиям газ посту­пает на площадку ПХГ, замеряется, очищается от взвешенных твердых частиц и капельной влаги в пылеуловителях. Затем газ поступает на прием компрессорных агрегатов, для компримирования в две или три ступени, очищается от крупных частиц масла (20-30 мл) в цикличных сепараторах, охлаждается в градирне или АВО, более мелкие частицы улавли­ваются в циклонных сепараторах (СЦВ-5), угольных адсорберах и керамических фильтрах. Пройдя эти аппараты, охлажденный и очищенный от масла газ поступает по газосборному коллектору на ГРП, где происходит разделение его потока по скважинам и замер количест­ва газа, закачиваемого в накопительно-эксплуатационную скважину.

Отбор газа. При отборе газ из эксплутационных скважин поступает на ГРП по индиви­дуальным шлейфам, проходит через фильтры и освобождается от песка, капельная вода из газа отделяется в сепараторах первой и второй ступеней. Влага, удерживаемая в аппаратах ГРП. автоматически сбрасывается в специальные замерные емкости. Кроме того, здесь за­меряют расход газа по каждой скважине.

Далее по газосборному коллектору газ поступает на установку осушки, откуда при тем­пературе точки росы (-2- - 4 °С) попадает в магистральный газопровод. Процесс осушки газа полностью автоматизируется.

Если газ хранится в соляных куполах, то возможны два способа отбора газа из храни­лищ: вытеснение газа рассолом, «сухой» способ отбора газа.

При «сухом» способе отбора емкость можно опорожнять до атмосферного давления и емкость можно опорожнять не полностью - в ней будет оставаться буферный («мертвый») объем газа.

Главным преимуществом первого способа является возможность создания камер выще­лачивания больших объемов и возможность подачи газа потребителю при постоянном дав­лении.

Недостатками такого способа эксплуатации являются: необходимость хранения большого количества рассола и обводнение газа, вызывающее необходимость в сооружении допол­нительных установок осушки газа.

Преимущества «сухого» способа хранения газа: простота и экономичность; подача газа осуществляется потребителю за счет давления газа в емкости; отпадает необ­ходимость сооружения установок по осушке газа.

Недостатки: уменьшенные объемы камер по сравнению с хранилищем, где газ вытес­няют рассолом; выдача газа при переменном давлении.