2.4.Розробка маршрутів обробки поверхонь та плану маршрутного технологічного процесу
Перед
розробкою технологічного процесу
механічної обробки деталі "Валик"
необхідно скласти схему обробки деталі
– маршрутну технологію. Основні положення
технології машинобудування для поверхонь
високої точності і високого класу
шорсткості установлюють ряд характерів
обробки: чорнову, чистову і тонку. На
чорновій обробці знімається максимальний
шар металу, залишається тільки припуск
на чистову обробку. Після чорнової
обробки поверхні мають 12-14 квалітет
точності і шорсткість
мкм. Припуск на чистову обробку знімається
повністю з поверхонь, яким не потрібна
подальша обробка. Після чистової обробки
поверхні мають 8-9 квалітети точності і
шорсткість
мкм.
При чорновому шліфуванні досягається
7-8 квалітети точності і параметр
шорсткості
мкм.
Таблиця 2.3. Методи обробки поверхонь деталі "Палець"
Найменування поверхні |
Маршрут обробки |
Квалітет точності |
Параметр шорсткості Ra, мкм |
20 |
Точіння чорнове Точіння чистове
|
14 10
|
12,5 6.3 |
31а11 |
Точіння чорнове Точіння чистове |
14 10 |
12,5 3,2 |
48 |
Точіння чорнове |
14 |
12,5 |
28 |
Точіння чорнове |
14
|
12,5 |
Торці М20-8g та 22 в розмір 111 |
Фрезерування
|
14 |
12,5 |
31а11 в розмір57 |
Підрізаня торцю начорно
|
14 |
12,5 |
48 в розмір 31 |
Підрізаня торцю начорно
|
14 |
12,5 |
Продовження таблиці 2.3
48 в розмір 13 |
Підрізаня торцю начорно
|
14 |
12,5 |
R1 |
Точіння радіусів |
14 |
12,5 |
2.5x45° 1x45° |
Точіння фасок |
14 |
12,5 |
М20-8g |
Точіння чорнове Точіння чистове нарізати різьбу різцем |
14 11 8g |
12,5 6,3 6,3 |
22 х 22 |
Фрезерування чорнове |
14 |
12,5 |
Даним курсовим проектом пропонується наступний технологічний процес механічної обробки деталі "Палець ".
Таблиця 2.4 Технологічний процес механічної обробки деталі"Палець".
№ опе- рації |
Назва і зміст операції |
Технологічне обладнання |
Верстатний пристрій |
Технологічні бази |
005 |
Фрезерно-центрувальна 1.Фрезерувати торці Ø25,2*
; Ø23,8*
в розмір 111 2. Центрувати торці Ø25,2*мм ; Ø23,8*мм одночасно |
Фрезерно-центрувальний верстат моделі МР-76 |
Лещата машинні |
Поверхня Ø34,8, Ø23,8 Торець Ø51,4
|
мм,
одночасно.
Продовження таблиці 2.4
№ опе- рації |
Назва і зміст операції |
Технологічне обладнання |
Верстатний пристрій |
Технологічні бази |
010 |
Токарна з ЧПК 1.Точити поверхню по контуру Ø20,25h14 з підрізання торця Ø 31а11 та утворенням радіуса R=1 мм, на l=56,9 мм 2.Точити
Ø31,3h14
з
підрізанням торця Ø 48 3.
Точити Ø19,75h10
з утвореням фаски 2,5х45°;радіусу
R=1 та підрізанням торця Ø31а11 витримуючи
розмір 57 5.Точити Ø31а11 з утворенням фаски 1х45°;радіуса R=1 та підрізаням торця Ø 48 витримуючи розмір 31 мм.
6.Нарізати
різьбу М20-8g
на l=
41
|
токарний потроно- центровий верстат з ЧПК моделі 16А20Ф3 |
Патрон повідковий центр рухомий |
Центровочні отвори, торці Ø23,8* ; Ø31,2
|
015 |
Токарна з ЧПК 1.Точити Ø28h14 з утворенням радіусу R=1 та підрізанням торцю Ø 48 витримуючи розмір 13 мм. 2.Точити поверхню Ø 48 на l=10 мм.
|
токарний потроно- центровий верстат з ЧПК моделі 16А20Ф3 |
Патрон повідковий центр рухомий |
Центровочні отвори і торці М20-8g Ø28
|
та утворенням радіуса R=1, на l= 30,9 мм
мм
Продовження таблиці 2.4
№ опе- рації |
Назва і зміст операції |
Технологічне обладнання |
Верстатний пристрій |
Технологічні бази |
020 |
Вертикально-фрезерна 1.Фрезерувати квадрат в розмір граней 22 х 22 довжиною 11 мм
|
Вертикально фрезерний верстат моделі 6Р13 |
Патрон три кулачковый,УДГ |
Поверхня, торець Ø31а11 |
025 |
Вертикально-свердлильна 1.Свердлити наскрізний отвір Ø5,5 витримуючи розмір 80±1,1 2.Зенкувати дві фаски 1Х45° за два установи
|
Вертикально свердлильний верстат моделі 2Н125 |
Призма, кондуктор
|
Поверхні Ø31а11 Ø20 Торець Ø 48 |