- •1. Загальний розділ
- •1.1 Визначення класу деталі та опис конструктивних особливостей деталі
- •1.2 Матеріал деталі та його властивості
- •1.3.Аналіз технологічності конструкції деталі
- •1.4. Вибір типу виробництва
- •2.Технологічний розділ
- •2.1 Вибір виду заогтованки та обґрунтування методу її виготовлення
- •2.2 Вибір величин загальних припусків та розрахунок розмірів заготованки з допусками.
- •2.3. Економічне обгрунтування вибору виду заготованки
- •2.4.Розробка маршрутів обробки поверхонь та плану маршрутного технологічного процесу
- •2.5 Визначення величин між операційних припусків аналітичним методом на поверхню ø 31a11 та табличним методом на решту поверхонь
- •2.6 Вибір обладнання, технологічної оснастки, різального та вимірювального інструменту
- •2.7. Докладний розрахунок режимів різання та норм часу на вказану операцію
- •Визначення технічно-обґрунтовані норми часу
- •2.8 Вибір та розрахунок режимів різання на решту операцій
1.2 Матеріал деталі та його властивості
Деталь «Палець» виготовляється із сталі 40Х ГОСТ 4543-71. Сталь 40Х- легована конструкційна сталь, що містить 0,4% вуглецю та до 1,5% хрому. Дана марка сталі має низьку корозійностійкість, високу міцність та в'язкість. Із даної сталі виготовляють різальний, вимірювальний інструмент, вісі, вали, пінолі, зубчасті колеса, плунжери, кривошипи, пальці, шпінделі, оправки, деталі насосів та трубопровідної арматури, високоміцні труби нафтопереробного машинобудування.
Хімічний склад сталі 40Х ГОСТ4543-71
Склад елементів в % |
|||||||
Вуглець С |
Кремній Si |
Сірка S |
Фосфор Р |
Мідь Cu |
Нікель Ni |
Хром Cr |
Манган Mn |
0,36-0,44 |
0,17-0,37 |
0,035 |
0,035 |
|
0,25 |
0,8-1,1 |
0,5-0,8 |
Механічні властивості сталі 40Х ГОСТ4543-71
Твердість НВ |
Гранична міцність
|
Гранична текучість
|
Відносне видовження
|
Відносне звуження
|
217 |
981 |
784 |
10 |
45 |
1.3.Аналіз технологічності конструкції деталі
Деталь “Палець” має ступінчасту форму, складена з поверхонь обертання різних діаметрів. Розміри поверхонь зменшуються до одного з кінців вала. Для обробки використовується стандартний різальний та вимірювальний інструмент. Для повноцінної обробки вказані всі розміри і вони є кратними двом або п'яти. Заготованку доцільно отримати методом штамповки. Це дозволить отримати заготованку з мінімальними припусками. Квалітети точності відповідають параметрам шорсткості.
На основі проведеного аналізу можна зробити висновок, що конструкція деталі “Палець” технологічна і не викликає труднощів у виготовленні.
Якісна оцінка технологічності конструкції деталі:
Деталь виготовляється з сталі (єдиним матеріалом) марки Сталь40Х ГОСТ 4543-71.
2. Можливе застосування раціонального методу виготовлення заготовки методом гарячої штамповки, що зменшить затрати матеріалу та затрати на механічну обробку даної деталі.
3. Найвищий квалітет точності – восьмий, найвищий параметр шорсткості поверхні Ra=6.3 мкм. Це економічний параметр шорсткості і квалітет точності.
4. До всіх поверхонь, які обробляються є легкий доступ різального інструменту.
5. Є можливість при обробці деталі застосовувати високопродуктивні методи обробки, верстати з ЧПУ та ефективне технологічне обладнання, використовувати універсальну технологічну оснастку, стандартний різальний інструмент.
6. Конструкторські, технологічні та вимірювальні бази співпадають, так як обробка ведеться із застосуванням центрів.
7.
Для даної деталі передбачен: отвір
Ø5,5
наскрізний
8. Плоска поверхня 22 х 22
9. Технологічні елементи – фаски 2.5х45°,1х45°, що полегшують процес збирання виробу.
10. Визначимо жорсткість деталі, для цього визначимо середній діаметр :
,
мм
(1.3)
мм
-вал
жорсткий
(1.4)
Деталь простої форми і міцна, а також досить жорстка. Вал вважається жорстким якщо для отримання точності 6..14-го квалітетів співвідношення його довжини l до діаметра d може бути не більше 5. Його можна обробляти на верстатах звичайної жорсткості.
Кількісна оцінка технологічності деталі:
Кількісний аналіз технологічності визначається по коефіцієнту уніфікації
(1.5)
де
- це
кількість уніфікованих типорозмірів
конструктивних елементів :
=17;
-
загальна кількість типорозмірів
конструктивних елементів в деталі :
=17.
Отже, по коефіцієнту уніфікації деталь технологічна.
Коефіцієнт точності обробки деталі
(1.6)
де
- середній квалітет точності обробки
деталі
Коефіцієнт шорсткості поверхні
(1.7)
де
- середнє цифрове значення параметру
шорсткості
Висновок : на основі якісної і кількісної оцінок вважаємо, що деталь технологічна.
